一直以來，可編程邏輯控制器都是大家的關(guān)注焦點(diǎn)之一。因此針對大家的興趣點(diǎn)所在，小編將為大家?guī)砜删幊踢壿嬁刂破鞯南嚓P(guān)介紹，詳細(xì)內(nèi)容請看下文。

可編程邏輯控制器的基本功能包括：

1、流程控制

流程控制是PLC最基本、應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域。 流程控制是指按照過程流程的順序，根據(jù)控制信號，使生產(chǎn)過程的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)按順序動(dòng)作。 編程設(shè)計(jì)靈活、速度快、可靠性高、成本低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)現(xiàn)單體控制、多機(jī)組控制、生產(chǎn)過程控制中，可以完全取代傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制系統(tǒng)。 它主要基于操作按鈕、限位開關(guān)、其他現(xiàn)場發(fā)出的指令信號和傳感器信號，控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)零件的操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)生產(chǎn)線控制。 典型應(yīng)用于自動(dòng)扶梯的控制、管道上電磁閥的自動(dòng)開閉、帶式輸送機(jī)的順序啟動(dòng)等。 比如我們工廠的原料混合系統(tǒng)利用了PLC的順序控制功能。

2、控制閉環(huán)過程

過去采用由硬件電路組成的pid控制器實(shí)現(xiàn)過程控制的仿真，現(xiàn)在可以使用plc控制系統(tǒng)并選擇仿真控制模塊，系統(tǒng)的功能由軟件完成，系統(tǒng)的精度由位數(shù)決定，不受軟件的影響，因此更加可靠，易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制和先進(jìn)控制，可同時(shí)控制多個(gè)控制回路和多個(gè)控制參數(shù)，如溫度、流量、壓力、速度等。

3、控制運(yùn)動(dòng)位置

plc可以支持cnc機(jī)床的控制和管理，在機(jī)械加工行業(yè)中，可編程控制器和計(jì)算機(jī)數(shù)控(cnc)集成完成機(jī)床位置控制，其功能是接受輸入設(shè)備的輸入處理信息，經(jīng)過處理和計(jì)算，通過步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)向驅(qū)動(dòng)器發(fā)出相應(yīng)的脈沖，使機(jī)器能夠根據(jù)預(yù)定軌跡運(yùn)動(dòng)完成多軸伺服電機(jī)的控制。

4、監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程

PLC可以通過通信接口連接到顯示終端和打印機(jī)等外圍設(shè)備上。 顯示器是一種包含微芯片作為人機(jī)接口( HMI )的智能設(shè)備，通過與PLC組合，可以取代控制臺上的多個(gè)控制按鈕、選擇開關(guān)、信號指示燈以及生產(chǎn)過程的模擬畫面和控制臺內(nèi)的多個(gè)中間繼電器和端子臺 所有的操作都可以通過顯示器上的操作軟件進(jìn)行。plc可以在顯示屏上采集和處理生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，并可以顯示二進(jìn)制、十進(jìn)制、十六進(jìn)制、ascii字符等參數(shù)，圖標(biāo)的顏色變化反映現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如閥門開關(guān)、電機(jī)的啟停、位置開關(guān)的狀態(tài)等。pid回路控制采用數(shù)據(jù)、條形圖等綜合方法反映生產(chǎn)過程的變化。操作者可以通過參數(shù)設(shè)置調(diào)整參數(shù)，通過數(shù)據(jù)查詢查找數(shù)據(jù)記錄，通過打印保存相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，方便未來的生產(chǎn)管理和過程數(shù)據(jù)分析。

5、用于開關(guān)量控制

目前，PLC的首要目標(biāo)，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便并可靠地用于開關(guān)量的控制。用PLC進(jìn)行開關(guān)量控制實(shí)例是很多的，冶金、機(jī)械、輕工、化工、紡織等等，幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它。

6、用于模擬量控制

模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續(xù)變化的。工業(yè)生產(chǎn)，特別是連續(xù)型生產(chǎn)過程，常要對這些物理量進(jìn)行控制。用PLC實(shí)現(xiàn)模擬量控制是完全可能的。

PLC進(jìn)行模擬量控制，要配置有模擬量與數(shù)字量相互轉(zhuǎn)換的A/D、D/A單元。它也是I/O單元，不過是特殊的I/O單元。

7、用于運(yùn)動(dòng)控制

實(shí)際的物理量，除了開關(guān)量、模擬量，還有運(yùn)動(dòng)控制。PLC可接收計(jì)數(shù)脈沖，加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算能力，若再配備相應(yīng)的傳感器(如旋轉(zhuǎn)編碼器)或脈沖伺服裝置，則完全可以依NC的原理實(shí)現(xiàn)種種控制。

8、用于數(shù)據(jù)采集

隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，其數(shù)據(jù)存儲區(qū)越來越大。PLC還可配置上小型打印機(jī)，定期把DM區(qū)的數(shù)據(jù)打出來。PLC也可與計(jì)算機(jī)通訊，由計(jì)算機(jī)把DM區(qū)的數(shù)據(jù)讀出，并由計(jì)算機(jī)再對這些數(shù)據(jù)作處理。這時(shí)，PLC即成為計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)終端。

9、用于信號監(jiān)控

PLC自檢信號很多，內(nèi)部器件也很多，多數(shù)使用者未充分發(fā)揮其作用。其實(shí)，完全可利用它進(jìn)行PLC自身工作的監(jiān)控，或?qū)刂茖ο筮M(jìn)行監(jiān)控。

10、用于聯(lián)網(wǎng)、通訊

PLC聯(lián)網(wǎng)、通訊能力很強(qiáng)，不斷有新的聯(lián)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)推出。PLC可與個(gè)人計(jì)算機(jī)相連接進(jìn)行通訊，可用計(jì)算機(jī)參與編程及對PLC進(jìn)行控制的管理，使PLC用起來更方便。

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