污水處理工藝是不可缺少的一門工藝，污水處理工藝又可以分為MBR污水處理工藝、SBR污水處理工藝等等。為增進大家對污水處理工藝的認識，本文將對SBR污水處理工藝以及SBR污水處理工藝設計要點予以介紹。如果你對污水處理工藝具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、SBR污水處理工藝

SBR污水處理工藝即序批式活性污泥法，全稱為：序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)。

簡稱(SBR-Sequencing Batch Reactor)間歇式活性污泥法污水處理工藝 ，SBR工藝。

它是基于以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥法的工藝。按時序來以間歇曝氣方式運行，改變活性污泥生長環(huán)境的，被全球廣泛認同和采用的污水處理技術。

二、SBR污水處理工藝設計要點

1、運行周期(T)的確定

SBR的運行周期由充水時間、反應時間、沉淀時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間(tv)應有一個最優(yōu)值。如上所述，充水時間應根據(jù)具體的水質及運行過程中所采用的曝氣方式來確定。當采用限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較高時，充水時間應適當取長一些;當采用非限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較低時，充水時間可適當取短一些。充水時間一般取1～4h。反應時間(tR)是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝設計參數(shù)，其數(shù)值的確定同樣取決于運行過程中污水的性質、反應器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。對于生活污水類易處理污水，反應時間可以取短一些，反之對含有難降解物質或有毒物質的污水，反應時間可適當取長一些。一般在2～8h。沉淀排水時間(tS+D)一般按2～4h設計。閑置時間(tE)一般按2h設計。

一個周期所需時間tC≥tR﹢tS﹢tD

周期數(shù) n﹦24/tC

2、反應池容積的計算

假設每個系列的污水量為q，則在每個周期進入各反應池的污水量為q/n·N。各反應池的容積為：

V:各反應池的容量

1/m：排出比

n：周期數(shù)(周期/d)

N:每一系列的反應池數(shù)量

q：每一系列的污水進水量(設計最大日污水量)(m3/d)

3、曝氣系統(tǒng)

序批式活性污泥法中，曝氣裝置的能力應是在規(guī)定的曝氣時間內(nèi)能供給的需氧量，在設計中，高負荷運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD。

在序批式活性污泥法中，由于在同一反應池內(nèi)進行活性污泥的曝氣和沉淀，曝氣裝置必須是不易堵塞的，同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣系統(tǒng)有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避免堵塞。

4、排水系統(tǒng)

⑴上清液排除出裝置應能在設定的排水時間內(nèi)，活性污泥不發(fā)生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。

⑵為預防上清液排出裝置的故障，應設置事故用排水裝置。

⑶在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機構。

序批式活性污泥的排出裝置在沉淀排水期，應排出與活性污泥分離的上清液，并且具備以下的特征：

1) 應能既不擾動沉淀的污泥，又不會使污泥上浮，按規(guī)定的流量排出上清液。(定量排水)

2) 為獲得分離后清澄的處理水，集水機構應盡量靠近水面，并可隨上清液排出后的水位變化而進行排水。(追隨水位的性能)

3) 排水及停止排水的動作應平穩(wěn)進行，動作準確，持久可靠。(可靠性)

排水裝置的結構形式，根據(jù)升降的方式的不同，有浮子式、機械式和不作升降的固定式。

5、排泥設備

設計污泥干固體量=設計污水量×設計進水SS濃度×污泥產(chǎn)率/1000

在高負荷運行(0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss·d)時污泥產(chǎn)量以每流入1 kgSS產(chǎn)生1 kg計算，在低負荷運行(0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss·d)時以每流入1 kgSS產(chǎn)生0.75 kg計算。

在反應池中設置簡易的污泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮污泥。由于序批式活性污泥法不設初沉池，易流入較多的雜物，污泥泵應采用不易堵塞的泵型。

以上便是此次帶來的SBR污水處理工藝相關內(nèi)容，通過本文，希望大家對SBR污水處理工藝已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!