電機維修是對電機進行檢查、修理和保養(yǎng)的過程，以確保電機能夠正常運轉(zhuǎn)。電機維修的主要內(nèi)容包括以下幾個方面：檢查電機的外觀和連接，需要檢查電機的外觀是否有明顯的損壞或故障，如外殼破損、絕緣材料老化等，同時還需要檢查電機的連接是否牢固，如電纜連接是否松動、接線端子是否完好等。檢查電機的絕緣，電機維修還包括對電機絕緣的檢查，以確保電機的電氣性能正常。維護保養(yǎng)，電機維修還包括對電機進行定期的維護保養(yǎng)，如更換潤滑油、清洗電機等，以保持電機的良好狀態(tài)。故障排除，當電機出現(xiàn)故障時，電機維修需要進行故障排除，找到故障原因并進行修復。修復損壞的零件，對于損壞的零件，電機維修需要進行修復或更換，以確保電機的正常運行。

電動機繞組故障分析和處理方法如下：

1. 電源接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲：

* 可能原因：電源沒有全部接通而形成缺相起動;電動機過載;被拖動機械卡住;繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。

* 處理方法：檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關的各對觸點，找出斷路位置，予以排除;卸載后空載或半載起動;檢查被拖動機械，排除故障;檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。

2. 電動機起動困難，加額定負載后，轉(zhuǎn)速較低：

* 可能原因：電源電壓較低;原為角接誤接成星接;鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。

* 處理方法：提高電壓;檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式;進行檢查后并對癥處理。

3. 電動機空載電流不平衡，三項相差大：

* 可能原因：重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等;繞組首尾端接錯;電源電壓不平衡;繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

* 處理方法：重新繞制定子繞組;檢查并糾正;測量電源電壓，設法消除不平衡;峭除繞組故障。

4. 電動機空載時正常，加上負載后，電流表指針擺動：

* 可能原因：籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條;繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

* 處理方法：查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子;檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。

5. 電動機運行時響聲不正常：

* 可能原因：定子與轉(zhuǎn)子磨擦;軸承間隙過大或缺油;軸承內(nèi)圈與軸配合、外套與軸承配合間隙過小或過緊。

* 處理方法：調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子間的間隙;給軸承添加潤滑油;調(diào)整軸承的內(nèi)圈與軸、外套與軸承的間隙。

6. 電動機外殼帶電：

* 可能原因：接地不良或未接地;轉(zhuǎn)子擦芯;定子局部損壞并受潮。

* 處理方法：改善接地情況;檢查并修復轉(zhuǎn)子擦芯;更換局部受潮的定子。

7. 電動機振動：

* 可能原因：機械部分未調(diào)整好;定子繞組有問題;軸承有問題。

* 處理方法：調(diào)整機械部分;檢查定子繞組和軸承。

8. 電動機過熱或冒煙：

* 可能原因：過載或起動過于頻繁;接線有錯誤或接地不良;電動機冷卻不足。

* 處理方法：避免電動機過載或起動過于頻繁;檢查接線并改善接地情況;增加電動機冷卻裝置。

9. 電動機有異常噪聲：

* 可能原因：機械部分故障;定子繞組有故障;軸承故障。

* 處理方法：檢查機械部分并修復故障;檢查定子繞組和軸承并進行相應修復。

對于以上故障的處理方法，應根據(jù)具體的情況進行判斷和修復。在處理過程中應注意安全，遵循操作規(guī)程，并確保不會對設備和人身造成傷害。如果對處理方法不確定或有困難，建議尋求專業(yè)人員的幫助。