電機維修具體是指什么?
電機維修是對電機進行檢查、修理和保養(yǎng)的過程,以確保電機能夠正常運轉(zhuǎn)。電機維修的主要內(nèi)容包括以下幾個方面:檢查電機的外觀和連接,需要檢查電機的外觀是否有明顯的損壞或故障,如外殼破損、絕緣材料老化等,同時還需要檢查電機的連接是否牢固,如電纜連接是否松動、接線端子是否完好等。檢查電機的絕緣,電機維修還包括對電機絕緣的檢查,以確保電機的電氣性能正常。維護保養(yǎng),電機維修還包括對電機進行定期的維護保養(yǎng),如更換潤滑油、清洗電機等,以保持電機的良好狀態(tài)。故障排除,當電機出現(xiàn)故障時,電機維修需要進行故障排除,找到故障原因并進行修復。修復損壞的零件,對于損壞的零件,電機維修需要進行修復或更換,以確保電機的正常運行。
電動機繞組故障分析和處理方法如下:
1. 電源接通后,電動機不能起動,但有嗡嗡聲:
* 可能原因:電源沒有全部接通而形成缺相起動;電動機過載;被拖動機械卡住;繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。
* 處理方法:檢查電源線,電動機引出線,熔斷器,開關的各對觸點,找出斷路位置,予以排除;卸載后空載或半載起動;檢查被拖動機械,排除故障;檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
2. 電動機起動困難,加額定負載后,轉(zhuǎn)速較低:
* 可能原因:電源電壓較低;原為角接誤接成星接;鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊,松動或斷裂。
* 處理方法:提高電壓;檢查銘牌接線方法,改正定子繞組接線方式;進行檢查后并對癥處理。
3. 電動機空載電流不平衡,三項相差大:
* 可能原因:重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;繞組首尾端接錯;電源電壓不平衡;繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
* 處理方法:重新繞制定子繞組;檢查并糾正;測量電源電壓,設法消除不平衡;峭除繞組故障。
4. 電動機空載時正常,加上負載后,電流表指針擺動:
* 可能原因:籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條;繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
* 處理方法:查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子;檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。
5. 電動機運行時響聲不正常:
* 可能原因:定子與轉(zhuǎn)子磨擦;軸承間隙過大或缺油;軸承內(nèi)圈與軸配合、外套與軸承配合間隙過小或過緊。
* 處理方法:調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子間的間隙;給軸承添加潤滑油;調(diào)整軸承的內(nèi)圈與軸、外套與軸承的間隙。
6. 電動機外殼帶電:
* 可能原因:接地不良或未接地;轉(zhuǎn)子擦芯;定子局部損壞并受潮。
* 處理方法:改善接地情況;檢查并修復轉(zhuǎn)子擦芯;更換局部受潮的定子。
7. 電動機振動:
* 可能原因:機械部分未調(diào)整好;定子繞組有問題;軸承有問題。
* 處理方法:調(diào)整機械部分;檢查定子繞組和軸承。
8. 電動機過熱或冒煙:
* 可能原因:過載或起動過于頻繁;接線有錯誤或接地不良;電動機冷卻不足。
* 處理方法:避免電動機過載或起動過于頻繁;檢查接線并改善接地情況;增加電動機冷卻裝置。
9. 電動機有異常噪聲:
* 可能原因:機械部分故障;定子繞組有故障;軸承故障。
* 處理方法:檢查機械部分并修復故障;檢查定子繞組和軸承并進行相應修復。
對于以上故障的處理方法,應根據(jù)具體的情況進行判斷和修復。在處理過程中應注意安全,遵循操作規(guī)程,并確保不會對設備和人身造成傷害。如果對處理方法不確定或有困難,建議尋求專業(yè)人員的幫助。