電動機全壓起動是一種簡單、經(jīng)濟、可靠的起動方法。但是，全壓起動時，起動電流可以達到額定電流的4到8倍，當(dāng)電動機容量大于10kW時，過大的起動電流會對電網(wǎng)產(chǎn)生很大的沖擊，所以一般采用降壓起動。

降壓起動是指起動時降低加在電動機定子繞組上的電壓，起動后再將電壓恢復(fù)到額定值正常運行。電動機的起動轉(zhuǎn)矩與加在定子上的電壓的平方成正比，降壓起動會使起動轉(zhuǎn)矩大大降低，因此降壓起動只適用于空載和輕載起動的場合。

三相異步電動機的降壓起動控制電路，設(shè)計思想一般是按時間原則控制起動過程，即實現(xiàn)起動到正常運行的自動切換。

時間控制電路是通過時間繼電器觸點的延時動作實現(xiàn)的。時間繼電器的整定時間一般是降壓后電動機的轉(zhuǎn)速從零開始升高到額定轉(zhuǎn)速所需要的時間。

降壓起動方式的三種方式：

一、定子串電阻的降壓起動控制線路

定子串電阻的降壓起動控制線路

兩個交流接觸器:KM1用于電動機串接電阻降壓控制，KM2用于電動機接全壓控制

一個時間繼電器:KT采用的是通電延時型時間繼電器

線路的控制過程：合上開關(guān)QS， 按下起動按鈕SB1，KM1線圈通電，使得KM1主觸頭閉合，定子串電阻R起動，KM1的輔助觸頭同時閉合并自鎖，電機持續(xù)運行。時間繼電器KT同時通電，延時一段時間后，KT常開觸點閉合， KM2的線圈通電，使得KM2主觸點短接電阻， M全壓運行。KM2的輔助常開觸點閉合并自鎖 ，M連續(xù)運行。KM2輔助常閉觸點斷開，使得KM1線圈斷電， KT線圈斷電。

優(yōu)點：不受電動機接線形式的限制,設(shè)備簡單、經(jīng)濟,因電阻在電路中有分壓作用，使繞組電壓降低，從而減小了起動電流。待電動機轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，再將串接電阻短接，使電動機在額定電壓下正常運行。

缺點：串接電阻有能量損失，電壓降低以后，起動轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成比例的減小。

定子電路串接的電阻R改成自耦變壓器，就是自耦變壓器降壓起動的控制電路。電動機起動電流的限制是靠自耦變壓器降壓來實現(xiàn)的。采用時間繼電器完成電動機由起動到正常運行的自動切換。起動時串入自耦變壓器，起動結(jié)束后自動將其切除。

二、定子串自耦變壓器降壓啟動控制線路

定子串自耦變壓器降壓啟動控制線路

線路的控制過程：閉合QS，按下起動按鈕SB2，接觸器KM1、KM3與時間繼電器KT的線圈得電，KM1KM3主觸點閉合，電動機定子繞組經(jīng)由自耦變壓器接至電源降壓起動。當(dāng)時間繼電器KT延時時間到，其常閉的延時觸點打開，KM1、KM3線圈失電，KM1、KM3主觸點斷開，將自耦變壓器切除;同時，KT的常開延時觸點閉合，接觸器線圈KM2得電，KM2主觸點閉合，電動機投入正常運行。KM2的輔助觸點斷開，斷開時間繼電器線圈電路。

優(yōu)點：起動時對電網(wǎng)的電流沖擊小、功率損耗小。

缺點：自耦變壓器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高。

主要用于在較大容量的電動機，以減小起動電流對電網(wǎng)的影響。

電動機是現(xiàn)代工業(yè)中最常見的動力裝置之一，可以將電能轉(zhuǎn)化為機械能，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。在電機的接線方式中，三角形接法和星形接法是兩種常見的接線方式。本文將詳細介紹這兩種接線方式的原理和特點。

一、三角形接法

1.1 原理

三角形接法又稱為DELTA接法，是將電動機的三個線圈依次連接起來，在電源中形成一個封閉的三角形電路。每個線圈之間都直接相連，形成一個等邊三角形結(jié)構(gòu)。三角形接法的特點是電流較大，轉(zhuǎn)矩較小，適用于高轉(zhuǎn)速、小轉(zhuǎn)矩的場合。

1.2 特點

三角形接法具有以下幾個特點：

1) 電流大：由于線圈之間直接相連，電流可以在線圈之間充分流動，因此電流較大。

2) 轉(zhuǎn)矩小：由于線圈之間的電流差異較小，所以三角形接法下的電動機轉(zhuǎn)矩比較小。

3) 功率因數(shù)較低：三角形接法下的電動機具有較低的功率因數(shù)，需要額外的補償措施來改善功率因數(shù)。

1.3 應(yīng)用場合

三角形接法適用于高速運轉(zhuǎn)和容忍較大的轉(zhuǎn)子短路電流的場合，常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括風(fēng)力發(fā)電機組、壓縮機和離心泵等。

二、星形接法

2.1 原理

星形接法又稱為Y接法，是將電動機的三個線圈依次連接起來，并接地，形成一個封閉的星形電路。星形接法的特點是轉(zhuǎn)矩較大，電流較小，適用于需要大轉(zhuǎn)矩的場合。

2.2 特點

星形接法具有以下幾個特點：

1) 轉(zhuǎn)矩大：由于線圈之間的電流差異較大，星形接法下的電動機轉(zhuǎn)矩比較大。

2) 電流?。河捎陔娏髟诮泳€點處分流，星形接法下的電流比較小。

3) 較高的功率因星形接法下的電動機功率因數(shù)較高，在一定程度上不需要額外的功率因數(shù)補償措施。

2.3 應(yīng)用場合

星形接法適用于需要大轉(zhuǎn)矩、較低轉(zhuǎn)速和較小負載的場合，常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括食品機械、風(fēng)機和輸送機等。

三、三角形接法與星形接法的區(qū)別和選擇

3.1 區(qū)別

三角形接法和星形接法的區(qū)別主要體現(xiàn)在電流、轉(zhuǎn)矩和功率因數(shù)等方面：

1) 電流：三角形接法下的電流較大，星形接法下的電流較小;

2) 轉(zhuǎn)矩：三角形接法下的轉(zhuǎn)矩較小，星形接法下的轉(zhuǎn)矩較大;

3) 功率因三角形接法下的功率因數(shù)較低，星形接法下的功率因數(shù)較高。

3.2 選擇

選擇三角形接法還是星形接法需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景和要求進行判斷：

1) 如果需要較大的轉(zhuǎn)矩和較小的電流，那么可以選擇星形接法;

2) 如果需要較大的電流和較小的轉(zhuǎn)矩，可以選擇三角形接法;

3) 另外，功率因數(shù)和轉(zhuǎn)子短路電流也是選擇的考慮因素。

結(jié)論：

無論是三角形接法還是星形接法，都有各自的優(yōu)勢和適用場合。在實際應(yīng)用中，根據(jù)不同的工作要求和要求來選擇合適的接線方式，以提高電機的工作效率和可靠性。通過深入了解和理解三角形接法和星形接法的特點和應(yīng)用場合，可以更好地應(yīng)對各類電機接線問題。