在這篇文章中，小編將為大家?guī)?a href="/tags/測試測量" target="_blank">測試測量器件熱電偶的相關(guān)報道。如果你對本文即將要講解的內(nèi)容存在一定興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、熱電偶使用注意事項

如果熱電偶安裝和使用不當，不但會增大測量誤差，還可能降低熱電偶的使用壽命。因此，應(yīng)根據(jù)被測溫度范圍和工作環(huán)境，正確安裝和合理使用熱電偶。

(1)應(yīng)選擇合適的安裝地點。由于加熱爐內(nèi)溫度分布不均勻，熱電偶測得的又是局部區(qū)域的溫度，因此應(yīng)選擇合適的測量點安放熱電偶。通?？蓪犭娕及惭b在溫度較均勻且能代表工件溫度的位置，而不能安裝在爐門旁或離加熱源太近的地方。

(2) 安裝熱電偶的位置應(yīng)盡可能離開強電磁場，以免測溫儀表引入附加干擾信號。

(3) 熱電偶插入爐膛的深度應(yīng)不小于熱電偶保護管外徑的8～10倍，熱端應(yīng)盡可能靠近工件，但必須保證裝卸工件時不損壞熱電偶。

(4) 熱電偶的接線盒不應(yīng)緊靠爐壁，以免其冷端溫度過高。一般應(yīng)離爐壁200mm左右。

(5) 熱電偶應(yīng)盡可能保持垂直使用，以防高溫下保護管變形。若需水平安裝，插入深度不應(yīng)大于500mm，露出部分應(yīng)用架子托牢，使用一段時間后，應(yīng)將其旋轉(zhuǎn)180°;為防止熱電偶接線盒溫度過高，也可選用直角形熱電偶。

(6) 熱電偶保護管與爐壁之間的空隙應(yīng)使用耐火材料嚴密堵塞，以免空氣對流影響測溫的準確性。補償導(dǎo)線與接線盒接線孔之間的空隙也應(yīng)用石棉線塞緊，并使其朝下，以免污物落入。

(7)用熱電偶測量爐溫時，應(yīng)避開火焰的直接噴射，因火焰噴出處的溫度比爐內(nèi)實際溫度高且不穩(wěn)定。

(8) 測量低溫時，為減小熱電偶的熱惰性，可采用保護管開口或無保護管的熱電偶。

(9) 使用期內(nèi)的熱電偶，應(yīng)經(jīng)常檢查熱電極和保護管是否良好，如果發(fā)現(xiàn)熱電偶表面有麻點、污漬、局部直徑變細或保護管表面腐蝕嚴重等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并維修或更換新熱電偶。

二、熱電偶焊接方法

1、電弧焊

電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種。

直流焊接時，熱電偶接電源正極，碳棒(光譜的)接電源負極，用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧，待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污，使用于貴金屬熱電偶的焊接。

交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶。焊接前，應(yīng)仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈，然后將兩電極頂端并齊，并絞成麻花狀。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑，在置于電弧火焰中熔化3-5S，待成球狀后迅速取出，清楚掉焊點上的殘渣即可。這種方法設(shè)備簡單、操作容易，但熱電偶焊接點及附近電極滲碳玷污。

2、氬弧焊接

氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時，利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極，被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用，采用可控硅調(diào)壓，控制電弧強度，在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產(chǎn)生弧光放電，利用電弧產(chǎn)生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對準，工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內(nèi)裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極，供不同直徑的熱電偶焊接使用。

3、氣焊

采用氣焊時，應(yīng)先將熱電極頂端加熱并蘸上焊劑(如鎳鉻-鎳硅偶的焊劑是四硼酸納和石英砂各一半混合而成)，再將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中，待熔成球狀后迅速取出，立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單，應(yīng)用較廣。適用于廉金屬熱電偶的焊接。

4、碳粉焊接

碳粉焊接裝置類似于電弧焊接，不同的是電源的一極不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩堝，另一極接被焊熱電偶。焊接時，把熱電極插入石墨粉中，幾秒鐘后即可焊好。這種焊接方法較電弧焊方便，但易引起熱電極脆斷。該方法適用于廉金屬熱電偶的焊接。

5、鹽水焊接

在燒杯中裝入氯化納溶液，在水溶液中放入鉑絲作一電極，而熱電極作為另一極。焊接時，將熱電偶頂部與溶液稍接觸，接通電源，待起弧后迅速斷開電源。這種焊接方法適用與焊接直徑較細0.03mm-0.3mm熱電偶。

以上便是小編此次想要和大家共同分享的有關(guān)熱電偶的內(nèi)容，如果你對本文內(nèi)容感到滿意，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站喲。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!