1技術(shù)背景
配網(wǎng)低壓運(yùn)維帶電接火作業(yè)是一項(xiàng)配網(wǎng)班組運(yùn)維人員常態(tài)化開(kāi)展的工作任務(wù),因是帶電作業(yè),其安全防護(hù)要求也比較高,目前常用的防護(hù)方法有佩戴低壓絕緣手套,使用絕緣包扎的工器具,使用絕緣帆布圍護(hù)等。絕緣帆布圍護(hù)在使用過(guò)程中只能懸掛在最上層低壓導(dǎo)線處,其對(duì)中下層導(dǎo)線處的接火作業(yè)雖然能夠起到較好的防護(hù)效果,但對(duì)最上層相導(dǎo)線接火作業(yè)的保護(hù)裕度不足,在接火過(guò)程中,帶電部位、作業(yè)工器具或者綁扎扎線很容易因觸碰鄰近墻體等而發(fā)生接地情況,導(dǎo)致人身觸電風(fēng)險(xiǎn)增大。
2低壓帶電接火絕緣擋板的設(shè)計(jì)
2.1提出方案并確定最佳方案
根據(jù)課題設(shè)定的目標(biāo),QC小組成員運(yùn)用"世界咖啡會(huì)議模式",相互啟發(fā),深入思考,對(duì)如何實(shí)現(xiàn)"研制低壓帶電接火絕緣擋板"這個(gè)課題目標(biāo)展開(kāi)討論,并提出了兩個(gè)可行方案,即全絕緣擋板與絕緣擋板拼接絕緣帆布。
QC小組分別對(duì)兩個(gè)方案進(jìn)行了綜合分析對(duì)比,結(jié)果如表1所示。
通過(guò)對(duì)比兩種方案的有效性、安全性、可靠性、通用性和實(shí)用性可以發(fā)現(xiàn),絕緣擋板拼接絕緣帆布優(yōu)于全絕緣擋板。
2.2對(duì)確定方案進(jìn)行分解
QC小組進(jìn)一步對(duì)全絕緣擋板和絕緣帆布進(jìn)行二級(jí)分解,二級(jí)分解圖如圖1所示。
(1)QC小組通過(guò)對(duì)固定型絕緣擋板和折疊型絕緣擋板進(jìn)行考察對(duì)比分析,得出以下結(jié)論:
1)固定型絕緣擋板能使覆蓋的區(qū)域與墻體實(shí)現(xiàn)絕緣隔離:在既定干擾環(huán)境下不會(huì)脫落,不會(huì)失去防護(hù)。但其重量較大,安裝及運(yùn)行過(guò)程中可能造成人身傷害,可能對(duì)低壓線路造成一定拉扯:不適用于不同尺寸街碼、靠近墻體的垂直分布或水平分布的三相四線和單相線路:存在單人難以操作,不便于攜帶和收納的缺點(diǎn)。
2)折疊型絕緣擋板能使覆蓋的區(qū)域與墻體實(shí)現(xiàn)絕緣隔離:在既定干擾環(huán)境下不會(huì)脫落,不會(huì)失去防護(hù):適用于不同尺寸街碼、靠近墻體的垂直分布或水平分布的三相四線和單相線路:同時(shí)可以單人操作,便于攜帶、收納。但其重量較大,安裝及運(yùn)行過(guò)程中可能造成人身傷害,可能對(duì)低壓線路造成一定拉扯。
(2)QC小組通過(guò)對(duì)固定型絕緣帆布和可拆卸絕緣帆布進(jìn)行考察對(duì)比分析,得出以下結(jié)論:
1)固定型絕緣帆布能使覆蓋的區(qū)域與墻體實(shí)現(xiàn)絕緣隔離:重量輕,安裝及運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)對(duì)人身造成傷害,不會(huì)對(duì)低壓線路造成太大拉扯:在既定干擾環(huán)境下不會(huì)脫落,不會(huì)失去防護(hù)。但其不適用于不同尺寸街碼、靠近墻體的垂直分布或水平分布的三相四線和單相線路,不可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選用不同規(guī)格的絕緣帆布:且單人難以操作,不便于攜帶和收納。
2)可拆卸絕緣帆布能使覆蓋的區(qū)域與墻體實(shí)現(xiàn)絕緣隔離:重量輕,安裝及運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)對(duì)人身造成傷害,不會(huì)對(duì)低壓線路造成太大拉扯:在既定干擾環(huán)境下不會(huì)脫落,不會(huì)失去防護(hù):適用于不同尺寸街碼、靠近墻體的垂直分布或水平分布的三相四線和單相線路,可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選用不同規(guī)格的絕緣帆布:同時(shí)可以單人操作,方便拆卸、安裝和更換,便于攜帶和收納。
(3)經(jīng)上述綜合分析,QC小組最終確定了低壓帶電作業(yè)絕緣擋板的二級(jí)分解方案選擇結(jié)果一折疊型絕緣擋板和可拆卸絕緣帆布。
2.3確定最終優(yōu)化方案
結(jié)合以上幾個(gè)方案,QC小組對(duì)折疊型絕緣擋板和可拆卸絕緣帆布進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化,方案優(yōu)化如圖2所示。
在材料選擇上,QC小組對(duì)有機(jī)玻璃與環(huán)氧樹(shù)脂、合頁(yè)與插銷(xiāo)、夾子與魔術(shù)貼進(jìn)行了兩兩對(duì)比調(diào)查分析,調(diào)查結(jié)果如下:
(1)折疊式絕緣擋板材料選擇條件:各種環(huán)境下具有良好的絕緣性(絕緣電阻值≥40MΩ/1000V),當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到90℃時(shí)材料不會(huì)發(fā)生形變(熱形變溫度≥90℃)。
調(diào)查結(jié)果顯示,有機(jī)玻璃的絕緣電阻值>1800MΩ/1000V,熱形變溫度<90℃,明顯不符合選擇要求:環(huán)氧樹(shù)脂絕緣電阻值>1800MΩ/1000V,熱形變溫度≥150℃,符合選擇要求。
(2)絕緣擋板連接金件選擇條件:能夠旋轉(zhuǎn),在受到劇烈晃動(dòng)的情況下依然牢固。
調(diào)查結(jié)果顯示,插銷(xiāo)兩連接片之間不能旋轉(zhuǎn),在受到劇烈晃動(dòng)時(shí)插銷(xiāo)容易松脫,不符合選擇要求:合頁(yè)兩連接片之間能旋轉(zhuǎn)達(dá)到90°,在受到劇烈晃動(dòng)的情況下依然牢固,符合選擇要求。
(3)絕緣帆布固定材料選擇條件:具有良好的絕緣性能,不容易松脫。
調(diào)查結(jié)果顯示,夾子在各種環(huán)境下均具有良好的絕緣性,但在受到劇烈晃動(dòng)的情況下容易松脫,且?jiàn)A子的彈簧容易老化,不符合選擇要求:魔術(shù)貼在各種環(huán)境下均具有良好的絕緣性,在受到劇烈晃動(dòng)的情況下依然粘貼牢固,不易老化,符合選擇要求。
通過(guò)以上的調(diào)查分析和對(duì)比選擇后,QC小組確定了新型帶電接火作業(yè)安全防護(hù)工器具的最終方案,如圖3所示。
2.4方案實(shí)施
針對(duì)上面所提出的方案,通過(guò)下述步驟進(jìn)行實(shí)施。
2.4.1制備絕緣擋板部分
對(duì)絕緣擋板進(jìn)行測(cè)量并裁切絕緣擋板,同時(shí)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂板進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。
2.4.2制備合頁(yè)部分
為選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的最佳合頁(yè),QC小組進(jìn)行了5項(xiàng)合頁(yè)試驗(yàn):
試驗(yàn)1:膠合頁(yè)的絕緣試驗(yàn):
試驗(yàn)2:單個(gè)膠合頁(yè)的受力測(cè)試:
試驗(yàn)3:噴涂絕緣漆的金屬合頁(yè)的絕緣試驗(yàn):
試驗(yàn)4:單個(gè)噴涂絕緣漆的金屬合頁(yè)的受力測(cè)試:
試驗(yàn)5:多個(gè)(2~4個(gè))金屬合頁(yè)受力測(cè)試。
綜合試驗(yàn)效果、實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性,QC小組最終選擇采用兩個(gè)噴涂絕緣漆的金屬合頁(yè)連接,固定絕緣擋板。
2.4.3制備絕緣布部分
按設(shè)計(jì)要求將絕緣布裁剪成80cm×150cm大小,同時(shí)對(duì)絕緣布進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。
2.5組裝并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)試
組裝成果及絕緣擋板絕緣性能現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試如圖4所示,在低壓接戶線處進(jìn)行帶電作業(yè)試驗(yàn),結(jié)果顯示,絕緣擋板的絕緣性能及有效屏蔽率高達(dá)100%。
(a)
(b)
(c)
(d)
圖4組裝成果及絕緣擋板絕緣性能現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試
3效果與推廣
效果一:降低了工作人員的觸電風(fēng)險(xiǎn),提高了作業(yè)安全性。
效果二:可自由拼接的絕緣帆布,提高了布置安全措施的工作效率。
QC小組在工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)研制的低壓帶電接火絕緣擋板進(jìn)行了多次測(cè)試,并統(tǒng)計(jì)分析使用感受,發(fā)現(xiàn)使用低壓帶電接火絕緣擋板消除了操作人員在工作中對(duì)墻壁的接地風(fēng)險(xiǎn),在布置安全措施上可以大大節(jié)約時(shí)間,提高工作效率。因此,在日常工作中可對(duì)研制的新型低壓帶電接火絕緣擋板進(jìn)行推廣運(yùn)用。