引言
空氣源熱泵熱水器作為家用熱水設(shè)備之一,不僅具有顯著的節(jié)能優(yōu)勢,而且能24h滿足家庭熱水供應(yīng),近年來市場份額保持穩(wěn)定增長。熱泵熱水器的能效是該產(chǎn)品的主要性能指標,科學(xué)有效的性能測試方法及能效評價方式,不僅能推動熱泵熱水器健康有序發(fā)展,更有利于推動行業(yè)的不斷進步。
我國家用空氣源熱泵熱水器的性能測試標準為《家用和類似用途熱泵熱水器》(GB/T23137—2008),主要考核熱水機組的COP性能。美國目前現(xiàn)行的熱泵熱水器性能測試標準是2014年發(fā)布的《FederalRegister/Vbl.79,No.133/Friday,July11,2014/RulesandRegulations》,主要考核熱水機組的UEF能效因子。歐盟現(xiàn)行的測試標準為《Heatpumpswithelectricallydrivencompressors-Testing,perfomanceratingandrequirementsformaridngofdomestichotwaterunits》(EN16147—2017),主要考核熱水機組的熱水加熱能效。
1美國標準
美國國家能源部于2014年7月11日公布了熱泵熱水器測試標準《FederalRegister/Vol.79,No.133/Friday,July11,2014/RulesandRegulations》,該標準適用于釆用電驅(qū)動壓縮機制取生活熱水的空氣-水熱泵機組的額定性能測試,規(guī)定了詳細的測試要求和輸出報告的方法。
1.1標準主要考核指標
(1)名義額定輸入功率;
(2)第一小時放水量;
(3)年電能消耗量;
(4)年能源消耗量;
(5)UEF能效因子;
(6)日能源消耗;
(7)水箱待機熱損失系數(shù);
(8)加熱效率。
1.2標準性能測試方法
1.2.1測試工況
美國熱泵熱水器測試工況主要包括環(huán)境(空氣)溫度、進水溫度、供水水壓、出水溫度等,具體要求如表1所示。
1.2.2性能測試
1.2.2.1第一小時放水測試
(1)對于儲水量在20gal及以上的熱水器,放水期間,放水速度為(11.4±0.95)L/min。
(2)對于儲水量在20gal以下的熱水器,放水期間,放水速度為(3.8土0.95)L/min.
(3)放水期間內(nèi)應(yīng)監(jiān)控進水溫度,滿足(14.4±1.1)°C要求。
(4)先強制放水至加熱器啟動后停止放水。
(5)第一次放水:當水箱達到平均最大水溫并停機后開始放水,記錄開始放水的時間并將其標記為0(,.=0,上標*用于標記與第一小時額定值測試相關(guān)的變量),放水開始15s后按5s的時間間隔記錄出水溫度直到放水結(jié)束。記錄此次放水期間出水的最高溫度尸皿皿,當出口水溫下降8.3笆時終止放熱水。結(jié)束放水后,測量平均出水溫度、放水的質(zhì)量或容積。
(6)后續(xù)放水測試的放水條件:1)加熱器不處于工作狀態(tài);2)有一個或多個加熱器同時加熱的,當減少加熱器個數(shù)時開始放水;3)對于不同時工作的加熱元件,當水箱最上方的加熱器停止工作時開始放水。
(7)其他放水:當符合(6)要求時開始第二次放水及后續(xù)的每一次連續(xù)放水(如果有多次放水過程)。
(8)按下列公式計算第一小時放水量:
1.2.2.2模擬24h使用的測試程序
按照熱水量流量(直熱式)和第一小時產(chǎn)水量,確定放水模型,標準將熱水器分成了4種使用情況:很少量用水、低用水量、中等用水量、大用水量,每種用水量的區(qū)別如表2所示。
根據(jù)標準中要求的放水量模型,按照圖1所示測試步驟進行性能測試,進而計算熱水器年耗量、熱水器年能源消耗量、UEF能效因子、修正后的熱水器日能源消耗量、水箱待機熱損失系數(shù)、加熱效率等。圖1是以中等用水量為例列出的測試步驟簡圖。
1.3UEF能效因子計算
UEF能效因子可用下列公式進行計算。
2歐盟標準
目前歐盟熱泵熱水器的執(zhí)行標準為《Heatpumpswithelectricallydrivencompressors-Testing,performanceratingandrequirementsfbrmarkingofdomestichotwaterunits》(EN16147—2017),其規(guī)定了熱泵熱水器的相關(guān)測試要求。同時,歐盟熱水器ErP生態(tài)設(shè)計實施條例規(guī)定了10種規(guī)格的熱水器(3XS、XXS、XS、S、M、L、XL、XXL、3XL、4XL),規(guī)格在M及以上的熱水器才能滿足淋浴用水需求。EN16147標準根據(jù)生態(tài)指令規(guī)定的熱水器規(guī)格分別制定了不同的放水測試模型。
2.1標準主要考核指標
(1)等效熱水溫度;
(2)制取生活熱水的性能系數(shù);
(3)單次放水時的最大熱水量;
(4)放水過程中總的有效能量;
(5)放水過程中總電能輸入;
(6)日電能消耗;
(7)水加熱能效;
(8)年電能消耗;
(9)等效為40°C的熱水體積;
(10)加熱升溫時間;
(11)加熱升溫輸入的能量;
(12)待機輸入功率;
(13)額定熱輸出。
2.2性能測試概述
2.2.1性能測試工況
歐盟空氣源熱水器的測試,可按熱源類型進行區(qū)分,詳細測試工況要求如表3所示。
2.2.2性能測試方法
2.2.2.1 試驗概述
試驗包括6個主要階段。(1)階段A:穩(wěn)定期;(2) 階段B:注水和儲存量測試;(3)階段C:加熱期測試; (4)階段D:待機功率測試;(5)階段E:放水測試;(6) 階段F: 40 °C混合水體積和參考熱水溫度。
2.2.2.2詳細測試步驟
(1)階段A:穩(wěn)定期。產(chǎn)品保持在標準要求的工況溫度條件下,直到產(chǎn)品的所有部件達到要求溫度條件的±2K的范圍內(nèi)(儲水熱泵熱水器至少24h)。
(2)階段B:注水和儲存量測試。首先對空的熱水器進行稱重,然后按照廠家安裝說明書中規(guī)定的進水壓力將水箱沖滿冷水,對充滿水的熱水器水箱進行稱重,包括進水口和/或出水口管上的水龍頭。
兩次稱重(力舊)之間的差異用升標示,并根據(jù)下列公式進行修正,計算水箱容積。
(3)階段C:加熱期測試。熱水器水箱應(yīng)充滿冷水。冷水應(yīng)在水箱中加熱,直到出水溫度等于55°C。該測試包括確定將水箱中初始狀態(tài)的水加熱至第一次通過水箱內(nèi)恒溫器的溫控器來關(guān)閉壓縮機的時間4。根據(jù)標準中的公式計算電能消耗。
(4)階段D:待機功率計算。待機功率輸入是指機組在待機狀態(tài)下,克服水箱熱損失及機組其他輔助裝置消耗的電能。本標準通過測試機組“停-開”周期(循環(huán))間電能消耗來計算待機功率。具體操作為:在沒有熱水排放的情況下機組自主運行多個完整的“停-開”循環(huán),試驗時間至少48h或者已經(jīng)完成了6個“停-開”循環(huán)周期,取其時間短者。然后使用最后一次“停-開”循環(huán)電能消耗來計算待機功率消耗。
(5)階段E:放水測試。
1)有效熱量的計算。由制造商根據(jù)水箱容量選擇放水循環(huán)模式,放水循環(huán)模式中的每一次放水過程,均應(yīng)完成。當位于水箱內(nèi)的熱水溫控器最后一次關(guān)閉熱泵時立即開始循環(huán)測試。當放水循環(huán)時間在24h以上時,最后一次熱泵關(guān)閉后結(jié)束循環(huán)測試(見圖2)o從測試計時開始在達到24h內(nèi),熱泵若沒有運轉(zhuǎn),循環(huán)測試應(yīng)延長至熱泵啟動至加熱完成(見圖3)。
根據(jù)標準要求,計算一次放水期間的熱泵有效熱量QHP-Tap°
2)確定電能消耗。
在放水循環(huán)frrc測量周期內(nèi)設(shè)備測量的總的電能消耗Wel-m-lp通過下述電能消耗公式來修正,并獲得熱水器總的電能消耗%L-LP。
3)計算性能系數(shù)COPww。
用下列公式計算整個放水循環(huán)過程中的性能系數(shù)。
式中COPDHW—性能系數(shù);
QLp—整個放水循環(huán)過程中所包含的全部有用的能量,kWh;
WEL-LP—整個放水循環(huán)過程中總的能量消耗,kWho
(6)階段F:等效熱水溫度和最大可用熱水量。
在之前的放水循環(huán)測試周期結(jié)束且機組壓縮機關(guān)閉后,開始最大放水量測試。當放水循環(huán)測試周期結(jié)束,機組停止運行后開始連續(xù)放出熱水直至熱水溫度知(Q低于40°C.熱水流量設(shè)置為(10±0.5)L/mino
通過測量出水溫度確定水箱內(nèi)部熱水溫度的參考值,利用此次放水的平均溫度按標準公式計算參考熱水溫度。細。
最大可用熱水量,可以通過一次獨立放水確定。計算放水期間的熱水流量我wh和進口冷水溫度,wc、出口熱水溫度0WH,最大熱水量七0按下式計算:
3結(jié)語
歐盟和美國最新標準能效評價的思路非常接近,都是以24h模擬用戶的熱水使用情況進行放水測試,測試方法適用于所有熱源的熱水器。對于熱泵熱水器,美國沒有對熱源進行區(qū)分,歐盟分別規(guī)定:室外空氣、室內(nèi)空氣、廢氣、排氣、水源等熱源的測試工況。對于釆用室外空氣的熱泵熱水器,歐盟和美國沒有考慮全年制熱水時環(huán)境溫度對制熱能效的影響因素。