1項目概況

河南內(nèi)鄉(xiāng)電廠2×1000MW機組500kV送出工程是內(nèi)鄉(xiāng)電廠的接入系統(tǒng)工程,將有效緩解南陽市及其西部地區(qū)電力供電的緊張局面,滿足經(jīng)濟快速發(fā)展帶來的電力需求的增長。該工程全線雙回路架設(shè)線路長度26.4km,全線采用石墨基柔性接地體,接地引下線采用小12鍍鋅圓鋼。

接地裝置施工過程中,質(zhì)量和工藝要求最高的是接地引下線制作。目前,接地引下線制作時普遍采用挖出引下線、截斷、工藝制作、焊接、安裝、回填施工工藝,流程較為繁瑣,在開挖、回填過程中,普遍采用人工方式,施工效率低,同時受工人質(zhì)量意識影響,此階段極易造成接地線隱蔽部分質(zhì)量缺陷。接地引下線施工工藝流程如圖1所示。

經(jīng)過對某特高壓工程1892處接地裝置自檢驗收記錄進行查閱分析,涉及接地裝置質(zhì)量問題61處,質(zhì)量合格率96.8%,其中涉及接地引下線部位問題為53處,占總問題數(shù)的86.9%。主要問題為:引下線多處焊點、引下線埋深不足、引下線焊接質(zhì)量不飽滿、引下線不貼合基礎(chǔ)立柱等。典型缺陷照片如圖2所示。

針對以上問題經(jīng)過多次調(diào)查和研究,決定在接地裝置施工過程中,對接地引下線施工工藝進行優(yōu)化,最大程度保證接地裝置施工質(zhì)量,確保輸電線路后期運行安全。

2施工工藝優(yōu)化研究

2.1塔位參數(shù)分析

以內(nèi)鄉(xiāng)工程N71塔位為例對立柱斷面、保護帽、塔腿參數(shù)進行分析,梳理接地引下線施工工藝優(yōu)化方案,塔位參數(shù)統(tǒng)計如表1所示,塔腿示意圖如圖3所示。

根據(jù)以上參數(shù),通過CAD模擬繪制出保護帽制作后的接地引下線示意圖如圖4所示。

2.2接地引下線外露長度有關(guān)計算

在接地引下線工藝制作前,對接地引下線各節(jié)點長度指標(biāo)進行了詳細計算。依據(jù)表1、圖3和圖4可計算出如下數(shù)據(jù):

式中,a為基礎(chǔ)立柱斷面尺寸,取值1800mm:b為保護帽斷面尺寸,取值1200mm:c為保護帽斜面高,取值200mm:d為保護帽高,取值500mm:e為接地柄第一個眼孔距塔腳板垂直距離,取值900mm:h為接地引下線外露總長度:h1、h2、h3、h4分別為接地引下線各節(jié)點長度。

根據(jù)以上計算數(shù)據(jù)可知,接地引下線露出立柱頂面長度為1632mm,取整為1650mm,據(jù)此方法,計算出全線71基塔位接地引下線外露長度如表2所示:并繪制外露簡易圖便于基礎(chǔ)施工隊控制,如圖5所示。

3工藝優(yōu)化應(yīng)用

3.1前期準(zhǔn)備

接地裝置施工前,根據(jù)計算的接地線外露長度方案對各基礎(chǔ)施工隊進行了交底,并在接地裝置隱蔽工程驗收時對引下線外露長度進行專項檢查,確保初期施工時引下線外露長度滿足方案要求。

3.2方案實施

根據(jù)圖4依次畫出h1、h2、h3、h4分界點標(biāo)識,采用專用引下線彎曲器制作引下線工藝,接地線貼合保護帽及塔材進行安裝固定。圖6為接地引下線工藝制作實物圖。

3.3效果檢查

經(jīng)過事前精確計算和充分準(zhǔn)備,順利完成了內(nèi)鄉(xiāng)工程接地引下線施工,經(jīng)過程檢查及質(zhì)量監(jiān)督驗收,接地裝置質(zhì)量合格率100%,引下線工藝美觀,證明該工藝措施得力,方法可行。優(yōu)化后工藝流程如圖7所示,工藝優(yōu)化前和優(yōu)化后人員、設(shè)備、材料、工程量完成情況對比如表3所示。

4結(jié)語

在內(nèi)鄉(xiāng)500kV輸電線路工程接地引下線工藝制作過程中,采用了優(yōu)化后的接地引下線施工工藝,實踐證明,優(yōu)化后施工工藝較傳統(tǒng)工藝施工工效提高4倍以上,具有很高的經(jīng)濟效益,同時避免了接地引下線制作過程因二次開挖、焊接、回填產(chǎn)生新的質(zhì)量缺陷。本項目研究的接地引下線工藝優(yōu)化措施為今后輸電線路頻繁的接地裝置施工起到了試驗示范作用[7]。