引言

在常規(guī)保護變電站,很多設備特別是母差保護、穩(wěn)控及低頻低壓解列等安自裝置,往往都接入同一個電壓等級的所有間隔,所以一套裝置有可能接入多達二三十個間隔。而在這些設備檢修工作中,通常不會將所有間隔同時停電,因此就需要大量短接電流回路。目前常用的辦法是使用試驗端子短接片(圖1）,而這種短接方式存在以下問題:(1）每短接一組,需要耗費1min左右的時間,而恢復時同樣需要耗費1min左右,一套裝置的安全措施就需要花0.5～1h,耗時長:(2）現(xiàn)用的試驗端子短接片和N回路的短接片相同,容易混淆出錯,導致電流回路開路,傷害人身和損壞設備,同時可能導致運行的相關保護誤動和拒動,給設備運行造成安全隱患。

1新型電流短接工具的設計思想

為了克服傳統(tǒng)電流短接工具的弊端,本文提供了一種專用的電流短接工具(圖2）,它包括導體塊和用于與電流端子連接的導體柱:其中,導體柱為多個且并排設置,導體柱的一端用于與繼電器觸點電連接,導體柱的另一端設置導體片,確保導體之間的金屬性連接,外部用絕緣底座將導體片包裹,避免人員觸電。該工具使用方法簡單,通過拔插的方式就能實現(xiàn)電流的短接與斷開。

在深度開發(fā)設計時考慮到不是所有情況均需要四個導體柱同時短接,對短接工具進一步進行改進(圖3）:導體柱的另一端設有導體片一,導體塊在對應每一個導體片一的位置均設有導體片二,活動導體安裝在絕緣安裝座上,絕緣安裝座在對應按壓頭的位置開設有按壓槽,按壓頭位于按壓槽內,且按壓頭的端部位于按壓槽的外側,絕緣安裝座在對應彈簧安裝的位置開設有彈簧安裝槽,絕緣安裝座內在對應導接塊的位置開設有用于接通或斷開導體片一和導體片二間的導接塊運行軌跡槽,通過按壓實現(xiàn)導體片一和導體片二的接通或斷開。

2短接工具主要實現(xiàn)的功能

本文提供的電流短接工具的接觸裝置,可以實現(xiàn)最基本的電流回路A相、B相、C相和N的短接。且通過改善可以實現(xiàn)任意兩相的短接、任意三相的短接,能滿足不同情況的需求,增強了工具的實用性。

具體實現(xiàn)短接的過程如下:未按下按壓頭9時,導接頭6的初始位置(如圖4所示位置）位于導接塊5運行軌跡槽的上端,且偏向導體接通軌跡槽14的一側:在短接時,選擇其中兩個導體柱2與繼電器觸點連接后,需要將導體片一3和導體片二4接通,向下按壓按壓頭9,導接頭6會沿著導體接通軌跡槽14移動(如圖4中箭頭a的方向）直到到達導接塊5運行軌跡槽的下端(導體接通軌跡槽14和導體斷開軌跡槽15的相接處,如圖5所示位置）,且偏向導體斷開軌跡槽15的一側,此時導體片一3和導體片二4通過導接頭6電連接:當需要將導體片一3和導體片二4斷開時,再次按壓按壓頭9,導接頭6會沿著導體斷開軌跡槽15移動(如圖5中箭頭b的方向）直到到達導接塊5運行軌跡槽的上端(回到初始位置）,此時導體片一3和導體片二4由于沒有導接頭6的電連接作用斷開連接。

3結語

本文根據傳統(tǒng)短接工具的弊端與不足,設計研制了新型電流短接工具,有效解決了實驗過程中電流短接時間長,操作復雜,短接不夠安全可靠以及存在人身安全等問題,能夠滿足簡化保護定檢工作、減少工作量的需求,達到提高工作效率的目的。定檢時間的減少能縮短一次設備恢復送電時間,增加其穩(wěn)定性:同時能降低工作人員操作失誤帶來的風險,既保護了工作人員的生命安全,又提高了電網運行的穩(wěn)定性。