今天，小編將在這篇文章中為大家?guī)?a href="/tags/熱電阻" target="_blank">熱電阻的有關報道，通過閱讀這篇文章，大家可以對熱電阻具備清晰的認識，主要內(nèi)容如下。

一、鉑熱電阻與變送器的接線方式

在工業(yè)應用中，溫度變送器都是與鉑熱電阻和熱電偶配合使用，最為常見的是配接鉑熱電阻的溫度變送器，它將鉑熱電阻的電阻值，經(jīng)過穩(wěn)壓濾波、放大校正、V/I轉(zhuǎn)換、恒流和反向保護等電路處理后，轉(zhuǎn)換成與溫度成線性關系的4～20mA電流信號輸出。具有抗干擾能力強、測量準確度線性好、方便遠距離傳輸?shù)葍?yōu)點，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領域。

目前在各個行業(yè)廣泛使用的是配鉑熱電阻的溫度變送器，配鉑熱電阻溫度變送器由兩部分組成: Pt100鉑熱電阻和信號轉(zhuǎn)換器，信號轉(zhuǎn)換器主要由測量單元、信號處理和轉(zhuǎn)換單元組成，有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現(xiàn)場總線功能。輸出信號主要是標準電壓1～5V或電流信號4～20mA。

鉑熱電阻與變送器接線方式有二線制、三線制和四線制。二線制接線較為便捷，但由于鉑熱電阻沒有線路電阻的補償，測量結(jié)果包括引線電阻的附加誤差;若是三線制接線，有線路電阻補償，可以部分消除引線電阻的影響，測量精度相應提高;若是四線制接線，相當于在鉑熱電阻的根部兩端各連接的兩根引線為鉑熱電阻提供恒定電流，再通過另兩根引線測量電勢值，這種引線方式可以完全消除引線的電阻影響，也可以消除雜散熱電勢，測量精度最高。不同接線制獲得不同準確度的結(jié)果，對于大部分的測溫工業(yè)場所來說，采用三線制接線能基本滿足要求，想要得到精密測量，則必須采用四線制接線的一體化溫度變送器，流量測量中的溫度變送器大多采用此種方式。

二、影響熱電阻測量的因素

影響熱電阻溫度傳感器測量的因素一般有那些呢?

1.插入深度

熱電偶測溫點的選擇是最重要的。測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。當環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差。而插入深度又與保護管材質(zhì)有關。金屬保護管因其導熱性能好，其插入深度應該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。

2.響應時間

接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別極大。對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應時間在毫秒級。

3.熱阻抗增加

在高溫下使用的熱電偶溫度傳感器，如果被測介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大;如果被測介質(zhì)是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應時間，而且還使指示溫度偏低。因此，除了定期檢定外，為了減少誤差，經(jīng)常抽檢也是必要的。

4.熱輻射

插入爐內(nèi)用于測溫的熱電偶溫度傳感器，將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內(nèi)氣體是透明的，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大時，將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差。一般情況下，為了減少熱輻射誤差，應增大熱傳導，并使爐壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。

上述所有信息便是小編這次為大家推薦的有關熱電阻的內(nèi)容，希望大家能夠喜歡，想了解更多有關它的信息或者其它內(nèi)容，請關注我們網(wǎng)站哦。