檢測手段是當(dāng)今不可缺少的技術(shù)之一，檢測是對產(chǎn)品質(zhì)量以及環(huán)境安全的保證。為了增進(jìn)大家對檢測技術(shù)、檢測設(shè)備的認(rèn)識，本文將對四合一氣體檢測儀以及SMT檢測技術(shù)種類予以介紹。如果你對檢測、檢測技術(shù)具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、四合一氣體檢測儀

相信大家都知道，在眾多的氣體檢測儀的使用中，因為檢測氣體的不同，所以檢測儀的分類也有很多種，其中，四合一氣體檢測儀是目前很多人都會使用的一種氣體檢測儀，因為它可以支持我們同時去檢測氣體。那么四合一氣體檢測儀檢測哪四種氣體?

四合一氣體檢測儀檢測四種氣體，如下：

可燃?xì)怏w(LEL)、氧氣(O2)、一氧化碳(CO)、硫化氫(H2S)

因為這四種氣體是我們生產(chǎn)或操作過程中常見的產(chǎn)生的氣體，對我們的生命安全有著的影響。四核一氣體檢測儀根據(jù)不同的氣體配備不同的氣體傳感器，維護方便，適用于可燃、有毒氣體泄漏情況。

四合一氣體檢測器是一款復(fù)合型檢測儀，可以檢測多種氣體，可以同時顯示四種氣體或一種氣體的數(shù)值指數(shù)。當(dāng)要檢測到的某一氣體指標(biāo)在報警范圍內(nèi)時，該儀器將自動執(zhí)行一系列報警動作、閃光燈、振動和聲音。

一般可應(yīng)用于封閉及半封閉空間，以及火宅現(xiàn)場的事后安全檢查。應(yīng)用的領(lǐng)域非常多，像石油、化工、冶金、礦業(yè)、消防、燃?xì)?、環(huán)保、電力、通訊、造紙、印染、糧食儲備、城市供水、污水處理、食品、科研、教育、國防等領(lǐng)域中均有應(yīng)用。

二、SMT檢測技術(shù)種類

(1)人工目檢是一種用肉眼檢測的方法。其檢測范有限，具能檢測元器件漏裝、方極性、型號正誤、橋連及部分虛焊，山于人工目檢易受人的主觀因素影響，因此具有很高的不穩(wěn)定性，在處理0603、0402和細(xì)間距芯片時人工目檢更加圖難，特別是當(dāng)BGA元器件大量采用時，對其焊接質(zhì)量的檢查，人工目檢兒乎無能為力。

(2)飛針測試是一種機器檢査方式，它是以兩根探針對元器件加電的方法來實現(xiàn)檢測的能夠檢測元器件失效、性能不良等缺陷。這種測試方式對插裝PCB和采用0805以上尺寸元器件貼裝的密度不高的PCB比較近用，但是，元器件的小型化和產(chǎn)品的高密度化使這種檢測方式的不足表現(xiàn)明顯。對于0402級的元器件，由于焊點的面積較小，探針已無法準(zhǔn)確連接，特別是高密度的消費類電子產(chǎn)品，探針會無法接觸到焊點。此外，其対采用并聯(lián)電容、電阻等電連接方式的PCB也不能準(zhǔn)確測量。所以，隨著產(chǎn)品的高密度化和元器件的小型化，飛針測試在實際檢測工作中的使用量也越來越少。

(3)ICT針床測試是一種廣泛使用的測試技術(shù)。其優(yōu)點是測試速度快，適合單一品種大批量的產(chǎn)品。但是，隨著產(chǎn)品品種的豐富和組裝密度的提高及新產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短，其局限性也越發(fā)明顯。其缺點主要表現(xiàn)是：須要專門設(shè)計測試點和測試模具，制作周期長，價格貴，編程時間長;元器件小型化帶來的測試?yán)щy和測試不準(zhǔn)確性;PCB進(jìn)行設(shè)計更改后，原測試模具將無法使用。

(4)自動光學(xué)檢測AO是近幾年興起的一種檢測方法。它通過CCD照相的方式獲得元器件或PCB的圖像，然后經(jīng)過計算機的處理和分析比較來判斷缺陷和故障。其優(yōu)點是：檢測速度快，編程時間較短，可以放到生產(chǎn)線中的不同位置，便于及時發(fā)現(xiàn)故障和缺陷，使生產(chǎn)檢測合二為一。因此，它是目前采用得比較多的一種檢測手段。但AOl系統(tǒng)也存在不足，如不能檢測電路錯誤，對不可見焊點的檢測也無能為力。

(5)功能測試。ICT能夠有效地查找在SMT的組裝過程中發(fā)生的各種缺陷和故障，但是它不能夠評估整個PCB電路板所組成的系統(tǒng)在時鐘速度上的性能。而功能測試則可以測試整個系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計目標(biāo)，它將電路板上的被測單元作為一個功能體，對其提供輸入信號，按照功體的設(shè)計要求檢測輸出信號。這種測試是為了確保電路板能按照設(shè)計要求正常工作。功能測試最簡單的方法是：將組裝好的某電子設(shè)備上的專用電路板連接到該設(shè)備是適當(dāng)電路上，然后加電壓，如果設(shè)備正常工作，就標(biāo)明電路板合格。這種方法簡單、投資少，但不能自動診斷故障。

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