PCB布線與布局隔離準(zhǔn)則:強弱電流隔離、大小電壓隔離,高低頻率隔離、輸入輸出隔離、數(shù)字模擬隔離、輸入輸出隔離,分界標(biāo)準(zhǔn)為相差一個數(shù)量級。隔離方法包括:空間遠(yuǎn)離、地線隔開。
抗干擾設(shè)計的基本任務(wù)是系統(tǒng)或裝置既不因外界電磁干擾影響而誤動作或喪失功能,也不向外界發(fā)送過大的噪聲干擾,以免影響其他系統(tǒng)或裝置正常工作。因此,提高系統(tǒng)的抗干擾能力也是該系統(tǒng)設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)。
PCB的EMC設(shè)計考慮中,首先涉及的便是層的設(shè)置;單板的層數(shù)由電源、地的層數(shù)和信號層數(shù)組成;在產(chǎn)品的EMC設(shè)計中,除了元器件的選擇和電路設(shè)計之外,良好的PCB設(shè)計也是一個非常重要的因素。
對學(xué)電子的人來說,在電路板上設(shè)置測試點(test point)是在自然不過的事了,可是對學(xué)機械的人來說,測試點是什么?
來自人體、環(huán)境甚至電子設(shè)備內(nèi)部的靜電對于精密的半導(dǎo)體芯片會造成各種損傷,例如穿透元器件內(nèi)部薄的絕緣層;損毀MOSFET和CMOS元器件的柵極;CMOS器件中的觸發(fā)器鎖死;短路反偏的PN結(jié);短路正向偏置的PN結(jié);熔化有源器件內(nèi)部的焊接線或鋁線。
1936年,印制電路板的創(chuàng)造者奧地利人保羅·愛斯勒(Paul Eisler)首先在收音機裝置里采用了印刷電路板。
?完成PCB設(shè)計后的檢查 在制造行業(yè),設(shè)計師設(shè)計完P(guān)CB后,是否需要對設(shè)計成果進(jìn)行檢查?
汽車級器件工作電壓達(dá)3000 V,穩(wěn)定性為1.0 %,從1206到2512有五種小型外形尺寸
通常的PCB設(shè)計電流都不會超過10A,尤其是在家用、消費級電子中,通常PCB上持續(xù)的工作電流不會超過2A。
簡單的PCB設(shè)計可能不需要考慮阻抗問題,但是,相對負(fù)責(zé)一點的系統(tǒng)都會考慮組考問題。
InFlow是一款自動化的全方位工程軟件解決方案,對運作效率可謂設(shè)定了全新的標(biāo)準(zhǔn)。
在設(shè)計PCB布局圖時,必須“ (1) 防止負(fù)阻減少”、“ (2) 防止EMI問題”。
我們在平常的PCB設(shè)計中會遇到各種各樣的安全間距問題,比如像過孔跟焊盤的間距,走線跟走線之間的間距等都是我們應(yīng)該要考慮到的地方。
各種電路圖,應(yīng)有盡有!
電路問題計算的先決條件是正確識別電路,搞清楚各部分之間的連接關(guān)系。對較復(fù)雜的電路應(yīng)先將原電路簡化為等效電路,以便分析和計算。識別電路的方法很多,現(xiàn)結(jié)合具體實例介紹十種方法。
在PCB板的設(shè)計和制作過程中,工程師不僅需要防止PCB板在制造加工時出現(xiàn)意外,還需要避免設(shè)計失誤的問題出現(xiàn)。
導(dǎo)電孔Via hole又名導(dǎo)通孔,為了達(dá)到客戶要求,線路板導(dǎo)通孔必須塞孔,經(jīng)過大量的實踐,改變傳統(tǒng)的鋁片塞孔工藝,用白網(wǎng)完成線路板板面阻焊與塞孔。
在PCB設(shè)計中,焊盤是一個非常重要的概念,PCB工程師對它一定不陌生。
文章將會詳細(xì)解釋PCB的構(gòu)成,以及在PCB的領(lǐng)域里面常用的一些術(shù)語,簡要的組裝方法,以及簡介PCB的設(shè)計過程。
該動態(tài)圖展示了PCB版的加工過程。各大PCB加工廠家,流程大概相似,具體會有微小差別。針不同類型的PCB線路板,加工流程也會有不同。本文僅作為科普。