過(guò)孔由鉆孔(drill hole)以及外圍焊盤(pán)共同構(gòu)成,其尺寸的選擇需嚴(yán)格遵循以下原則:內(nèi)徑與外徑規(guī)范:全通過(guò)孔的內(nèi)徑應(yīng)大于等于 0.2mm(8mil),外徑則應(yīng)大于等于 0.4mm(16mil);在極限情況下,外徑可縮小至 0.35mm(14mil)。
在自動(dòng)化表面貼裝線上,電路板若不平整,會(huì)引起定位不準(zhǔn),元器件無(wú)法插裝或貼裝到板子的孔和表面貼裝焊盤(pán)上,甚至?xí)矇淖詣?dòng)插裝機(jī)。
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摘 要 :文中介紹一種基于三維檢測(cè)與平面檢測(cè)相結(jié)合的電池極片定位檢測(cè)方法,包括二維平面定位檢測(cè)與三維圖像高度檢測(cè)。分別采用二維圖像處理技術(shù)定位檢測(cè)出極片位置,然后采用線鐳射掃描儀采集待檢測(cè)電池極片的表面三維高度信息,最后判斷出焊盤(pán)內(nèi)極片位置。檢測(cè)結(jié)果表明該方案穩(wěn)定且準(zhǔn)確率高。
在PCB設(shè)計(jì)中,焊盤(pán)是一個(gè)非常重要的概念,PCB工程師對(duì)它一定不陌生。
什么是PCB板設(shè)計(jì)工藝漏洞?你知道嗎?現(xiàn)如今,PCB設(shè)計(jì)的技術(shù)雖然不斷提升,但不代表PCB設(shè)計(jì)工藝過(guò)程中沒(méi)有問(wèn)題。其實(shí),任何領(lǐng)域或多或少都存在問(wèn)題。本文我們就說(shuō)說(shuō)PCB設(shè)計(jì)中存在的那些漏洞,希望各位工程師遇到同樣問(wèn)題可以避免入坑!
在PCB設(shè)計(jì)中,焊盤(pán)是一個(gè)非常重要的概念,PCB工程師對(duì)它一定不陌生。不過(guò),雖然熟悉,但很多工程師對(duì)焊盤(pán)的知識(shí)卻是一知半解。本文詳細(xì)介紹了PCB設(shè)計(jì)中焊盤(pán)的種類(lèi)及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
PADSTACK:就是一組PAD的總稱(chēng)。Copper pad:在布線層(routing layer),注意不是內(nèi)層,任何孔都會(huì)帶有一個(gè)尺寸大于鉆孔的銅盤(pán)(copper pad).對(duì)內(nèi)布線層這個(gè)銅盤(pán)大概14 mils,外布線層更大.如果這里需要導(dǎo)線連接,那么這個(gè)
關(guān)于PCB圖形設(shè)計(jì)的總體要求可以參考IPC-782文件的定義,文件中定義了各種元件的端頭/引腳和PCB焊盤(pán)的幾 何尺寸公差。下面就貼片工藝中普遍關(guān)注的幾點(diǎn)進(jìn)行討論,PCB的設(shè)計(jì)工程師應(yīng)該熟悉這些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并了解相 關(guān)的制造工藝,以便降低品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),這里主要介紹基準(zhǔn)點(diǎn)、焊盤(pán)和傳板邊距的設(shè)計(jì)等。
簡(jiǎn)介電流檢測(cè)電阻有多種形狀和尺寸可供選擇,用于測(cè)量諸多汽車(chē)、功率控制和工業(yè)系統(tǒng)中的電流。使用極低值電阻(幾mΩ或以下)時(shí),焊料的電阻將在檢測(cè)元件電阻中占據(jù)很大比例,結(jié)果大幅增加測(cè)量誤差。高精度應(yīng)用通