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51單片機(jī)與MXA2500GL的振動(dòng)信號(hào)分布式檢測(cè)
目前常用的51系列單片機(jī)指令集完全兼容。采用100腳TQFP封裝，體積小，運(yùn)算速度快。它采用CYGNAL公司的專利CIP- 5l微處理器內(nèi)核。
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51單片機(jī)與MXA2500GL的振動(dòng)信號(hào)分布式檢測(cè)
CYGNAL的C8051F020是集成模擬、數(shù)字信號(hào)的混合信號(hào)系統(tǒng)級(jí)SOC(System On Chip)單片機(jī)，與目前常用的51系列單片機(jī)指令集完全兼容。采用100腳TQFP封裝，體積小，運(yùn)算速度快。
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振動(dòng)監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與理論
振動(dòng)是反映機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的重要參數(shù)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)（例如零部件之間的變形、碰撞、摩擦、破損等），其振動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生變化，通過振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，分析提取振動(dòng)信號(hào)中的故障特征，可以判斷設(shè)備的健康狀態(tài)，進(jìn)行故障診斷和預(yù)測(cè)。 振動(dòng)監(jiān)測(cè)
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基于FPGA的振動(dòng)信號(hào)采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)
針對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)監(jiān)控，設(shè)計(jì)振動(dòng)信號(hào)采集系統(tǒng)，提出了一種基于FPGA的振動(dòng)信號(hào)采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。重點(diǎn)闡述了系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)組成、信號(hào)調(diào)理電路和數(shù)據(jù)采集模塊的設(shè)計(jì)，同時(shí)對(duì)A/D采樣的控制邏輯進(jìn)行了討論。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證表明，該系統(tǒng)可達(dá)到采樣率10 K每秒、采集精度16位，能夠滿足實(shí)時(shí)性和精度要求。
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基于FPGA的振動(dòng)信號(hào)采集處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
摘要：在振動(dòng)信號(hào)采集和處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，信號(hào)的處理時(shí)間與可靠性決定著系統(tǒng)應(yīng)用的可行性。本文設(shè)計(jì)了一種基于FPGA的振動(dòng)信號(hào)采集處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過振動(dòng)信號(hào)采集電路、抗混疊濾波電路、AD采樣電路將電荷信號(hào)轉(zhuǎn)化為
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PVDF傳感器和WSN的振動(dòng)信號(hào)測(cè)量系統(tǒng)
摘要：為了滿足振動(dòng)傳感器陣列對(duì)多點(diǎn)信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸?shù)囊螅兄屏艘环N基于壓電薄膜(PVDF)傳感器以及無線傳輸?shù)恼駝?dòng)信號(hào)測(cè)量系統(tǒng)。該系統(tǒng)包含振動(dòng)信號(hào)采集模塊及主控單元，前者集成了振動(dòng)信號(hào)調(diào)理電路、ATmega8A微處理
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隨車壓實(shí)度實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)研究
摘要：在借鑒傳統(tǒng)檢測(cè)方法的基礎(chǔ)上，根據(jù)壓路機(jī)振動(dòng)信號(hào)與壓實(shí)程度的相關(guān)關(guān)系，提出了一種隨車壓實(shí)度實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用振動(dòng)傳感器采集壓路機(jī)振動(dòng)信號(hào)，并將該信號(hào)進(jìn)行A／D轉(zhuǎn)換，放大、濾波，在時(shí)域和頻域進(jìn)行
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傳感器式報(bào)警器電路
傳感器式報(bào)警器電路
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基于LabVIEW的機(jī)械振動(dòng)信號(hào)分析系統(tǒng)開發(fā)
隨著現(xiàn)代化工業(yè)大生產(chǎn)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜，并且經(jīng)常運(yùn)行于高速、重載以及惡劣環(huán)境等條件下。由于各種因素的干擾和影響，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，輕則降低生產(chǎn)質(zhì)量或?qū)е峦．a(chǎn)，重則會(huì)造成嚴(yán)重
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便攜式振動(dòng)分析儀方案設(shè)計(jì)介紹
引言 傳統(tǒng)的振動(dòng)分析儀器具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、操作不方便等特點(diǎn);而基于單片機(jī)的振動(dòng)采集分析儀雖然體積較小，但是分析能力有限，往往不能夠滿足振動(dòng)分析與診斷的特殊要求?！ ”疚乃O(shè)計(jì)的振動(dòng)分析儀以Compact
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鉆柱振動(dòng)信號(hào)采集系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)
摘要：為了實(shí)時(shí)獲取反映井下工況信息的鉆柱振動(dòng)信號(hào)，文中設(shè)計(jì)了鉆柱振動(dòng)信號(hào)采集系統(tǒng)。采用壓電式加速度傳感器實(shí)現(xiàn)三維振動(dòng)信號(hào)的測(cè)量變送，針對(duì)井場(chǎng)復(fù)雜布線情況，選用nRF905射頻模塊進(jìn)行無線信號(hào)傳輸，利用時(shí)鐘電
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鉆柱振動(dòng)信號(hào)采集系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)
摘要：為了實(shí)時(shí)獲取反映井下工況信息的鉆柱振動(dòng)信號(hào)，文中設(shè)計(jì)了鉆柱振動(dòng)信號(hào)采集系統(tǒng)。采用壓電式加速度傳感器實(shí)現(xiàn)三維振動(dòng)信號(hào)的測(cè)量變送，針對(duì)井場(chǎng)復(fù)雜布線情況，選用nRF905射頻模塊進(jìn)行無線信號(hào)傳輸，利用時(shí)鐘電
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基于虛擬儀器的水電機(jī)組在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
摘要：介紹了基于虛擬儀器的在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的基本組成、實(shí)現(xiàn)方法和功能，采用PXI總線儀器和LabVIEW可視化的虛擬儀器系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái)，把傳統(tǒng)儀器的所有功能模塊集成在一臺(tái)計(jì)算機(jī)中，用戶可以通過修改虛擬儀器的軟件改
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基于虛擬儀器的振動(dòng)信號(hào)采集與處理系統(tǒng)
摘要：橋梁分布在廣闊的空間范圍內(nèi)，給數(shù)據(jù)的采集帶來了一定的困難。尤其對(duì)于振動(dòng)信號(hào)，根據(jù)模態(tài)分析的需要，需要各采集點(diǎn)的時(shí)間嚴(yán)格同步。該文利用虛擬儀器開發(fā)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可以滿足分布各點(diǎn)的振動(dòng)信號(hào)的同步采
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基于C8051F020與傳感器的振動(dòng)信號(hào)分布式檢測(cè)方法
引言由于加速度傳感器及電荷放大器的連接線纜的距離限制，采用集中的數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)在空間距離較遠(yuǎn)的場(chǎng)合很難實(shí)現(xiàn)，其可靠性和抗干擾問題很難解決。常采用分布式檢測(cè)方法:即設(shè)置多個(gè)數(shù)據(jù)采集站點(diǎn)，每個(gè)站點(diǎn)采用一
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振動(dòng)信號(hào)波形在圖形型液晶模塊上的實(shí)現(xiàn)
1 GDM12864E簡(jiǎn)介及其與MPU的接口1．1 GDM12864E簡(jiǎn)介點(diǎn)陣圖形型液晶顯示模塊GDM12864E內(nèi)嵌ST7920型中文字型點(diǎn)陣LCD控制／驅(qū)動(dòng)器，通過對(duì)控制／驅(qū)動(dòng)器寫指令，可以顯示數(shù)字、字母、漢字以及自定義圖形。控制／驅(qū)動(dòng)器
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振動(dòng)信號(hào)波形在圖形型液晶模塊上的實(shí)現(xiàn)
1 GDM12864E簡(jiǎn)介及其與MPU的接口1．1 GDM12864E簡(jiǎn)介點(diǎn)陣圖形型液晶顯示模塊GDM12864E內(nèi)嵌ST7920型中文字型點(diǎn)陣LCD控制／驅(qū)動(dòng)器，通過對(duì)控制／驅(qū)動(dòng)器寫指令，可以顯示數(shù)字、字母、漢字以及自定義圖形。控制／驅(qū)動(dòng)器
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基于C8051F020與MXA2500GL傳感器的振動(dòng)信號(hào)分布式檢測(cè)方法
引言 由于加速度傳感器及電荷放大器的連接線纜的距離限制，采用集中的數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)在空間距離較遠(yuǎn)的場(chǎng)合很難實(shí)現(xiàn)，其可靠性和抗干擾問題很難解決。常采用分布式檢測(cè)方法:即設(shè)置多個(gè)數(shù)據(jù)采集站點(diǎn)，
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機(jī)械振動(dòng)信號(hào)分析系統(tǒng)開發(fā)
隨著現(xiàn)代化工業(yè)大生產(chǎn)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜，并且經(jīng)常運(yùn)行于高速、重載以及惡劣環(huán)境等條件下。由于各種因素的干擾和影響，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，輕則降低生產(chǎn)質(zhì)量或?qū)е峦．a(chǎn)，重則會(huì)造成嚴(yán)重
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基于多傳感器信息融合的球磨機(jī)負(fù)荷檢測(cè)系統(tǒng)
引言 介質(zhì)充填率(指球磨機(jī)靜止時(shí)磨礦介質(zhì)鋼球體積占磨機(jī)筒體有效體積的百分比)、料球比(指被磨物料密實(shí)體積占球磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)中空隙體積的比例(用小數(shù)表示))和磨礦濃度(指球磨機(jī)內(nèi)物料重量占礦漿總重量(物料+水)的百
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