高頻串聯(lián)逆變器諧振極電容緩沖電路的研究
摘要:探討了一種適合MHz級(jí)高頻逆變器的無損諧振極電容緩沖器。詳細(xì)分析了逆變器的換流過程,研究了不同諧振極電容值對(duì)器件關(guān)斷損耗和總體損耗的影響,給出了設(shè)計(jì)方法。仿真和實(shí)驗(yàn)波形證明了理論分析的正確性。
關(guān)鍵詞:高頻逆變器;電容緩沖電路;換流過程;無損
1 引言
隨著快速開關(guān)器件(如功率MOSFET)的出現(xiàn),使高頻感應(yīng)加熱電源的實(shí)現(xiàn)成為可能。串聯(lián)諧振逆變器是實(shí)現(xiàn)高頻感應(yīng)加熱電源最常見的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。然而,若使其工作在頻率高于1MHz的情況下,為更好地限制di/dt和du/dt,減少器件的開關(guān)損耗,需對(duì)逆變器的緩沖電路提出更高的要求。
常規(guī)的緩沖器,如RCD緩沖電路,采用電阻來放電,隨著開關(guān)頻率的提高,消耗在緩沖器上的能量也隨之增加,大大降低了整個(gè)逆變系統(tǒng)的效率。而在MOSFET漏源間直接并聯(lián)一個(gè)無損緩沖電容可以有效地降低開關(guān)器件的關(guān)斷損耗,將常規(guī)緩沖器中電阻消耗的能量反饋給負(fù)載或電源,更適合用于高頻逆變器場(chǎng)合。文獻(xiàn)[1][4]已在這方面進(jìn)行了理論分析和推導(dǎo)。在此基礎(chǔ)上,本文對(duì)在頻率高達(dá)MHz級(jí)情況下含有諧振極電容緩沖器的串聯(lián)諧振逆變器特性和參數(shù)設(shè)計(jì)作了進(jìn)一步探討,并進(jìn)行了仿真和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
2 含有諧振極電容緩沖器的逆變器換流過程分析
圖1為簡(jiǎn)化的含有諧振極電容緩沖器的串聯(lián)諧振逆變器主拓?fù)潆娐?。在四個(gè)橋臂上的開關(guān)器件MOSFET漏源兩端分別并聯(lián)了一個(gè)無損電容器,其中C1=C2=C3=C4=C。在感性負(fù)載條件下,開關(guān)頻率f應(yīng)略高于諧振頻率fr,輸出電流io的相位滯后于輸出電壓Uo。具體工作過程如圖2所示。
圖1 簡(jiǎn)化的含有諧振極電容緩沖器的串聯(lián)逆變器主拓?fù)潆娐?
(a) 換向前 (b) 換向中
(c)換向后 (d)負(fù)載電流改變方向后
圖2 含有諧振極電容的串聯(lián)諧振逆變器的換流過程
狀態(tài)0 換向前,S1及S4導(dǎo)通,負(fù)載電流方向?yàn)?i>io>0;此時(shí)電容C1及C4上的電壓為零。C2及C3上的電壓為Udc,如圖4(a)所示。
狀態(tài)1 S1及S4關(guān)斷,開始換向,負(fù)載電流以io/2向C1及C4充電,通過C2及C3放電,如圖4(b)所示。
狀態(tài)2 在換向過程中,待C1及C4上的電壓達(dá)到Udc,C2及C3上的電壓下降為零,而負(fù)載電流仍未過零,則會(huì)通過內(nèi)部反并聯(lián)二極管D2及D3續(xù)流,如圖4(c)所示。
狀態(tài)3 負(fù)載電流io過零后,S2及S3導(dǎo)通,如圖4(d)所示。
上述為上半個(gè)周期工作過程,下半個(gè)周期工作過程與上半個(gè)周期相似,在此從略。
3 諧振極電容緩沖器的設(shè)計(jì)方法
對(duì)含有諧振極電容的串聯(lián)諧振逆變器,在工作過程中,如果緩沖電容尚未放電結(jié)束就觸通同橋臂的MOSFET器件(非零壓開通),電容放電電流將直接流入開關(guān)管,不僅會(huì)造成巨大的開通損耗,而且開關(guān)管也易因過流而損壞。當(dāng)fs>1MHz時(shí),更增加了非零壓開通的危險(xiǎn)性。
設(shè)計(jì)中,關(guān)鍵是如何確定電容C和關(guān)斷角β0的數(shù)值。一個(gè)較大的C值,會(huì)減少關(guān)斷損耗,但同時(shí)會(huì)使通態(tài)損耗增加;β0越小,功率因數(shù)就越高,但過小的β0又將引起開關(guān)管的非零電壓開通。所以,在選擇C和β0時(shí),需在保證零電壓開通的前提下,取得盡可能小的關(guān)斷損耗。以下分析中均假定負(fù)載的品質(zhì)因數(shù)很高,且負(fù)載電流為正弦波。
串聯(lián)諧振逆變器的輸出電流io和開關(guān)管漏源極間電壓uDS波形如圖3所示。假定io在ω t=0時(shí)刻改變方向,io的幅值為Io,則io可表示為
io=Iosinωt (1)
圖3 串聯(lián)諧振逆變器輸出電流和開關(guān)電壓波形圖
在t=-toff時(shí)刻,關(guān)斷S1及S4;t=-ton時(shí)刻,反向二極管D2及D3開始導(dǎo)通。在(-toff<t<-ton)這段換向期間,C1及C4用負(fù)載電流io的1/2進(jìn)行充電,如圖2(b)。開關(guān)管S1及S4的開關(guān)電壓uDS可表示為
uDS=(cosωt-cosβ0) (2)
為保證零電壓開通,uDS必須在t=0之前達(dá)到Udc。圖3中,ωt=-ξ時(shí),uDS上升到Udc。代入式(2)得
cosβ0=cosξ- (3)
式(3)中C,β0,ω,ξ均未知,確定它們的數(shù)值非常困難,以下我們先討論如何選擇C值。
在MOSFET可靠關(guān)斷,uDS上升到Udc的瞬間,負(fù)載電流io恰巧下降到零(ω t=0)。設(shè)此時(shí)C=Cn,則近似有
Cn= (4) [!--empirenews.page--]
式中:ts為電流下降時(shí)間。
在零電壓開通情況下,開通損耗接近為零,關(guān)斷損耗總是存在的,開關(guān)管兩端并聯(lián)的諧振極電容實(shí)際上相當(dāng)于一個(gè)關(guān)斷緩沖網(wǎng)絡(luò)。C越大,關(guān)斷損耗就越小,同時(shí)也將導(dǎo)致低功率因數(shù),增加無功功率。通常,在C=0.45Cn附近,總體損耗達(dá)到最小[2]。另外,在MHz級(jí)的高頻情況下,器件的輸出電容Coss已不容忽視。所以,可參考式(5)來選取C值。
C=0.45Cn-Coss (5)
C值一旦確定,據(jù)式(3)即可通過選取恰當(dāng)?shù)?i>ξ來確定β0。如果輸出功率恒定,ξ值偏大會(huì)導(dǎo)致較大的負(fù)載電流,增加了無功功率,所以,ξ必須選得盡可能小,假定ξ=0。串聯(lián)諧振逆變器中,開關(guān)頻率ω應(yīng)略大于負(fù)載諧振頻率ωr,使其工作于感性狀態(tài)下。又考慮到開關(guān)頻率,負(fù)載電流等物理量在實(shí)際運(yùn)行中都會(huì)隨著負(fù)載溫度的變化而改變,從而可能使逆變器偏離最佳工作點(diǎn),β0的選取應(yīng)留有一定的裕度。設(shè)計(jì)中可參考式(6)來確定β0
β0=cos-1 (6)
式中:K應(yīng)根據(jù)實(shí)際線路中ω,Io,Udc的變化范圍來確定,一般取略大于1。
根據(jù)上述所選擇的C和β0值,下面討論帶有串聯(lián)諧振負(fù)載的串聯(lián)諧振逆變器中其它參數(shù),如感性角φ,開關(guān)頻率ω,觸發(fā)脈沖的脈寬tpw的設(shè)計(jì)方法。
由圖3不難推出直流電流Id的表達(dá)式為[1]
Id=Iosinωtdωt=(cosξ+cosβ0)(7)
輸出功率
Po=UdcId=UdcIocosξ-ωCUdc2(8)
視在功率 S= (9)
負(fù)載功率因數(shù)
PF=≈cosξ-ωCUdc(10)
又因?yàn)樨?fù)載功率因數(shù) PF=cosφ (11)
由式(10)和(11),假定ξ=0可得
cosφ=1-= (12)
由式(12)即可確定出合理的負(fù)載感性角φ。
又因?yàn)?
tanφ=Q (13)
式中:Q為品質(zhì)因數(shù)。
由式(13)即可確定開關(guān)頻率ω。不難得出在此工作頻率下觸發(fā)脈沖的最佳脈寬為
tpw=-〔td(on)+tr+td(off)+tf〕(14)
式中:td(on),tr,td(off),tf為MOSFET的內(nèi)部參數(shù)。
由式(14)可知,脈寬的選擇不僅與β0及T有關(guān),而且與器件本身的特性也有很大關(guān)系。
4 諧振極電容對(duì)器件關(guān)斷損耗和總體損耗的影響
根據(jù)以上分析,當(dāng)逆變器工作在最佳狀態(tài)時(shí),其開通損耗接近為零,也容易推出關(guān)斷過程中損失的能量為
Eoff=(15)
輸出功率因數(shù)cosφ為
cosφ=1-(16)
由式(15)和(16)可以看出,C值越大,關(guān)斷時(shí)損失的能量Eoff越小。但同時(shí),輸出功率因數(shù)cosφ也降低了,假定輸出功率不變,將引起視在功率的增加,從而導(dǎo)致較大的通態(tài)損耗。
以下用Pspice軟件進(jìn)行仿真分析。開關(guān)器件是根據(jù)APT公司生產(chǎn)的功率MOSFET APT10025JVR建立的模型。其最大耐壓1000V,電流34A,Coss=1360pF,td(on)=22ns,tr=20ns,td(off)=145ns,tf=16ns。所用直流電壓源Udc=100V,輸出電流的幅值Io=21A,諧振頻率fr=1MHz,由式(5)和式(6)計(jì)算出諧振極緩沖電容和關(guān)斷角的參考取值C=3980pF,β0=34.68°。推出相應(yīng)的φ=24.33°,f=1.058MHz,tpw=175ns。
諧振極緩沖電容對(duì)減少M(fèi)OSFET關(guān)斷損耗的作用可以從工作波形看出,如圖4所示。
(a) C=0
(b) C=3980pF
圖4 串聯(lián)諧振逆變器中MOSFET關(guān)斷時(shí)刻的仿真波形
圖中:1—開關(guān)電壓2—開關(guān)電流3—關(guān)斷功率損耗
以下取不同的緩沖電容值,對(duì)器件關(guān)斷功耗和平均損耗的影響作了仿真分析。仿真結(jié)果如表1所列。
表1 不同緩沖電容值對(duì)器件關(guān)斷損耗和平均損耗影響對(duì)比表
C/pF | 關(guān)斷損耗/μJ | 平均損耗/W |
---|---|---|
0 | 31.88 | 37.7 |
2000 | 21.15 | 31.8 |
3000 | 17.92 | 31.1 |
3980 | 15.35 | 30.5 |
4500 | 14.77 | 32.5 |
6000 | 14.58 | 34.6 |
由表1可看出,當(dāng)C=3980pF,β0=34.68°時(shí),開關(guān)器件工作在零電壓開通狀態(tài),總體損耗的大小也可以接受。如果電容值過小,關(guān)斷損耗特別大;電容值過大,一方面它減少關(guān)斷損耗的作用明顯降低了,另一方面還會(huì)導(dǎo)致巨大的通態(tài)損耗。
5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
在實(shí)際高頻大功率串聯(lián)諧振電路中,測(cè)量功率器件MOSFET的開通和關(guān)斷損耗是相當(dāng)困難的。由于實(shí)際條件所限,實(shí)驗(yàn)中采用如圖5所示的具有感性負(fù)載的單管測(cè)試電路。選用的功率MOSFET器件是IXYS公司生產(chǎn)的IXFX24N100。Coss=750pF,td(on)=35ns,tr=35ns,td(off)=75ns,tf=21ns。直流電壓是經(jīng)過三相整流輸出的Udc=100V。開關(guān)頻率f=1.005MHz。因?yàn)?,該測(cè)試電路并未構(gòu)成串聯(lián)諧振逆變器,無需考慮到關(guān)斷角β0的影響。實(shí)驗(yàn)波形如圖6所示。
圖5 簡(jiǎn)化的具有感性負(fù)載的單管測(cè)試電路 [!--empirenews.page--]
(a) C=0時(shí),MOSFET的工作波形圖
(b) C=0時(shí),MOSFET關(guān)斷時(shí)刻的工作波形圖
(c) C=500PF時(shí),MOSFET的工作波形圖
(d) C=500PF時(shí),MOSFET關(guān)斷時(shí)刻的工作波形圖
圖6 測(cè)試電路中MOSFET的工作波形
(CH1為開關(guān)電流波形,CH2為示波器表筆衰減10后的開關(guān)電壓波形)
6 結(jié)語
1)在頻率高達(dá)MHz級(jí)的串聯(lián)諧振逆變器中,開關(guān)器件漏源極兩端并聯(lián)一個(gè)適當(dāng)大小的無損電容,可以減少關(guān)斷損耗;
2)諧振電容值越大,關(guān)斷損耗越小,但總體損耗增加,在選擇C值時(shí),應(yīng)折衷考慮;
3)實(shí)際工作過程中,隨著負(fù)載溫度的提高,從而使逆變器偏離最佳工作點(diǎn),參數(shù)的選取應(yīng)留有一定的裕度,以保證緩沖電容放電完畢才開通同橋臂的MOSFET器件,實(shí)現(xiàn)零電壓開通。