東芝采用0.13μm工藝的靜電放電(ESD)保護(hù)器件適用于模擬功率半導(dǎo)體
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東芝公司(TOKYO:6502)成功研發(fā)出一款適用于模擬功率半導(dǎo)體應(yīng)用的靜電放電(ESD)保護(hù)器件,產(chǎn)品采用先進(jìn)的0.13μm工藝技術(shù)制造,優(yōu)化了晶體管結(jié)構(gòu),顯著提高了靜電放電特性。靜電放電保護(hù)魯棒性提高多達(dá)四倍,標(biāo)準(zhǔn)偏差僅為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的十二分之一。三維仿真分析也有助于東芝發(fā)現(xiàn)一種機(jī)制,優(yōu)化晶體管結(jié)構(gòu),提高靜電放電魯棒性。東芝在2016年6月14日于捷克舉行的國(guó)際半導(dǎo)體研討會(huì)“ISPSD2016”上公布了這些創(chuàng)新成果。
注入來(lái)自人體或設(shè)備的靜電放電浪涌,有可能毀壞半導(dǎo)體器件,因?yàn)殪o電放電電流引起硅材內(nèi)局部溫度上升。需要靜電放電保護(hù)器件來(lái)保護(hù)內(nèi)部電路。這對(duì)需要施加10V-100V電壓的模擬功率半導(dǎo)體器件來(lái)說(shuō)尤為重要,這些半導(dǎo)體器件需要高額定電壓。在這種情況下,靜電放電保護(hù)器件必須確保大電流,進(jìn)而導(dǎo)致芯片尺寸增大??s小靜電放電保護(hù)器件尺寸成為讓芯片更為緊湊的一個(gè)課題。
通過(guò)靜電放電事件三維仿真分析,東芝發(fā)現(xiàn),流經(jīng)最高電場(chǎng)點(diǎn)的電流導(dǎo)致晶格溫度上升,進(jìn)而導(dǎo)致靜電放電誘發(fā)的破壞。修改晶體管結(jié)構(gòu),將漏極低電阻區(qū)延伸向源極方向并抑制橫向硅電阻,將來(lái)自漏極底部的電流轉(zhuǎn)移向源極方向并從最高電場(chǎng)點(diǎn)將其分離。經(jīng)發(fā)現(xiàn),這一優(yōu)化設(shè)計(jì)使靜電放電魯棒性提高多達(dá)四倍,而標(biāo)準(zhǔn)偏差減少到十二分之一。此外,該器件確保HBM* ±2000V所需的尺寸減少了68%。
東芝利用0.13μm工藝技術(shù),提供先進(jìn)的模擬工藝平臺(tái),可在該平臺(tái)嵌入CMOS、DMOS、雙極型晶體管等晶體管以及電阻器和電容器等無(wú)源器件。用戶(hù)可從以下三個(gè)工藝平臺(tái)中選擇適用于每個(gè)應(yīng)用的工藝:“BiCD-0.13”主要面向汽車(chē)(DMOS最高可達(dá)100V);“CD-0.13BL”主要面向電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)器(DMOS最高可達(dá)60V)以及“CD-0.13”工藝主要面向電源管理IC (DMOS最高可達(dá)40V)。
東芝計(jì)劃于2017年推出采用CD-0.13工藝技術(shù)的產(chǎn)品并繼續(xù)積極將該工藝技術(shù)推廣至其他工藝平臺(tái),以提高靜電放電特性。
* HBM(人體模型):指示靜電放電魯棒性的參數(shù)之一
Fig.1 Schematic cross-section of studied structure.
Fig.2 3D-Simulation results for studied structure.