中國改革開放的30年多年，是工業(yè)技術飛速發(fā)展的30年，中國已經(jīng)逐步從一個農(nóng)業(yè)大國向工業(yè)大國轉變，但還不是工業(yè)強國，生產(chǎn)技術和效率都有待提高，特別是一些配件產(chǎn)品和信息產(chǎn)品，國際地位相對偏低的主要原因是產(chǎn)品性能和質量不具有競爭優(yōu)勢，一方面是中國工業(yè)起步較晚，另一方面是生產(chǎn)線的落后及內外產(chǎn)業(yè)鏈整合較差，品牌意識不強等

虛擬儀器技術是如何融入到生產(chǎn)線的?

制造業(yè)的生產(chǎn)線主要包含四個環(huán)節(jié)：自動加工、自動物流、自動裝配和自動檢測。目前除了自動加工已經(jīng)做到了設備的標準化，其他三個環(huán)節(jié)都需要用非標設備。特別是自動檢測設備是需要定制化的，因為生產(chǎn)線是個性化的，不是批量建設的，所以設備必須定制化。

虛擬儀器的在質檢方面的運用，以光伏產(chǎn)品質檢環(huán)節(jié)為例：目前國內光伏組件主要是硅片的生產(chǎn)，它的質檢令人擔憂，工廠通常去市場采購一些卡板、卡規(guī),或單一參數(shù)的質檢儀器,或依靠肉眼辨別硅片的裂痕等。而沒有采取綜合測量的儀器設備去進行質檢。導致了部分光伏產(chǎn)品質量不合格的問題。而目前領邦研發(fā)的硅片自動分選機正是把虛擬儀器技術和計算機技術相結合，滿足了這種復雜檢測的需要，能每秒測試一個硅片，自動分選優(yōu)劣硅片到不同區(qū)域，其速度和質量都能得到保障。

北京大學工程院袁教授認為：隨著中國人口紅利的消失，地價、工價的上漲，以及國外市場的強大競爭，中國的工業(yè)利潤很多只能達到5%左右，因此這個時候，我們急需要產(chǎn)業(yè)的升級，而產(chǎn)業(yè)的升級首先升級的又是什么?多國內專家認為產(chǎn)業(yè)升級就是把傳統(tǒng)行業(yè)不賺錢的行業(yè)轉化成環(huán)保和高科技，這就達到了升級。但是他們沒有考慮到中國現(xiàn)階段的國情，中國目前還處于一個農(nóng)業(yè)人口偏多的國家，人口數(shù)量居于世界第一，國民素質與發(fā)達國家還存在差距，因此傳統(tǒng)的工業(yè)和制造業(yè)是必不可少的。那中國現(xiàn)階段制造業(yè)升級到底升什么?

領邦儀器公司崔忠偉博士認為：中國制造業(yè)面臨著"招工難，留人難"的問題已很普遍，制造業(yè)的升級主要是用設備代替人力，先進技術代替落后技術，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。產(chǎn)品的質量就是企業(yè)的生命，也是企業(yè)長久發(fā)展的品牌保障?？v觀國內外各汽車廠商，最近因產(chǎn)品質量門而鬧得沸沸揚揚的寶馬、大眾、長安馬自達都是處于各部件的質量問題。

崔忠偉博士還指出，中國在制造業(yè)的整個檢測過程中需要產(chǎn)業(yè)升級，產(chǎn)業(yè)升級的主要途徑就是減少用人，用設備代替人工，變單一參數(shù)測量為綜合參數(shù)測量，改手工上料為自動上料，與整個生產(chǎn)線融為一體，把為自動生產(chǎn)、自動裝配、自動物流、自動檢測線合并在一起，減少物料上線下線的高成本環(huán)節(jié)，這樣的生產(chǎn)線設備就需要自動化工業(yè)程控設備。

國內消費者也在呼吁家電召回制度快些出臺。最近，中國太陽能光伏產(chǎn)品因為反傾銷和質量門事情，也被推到了風口浪尖。其質量原因在于，隨著近年光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，很多生產(chǎn)企業(yè)缺乏技術經(jīng)驗，質量意識淡薄，導致了其產(chǎn)品遭到國外客戶退貨和投訴，這都說明了工業(yè)產(chǎn)品的質量問題已引起國內外質檢部門和消費者的高度重視。

領邦多項發(fā)明專利用于質檢

近年來，北京領邦儀器公司的優(yōu)質產(chǎn)品包括：高鐵輪對激光測量機、軸承自動測量機、有汽配行業(yè)的汽門測量機，助力泵測量機、光伏行業(yè)的硅片自動分選機、軍工產(chǎn)品的槍彈鋼殼自動測量分選機等。目前，領邦儀器是國內為數(shù)不多的是通過考察客戶生產(chǎn)線需求，量身定制自動檢測設備的國家級高新技術企業(yè)，同時也是中關村第一批自主創(chuàng)新的瞪羚企業(yè)，目前處于創(chuàng)業(yè)板上市的輔導期，公司研發(fā)的多項虛擬儀器發(fā)明專利多用于制造業(yè)。

公司研發(fā)的軸承自動測量機的優(yōu)勢是完全自動化，不需要用人。軸承測量分為尺寸測量、振動測量、表面測量、摩擦力矩測量等，一些企業(yè)采取的傳統(tǒng)測量方式是，去市場采購采購單一參數(shù)的測量儀器，來構建整個檢測線，那么這種情況下，一條檢測線需要用15個人左右，質量控制成本是非常高的，而領邦公司采用虛擬儀器革新技術，可以建立一個自動檢測線，把尺寸、外觀、振動、摩擦力矩集中到一個設備上面，這是一個光、機、電融合的設備，這個設備不需要用人，完全自動完成，大大提高了效率和檢測可靠度，提升了產(chǎn)品質量。

公司最新研發(fā)的高鐵輪對激光測量機技術優(yōu)勢，結合了先進的激光技術和虛擬儀器技術，其原理是采用不同點的坐標測量，它通過激光對輪對表面的掃描來完成參數(shù)的求解，這個設備的顯著特點是操作簡單，在生產(chǎn)上的測試特別可靠，效率特別高，它所使用的部件是傳統(tǒng)檢測設備的1/4左右，大大提高了傳統(tǒng)設備的可靠性。

領邦自動檢測技術的革新優(yōu)勢用兩點來說明：第一點：它增強了質檢的精確度與可靠性;第二點：幫助客戶降低了質檢的成本，獲得更大的利潤空間，把原來的質檢成本降低到1/2或者2/3。中國正處在產(chǎn)業(yè)升級的歷史過程中，定制化檢測設備的市場前景是巨大的。

中國制造業(yè)要升級，需要解決的問題還很多，包括生產(chǎn)線升級問題(技術創(chuàng)新問題)、信息化改造問題、組織結構創(chuàng)新問題、各產(chǎn)業(yè)鏈的整合等，企業(yè)的升級是現(xiàn)代企業(yè)的生存之道，是提高國家核心競爭力的關鍵。