蘋果內(nèi)部硬件設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn):嚴(yán)格控制庫存
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導(dǎo)語:無論產(chǎn)品有多么華麗,如果無法找到高效的生產(chǎn)方式,且保持始終如一的品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)性,那就注定會(huì)失敗。蘋果前員工比爾·班塔(Bill Banta)上周五撰文闡述了他從蘋果那里學(xué)到的五大硬件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
以下為文章全文:
對(duì)多數(shù)創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)來說,要生產(chǎn)外觀漂亮、功能完備的硬件變得越來越難,不僅是因?yàn)橘Y金要求越來越高,還因?yàn)橛布a(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的匱乏。我在蘋果的工作經(jīng)驗(yàn)讓我了解到一些有關(guān)硬件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的重要內(nèi)容,倘若創(chuàng)業(yè)公司能從中吸取經(jīng)驗(yàn),便有機(jī)會(huì)更加順暢地將有新意的產(chǎn)品推向市場(chǎng),少犯錯(cuò)誤。
1、深入工廠內(nèi)部
我在這行見過很多這樣的人,他們的確會(huì)親自去一趟中國,選定生產(chǎn)合作伙伴,但之后就再也沒去過工廠。這類企業(yè)最終發(fā)布產(chǎn)品時(shí)無一例外會(huì)遭遇很多問題。到工廠實(shí)地考察,與一線管理者溝通一下,你將對(duì)生產(chǎn)流程和生產(chǎn)合作伙伴有更深的了解。從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解到的細(xì)枝末節(jié)的信息,今后也有可能幫助你修改產(chǎn)品設(shè)計(jì),使之更適于生產(chǎn)。甚至為你提供一些線索,找到工廠管理中的一些重要問題。
2010年,我們有一家中國供應(yīng)商同意在接下來的9個(gè)月將產(chǎn)能提升50%。我的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)好幾個(gè)月沒有去過那家工廠,所以我親自去了一趟,了解他們?nèi)绾螖U(kuò)大產(chǎn)能。令我驚訝的是,他們訂購的機(jī)器大約只能滿足一半的預(yù)期產(chǎn)能。在與現(xiàn)場(chǎng)管理者溝通后,我們發(fā)現(xiàn)他們沒能獲得足夠的資源來完成擴(kuò)容計(jì)劃。毫無疑問,我們不得不與高層管理者展開直接溝通,推動(dòng)擴(kuò)容計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成。
2、就近生產(chǎn)原型產(chǎn)品
3D打印公司和快速原型制作企業(yè)已經(jīng)在美國各地興起。一分錢一分貨,所以很多人都不會(huì)在這方面精打細(xì)算。正確的做法是在原型階段不斷修改產(chǎn)品,通過這種方式,在真正要花錢購買量產(chǎn)設(shè)備時(shí),只需要一次性投入即可。塑料部件的量產(chǎn)磨具可能會(huì)高達(dá)5萬美元,所以如果進(jìn)入量產(chǎn)階段才發(fā)現(xiàn)有什么零部件配合得不好,不僅會(huì)讓公司陷入困境,甚至?xí)l臨絕境。
就近生產(chǎn)原型產(chǎn)品的好處在于,工程團(tuán)隊(duì)可以加快產(chǎn)品調(diào)整速度。3D打印的原型產(chǎn)品只需要幾天就可以送貨上門,其他方法則需要等上4至6個(gè)星期。加快周轉(zhuǎn)速度可以縮短整個(gè)開發(fā)周期,從而降低開發(fā)費(fèi)用。開發(fā)速度加快后,產(chǎn)品的面市時(shí)間也將快于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手!
3、中國并非唯一的代工選擇
需要對(duì)供應(yīng)鏈的成本做出測(cè)算。如果你在中國生產(chǎn)產(chǎn)品,就需要考慮很多問題,例如在哪里包裝?關(guān)稅成本是多少?產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷會(huì)產(chǎn)生何種影響?諸如此類,不勝枚舉。每項(xiàng)因素都會(huì)影響成本,如果積少成多,很多創(chuàng)業(yè)公司會(huì)發(fā)現(xiàn),在中國生產(chǎn)根本就不劃算。
可以在距離客戶較近的地方尋找生產(chǎn)機(jī)會(huì)。例如,在墨西哥的瓜達(dá)拉哈拉就可以找到足夠的生產(chǎn)人才和產(chǎn)能。那里還可以受益于北美自由貿(mào)易協(xié)定,節(jié)省關(guān)稅成本,同時(shí)降低物流成本,人力成本也會(huì)隨之降低。
4、產(chǎn)品發(fā)布不代表工作完成
一旦你的產(chǎn)品正式發(fā)布,千萬不能就此高枕無憂,坐等市場(chǎng)反應(yīng)。相反,還要不斷監(jiān)控供應(yīng)鏈。蘋果之所以在全球各地安排了數(shù)千位供應(yīng)鏈專家,并不是沒有原因的。一旦出現(xiàn)問題,便會(huì)迅速產(chǎn)生漣漪效應(yīng),放大事態(tài)的嚴(yán)重性。主動(dòng)監(jiān)控供應(yīng)鏈數(shù)據(jù),并與供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)的負(fù)責(zé)人保持順暢的溝通,就可以避免多數(shù)問題。
追蹤數(shù)據(jù)時(shí),經(jīng)驗(yàn)不足的創(chuàng)業(yè)公司經(jīng)常埋頭于海量數(shù)據(jù),追蹤每一秒的動(dòng)態(tài)。蘋果的團(tuán)隊(duì)不會(huì)使用這種方法。只需要找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)點(diǎn),然后每天或每周追蹤即可。應(yīng)該花些時(shí)間預(yù)先設(shè)計(jì)報(bào)告工具,方便你和你的團(tuán)隊(duì)迅速了解問題所在。
例如,我的團(tuán)隊(duì)只需通過6張電子表格便可了解22座工廠逾10億美元的年度采購情況。細(xì)致的規(guī)劃和深入的分析對(duì)于監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)大有裨益,可以幫助企業(yè)預(yù)先找到問題,并加以解決。
5、嚴(yán)格控制庫存
我碰到的多數(shù)創(chuàng)業(yè)公司都沒有意識(shí)到超量庫存對(duì)小企業(yè)的危害,甚至可以在瞬間摧毀整個(gè)公司。庫存管理的原理很簡(jiǎn)單:永遠(yuǎn)不要讓庫存超出明確的絕對(duì)需求量。但說起來容易做起來難。在生產(chǎn)開始前,制定符合實(shí)際情況的庫存周轉(zhuǎn)和庫存天數(shù)。如果庫存超出預(yù)訂水平,就要暫停整個(gè)供應(yīng)鏈。
如果賣不出去,也就沒有錢來支持更多產(chǎn)量,從而陷入尷尬的境地。不過,與之相比,大幅減記庫存則更令人痛苦。如果你還有異議,那就回想一下黑莓在2011年末減記的4.85億美元庫存。
還有一件事情:如果有哪個(gè)工程師說“這根本不可能”,那就立刻炒掉他。在渴望創(chuàng)新的創(chuàng)業(yè)公司中,不能容忍這種消極態(tài)度的存在。這種心態(tài)會(huì)傳染,從而極大地?fù)p害創(chuàng)新士氣。敢于迎接挑戰(zhàn)的人,可以為硬件團(tuán)隊(duì)帶來創(chuàng)新動(dòng)力。其他人只會(huì)成為負(fù)擔(dān),阻礙任務(wù)的完成。