由日本印刷機(jī)廠商小森及其子公司小森機(jī)械、東?？毓山M成的小森集團(tuán)宣布，將正式銷(xiāo)售用于形成觸摸面板金屬布線(xiàn)的凹版膠印機(jī)。小森集團(tuán)預(yù)定在2014年8月27～29日于臺(tái)北舉行的“Touch Taiwan 2014”展會(huì)上，展出與臺(tái)灣工業(yè)技術(shù)研究院（ITRI）使用該凹版膠印工藝共同開(kāi)發(fā)的金屬網(wǎng)方式的觸摸面板。該集團(tuán)將在展會(huì)舉辦的同時(shí)，開(kāi)始銷(xiāo)售用于量產(chǎn)的印刷機(jī)。

凹版膠印法的特點(diǎn)在于可縮短制造工序及制造成本。智能手機(jī)等的觸摸面板制造工序一般使用光刻法。而通過(guò)在該工序中導(dǎo)入此次的凹版膠印機(jī)，“可將設(shè)備成本削減65％，將工序數(shù)量削減50％，將制造運(yùn)行成本削減22％”。

圖示:利用凹版膠印法統(tǒng)一形成傳感器電極和引出布線(xiàn)的金屬網(wǎng)式觸摸面板。金屬網(wǎng)的傳感器電極的線(xiàn)寬為5μm。屏幕尺寸為11.6英寸。支持10點(diǎn)觸控輸入。設(shè)想平板電腦用途試制而成。

即將開(kāi)始銷(xiāo)售的量產(chǎn)用凹版膠印機(jī)可用于形成連接觸摸傳感器與控制器的布線(xiàn)。目前的光刻法在形成布線(xiàn)時(shí)需要6道工序，而凹版膠印法只需1道工序即可完成。這樣一來(lái)，包含傳感器電極在內(nèi)的觸摸面板整體工序數(shù)量便可從10道減至5道。在印刷分辨率方面，可形成窄邊框所需線(xiàn)寬/線(xiàn)間隔＝30μm/30μm的布線(xiàn)。而且“還具有線(xiàn)寬/線(xiàn)間隔＝20μm/20μm的實(shí)力”。

圖示:利用凹版膠印法統(tǒng)一形成傳感器電極和布線(xiàn)的金屬網(wǎng)式觸摸面板。金屬網(wǎng)的傳感器電極線(xiàn)寬為6μm。

小森集團(tuán)今后的目標(biāo)是：在此類(lèi)凹版膠印機(jī)方面推出不僅可形成布線(xiàn)，還可同時(shí)形成傳感器電極的量產(chǎn)品?？尚纬膳c布線(xiàn)一樣使用銀（Ag）膏材料的金屬網(wǎng)傳感器電極。該工藝實(shí)現(xiàn)后，便可將觸摸面板整體的工序數(shù)量減少至僅2道。

印刷機(jī)在形成金屬網(wǎng)傳感器時(shí)，要求以線(xiàn)寬5μm的高分辨率來(lái)印刷。小森集團(tuán)和ITRI預(yù)定在Touch Taiwan 2014上展示的金屬網(wǎng)式觸摸面板一次形成布線(xiàn)和傳感器電極，傳感器電極的線(xiàn)寬為5μm。布線(xiàn)的線(xiàn)寬/線(xiàn)間隔為30μm/30μm。觸摸面板的屏幕尺寸為11.6英寸，支持10點(diǎn)觸控輸入。兩公司還預(yù)定在Touch Taiwan 2014上實(shí)際展示該印刷機(jī)的工作情況。