液晶材料

國內(nèi)主要以TN-LCD用液晶材料為主，占世界80%的市場份額，銷售量較大，但產(chǎn)值較低?？缮a(chǎn)少量低檔STN-LCD用液晶材料，尚沒有TFT-LCD用液晶材料。

混合液晶材料估計落后世界先進(jìn)水平10年左右。

國內(nèi)目前TFT混合液晶產(chǎn)品為空白，但部分廠家具有TFT單體液晶的研發(fā)和生產(chǎn)能力，并有TFT中間體產(chǎn)品銷售。

ITO導(dǎo)電玻璃

國內(nèi)ITO市場需求量約600萬～800萬平方米，主要生產(chǎn)企業(yè)約16家，生產(chǎn)能力約1億片，合1400萬平方米，ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)能已大于需求量，產(chǎn)品檔次也亟待提高。

偏光片

由于生產(chǎn)偏光片的技術(shù)要求比較高，1998年以前，國內(nèi)還不能夠生產(chǎn)偏光片，因此國內(nèi)的液晶顯示器所需的偏光片全部依賴進(jìn)口，1999年企業(yè)從國外引進(jìn)設(shè)備，由于設(shè)備的局限性，能生產(chǎn)TN型偏光片，年生產(chǎn)能力只有40萬平方米。

光纖材料

我國已形成了以武漢長飛光纖光纜公司為主的光棒生產(chǎn)企業(yè)格局，目前光棒年生產(chǎn)能力已達(dá)1900萬公里/年。但還必須在大直徑、低成本、低水峰、提高市場占有量等方面做工作。根據(jù)最近兩年的統(tǒng)計，2004年我國光纖產(chǎn)量約1600萬公里，平均年用量在1300萬～1400萬公里，占世界市場約10%份額，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以單模光纖為主，同時有多模光纖、保偏光纖、摻稀土等特種光纖。光纖拉絲能力自足有余，生產(chǎn)規(guī)模已超過3000萬公里/年。

現(xiàn)在我國光纖用量僅次美國、日本，居世界第三位。我國的光纖產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成，主要光纖品種質(zhì)量已達(dá)到世界一流水平，并有部分出口，但還需加強國產(chǎn)品牌的宣傳和發(fā)展。

我國光電子材料發(fā)展目標(biāo)

以高亮度發(fā)光材料為突破口，使半導(dǎo)體照明工程的主要外延材料達(dá)到批量化生產(chǎn)，國內(nèi)市場占有率達(dá)50%以上；建立YAG等量大面廣的激光材料、非線性晶體材料產(chǎn)業(yè)化基地2個～3個；完成光纖材料產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)；掌握平板顯示用超薄玻璃等6種關(guān)鍵材料生產(chǎn)技術(shù)，形成批量生產(chǎn)。

荒原