機器人作為典型的機電一體化技術(shù)密集型產(chǎn)品，在市場驅(qū)動下需要朝著更靈活、更智能的方向發(fā)展，而靈活與智能是通過“關(guān)節(jié)”和控制系統(tǒng)實現(xiàn)的，關(guān)節(jié)越多，所需要的伺服控制系統(tǒng)就越多，機器人的柔性與準(zhǔn)確度就越高。伺服控制系統(tǒng)的連接又離不開接線端子，故隨著機器人的精密發(fā)展，接線端子的使用量會升高。

機器人快速增長促進端子市場發(fā)展

2017年，工業(yè)機器人市場的快速增長將帶動伺服系統(tǒng)市場規(guī)模不斷上升。隨著人口紅利的消退，廣闊的機器人市場空間以及現(xiàn)階段相對較低的工業(yè)機器人密度，中國工業(yè)機器人市場迎來黃金發(fā)展期。受這一趨勢影響，未來五年國產(chǎn)伺服系統(tǒng)復(fù)合增長率約為35%，到2020年我國工業(yè)機器人用伺服系統(tǒng)市場規(guī)模將達47億元左右。因而精密伺服系統(tǒng)的關(guān)鍵性能指標(biāo)永遠都是先進性比較的首要因素。在國內(nèi)伺服系統(tǒng)市場仍由國外企業(yè)占據(jù)大半壁江山的當(dāng)下，國產(chǎn)伺服任重而道遠，還需努力追趕。國產(chǎn)伺服如此，國產(chǎn)接線端子亦然。高端市場仍被外企掌控，國內(nèi)品牌還需加足馬力。

精密機器人需要高品質(zhì)配件

機器人的精密性操作主要依靠伺服控制系統(tǒng)，所以一臺精密的機器人離不開精密的伺服控制系統(tǒng)，同樣也離不開精密的連接器。工業(yè)機器人對工作節(jié)拍的要求，對伺服系統(tǒng)在運行速度、動態(tài)響應(yīng)、位置伺服精度等方面提出了很高的技術(shù)要求，往往超出了通用伺服的一般技術(shù)條件。應(yīng)用于工業(yè)機器人的交流伺服系統(tǒng)，需要對某些關(guān)鍵技術(shù)作出突破，以滿足工業(yè)機器人對整體技術(shù)的要求：智能化、集成化、針對性、可靠性、結(jié)構(gòu)合理化。

智能化是目前自動控制的一個發(fā)展方向。智能控制技術(shù)通過自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自協(xié)調(diào)、自診斷和自校正等方法，使控制系統(tǒng)具備人工智能特性。伺服系統(tǒng)的智能化表現(xiàn)在運行參數(shù)可由軟件設(shè)置和系統(tǒng)具有故障自診斷分析功能等幾個方面;高度的集成化可以顯著地縮小整個控制系統(tǒng)體積。伺服控制系統(tǒng)的輸出器件越來越多地采用開關(guān)頻率很高的新型功率半導(dǎo)體器件，這種器件將輸入隔離、能耗制動、過溫、過壓、過流保護及故障診斷等功能全部集成于一個不大的模塊之中，構(gòu)成高精度的全閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng);采用針對性的技術(shù)方案，設(shè)計與**出工業(yè)機器人專用的交流伺服產(chǎn)品，實現(xiàn)工業(yè)機器人在成本及性能方面的競爭優(yōu)勢;在提高伺服產(chǎn)品自身可靠性的同時，需要從機器人整體可靠性出發(fā)，對伺服系統(tǒng)的可靠性設(shè)計做出調(diào)整。從系統(tǒng)的角度來提高機器人的平均故障間隔時間;機器人是一種典型的多軸同步伺服系統(tǒng)，從伺服系統(tǒng)的組成看，它由機器人控制器、伺服驅(qū)動器、伺服電機、位置傳感器，減速機等部分組成。采用分布式架構(gòu)與集成架構(gòu)會有不同的成本結(jié)構(gòu)與性能。因而企業(yè)在生產(chǎn)伺服系統(tǒng)產(chǎn)品時要充分考慮應(yīng)用領(lǐng)域與對象來選取最合適的架構(gòu)。

接線端子的品質(zhì)主要體現(xiàn)在使用材料的特性、注塑機的精確性、使用的方便性等幾個方面。宏觀上，相關(guān)機構(gòu)完善好行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系;微觀上企業(yè)把握好五金件材料和塑殼材料的使用、模具精準(zhǔn)、操作準(zhǔn)確、方便使用以及處理好產(chǎn)品細節(jié)等幾個方面，在現(xiàn)有的產(chǎn)品內(nèi)提升端子品質(zhì)，完全可以生產(chǎn)出媲美大牌端子的產(chǎn)品。相同的品質(zhì)優(yōu)惠的價格，無疑對我國機器人的研發(fā)生產(chǎn)有重要作用。