歷經(jīng)二十幾年的發(fā)展，我國LCD產(chǎn)業(yè)從無到有、從無源跨入到有源，已成為全球最大的TN/STN生產(chǎn)大國和產(chǎn)值排名世界第四的LCD產(chǎn)業(yè)區(qū)域。目前，在我國大陸有與LCD產(chǎn)業(yè)相關(guān)的生產(chǎn)廠、科研院所大約有180余家，約110條的TN/ STN - LCD 生產(chǎn)線、7條 TFT - LCD 生產(chǎn)線和眾多的 TN / STN / TFT 液晶模塊生產(chǎn)線。面對方興未艾的 TFT - LCD 面板產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，就我國LCD裝備制造業(yè)來講，是機遇，更是挑戰(zhàn)。   

     首先，我國的LCD裝備制造業(yè)正處于TFT-LCD產(chǎn)業(yè)鏈的重構(gòu)和整合時期。在信息產(chǎn)業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃中，平板顯示產(chǎn)業(yè)成為要重點發(fā)展的核心基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是具有強烈的產(chǎn)業(yè)鏈帶動效應(yīng)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并成立了產(chǎn)業(yè)專項，以期形成中國大陸在平板顯示產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的群體突破和整體跨越。從另一方面講， TFT - LCD 產(chǎn)業(yè)是資本密集、技術(shù)密集、產(chǎn)品生命周期短、生產(chǎn)線技術(shù)更替快、關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)密集、專利壁壘高和國際化分工的特殊產(chǎn)業(yè)，其價值體現(xiàn)在整個產(chǎn)業(yè)鏈上，而不是單純生產(chǎn)線的競爭。平板顯示領(lǐng)域的先行者京東方、上廣電等敢為人先，卻不能回避負債、流動資金等問題。值得欣慰的是，我國平板顯示產(chǎn)業(yè)的整合已拉開序幕。

      2006年底，上廣電、京東方和龍騰光電宣布整合計劃，為中國平板顯示產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展發(fā)起了新一輪的沖鋒號角。這次整合涉及到長三角和環(huán)渤海地區(qū)，如果深圳聚龍項目進展順利，則能進一步打通我國平板顯示的南北通道，并借助珠三角地區(qū)終端產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢，更好地貫穿平板顯示的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)我國平板顯示產(chǎn)業(yè)的全面升級。另外，投資13億元的彩虹液晶玻璃基板項目年底即將投產(chǎn)，可填補我國 TFT - LCD 上游產(chǎn)業(yè)鏈的缺失。因此，我國LCD裝備制造業(yè)正面臨非常好的機遇，利用 TFT - LCD 生產(chǎn)廠家的整合及產(chǎn)業(yè)鏈的重構(gòu)，可不失時機地切入 TFT - LCD 產(chǎn)業(yè)需求中，這是千載難逢的好機遇。  

     第二，就我國LCD裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)而言，在LCD制造裝備配套方面，經(jīng)過多年來的努力，我國大陸已能生產(chǎn)部分LCD制造設(shè)備及測試儀器。在專業(yè)生產(chǎn)液晶制造裝備的廠家中，中國電子科技集團二所、太原風華、深圳潤正、北京京城清達、深圳航通等一批具有相對優(yōu)勢的企業(yè)正在不斷涌現(xiàn)。其中一些企業(yè)已成為LCD后制程系統(tǒng)解決方案的典型代表。  

     但從另一方面分析，我國大陸LCD裝備制造業(yè)的整體發(fā)展能力不足，與日本、韓國及我國臺灣地區(qū)相比還有一定差距，尤其是在核心技術(shù)方面。我國大陸目前LCD制造裝備仍處于單機種分散企業(yè)提供與局部配套的開步階段，關(guān)鍵工藝技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)備仍未有大量涉足，滿足全部生產(chǎn)工藝過程的整條生產(chǎn)線制造配套與提供能力還需要經(jīng)過一個艱苦的努力過程。  

      第三，企業(yè)創(chuàng)新、產(chǎn)品升級、棄舊獲新，這是自然法則，也是市場規(guī)則，更是推動平板產(chǎn)業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力。我國LCD產(chǎn)業(yè)發(fā)展正處于關(guān)鍵時期，從基礎(chǔ)生產(chǎn)工藝和制造裝備的產(chǎn)品創(chuàng)新入手，選擇關(guān)鍵生產(chǎn)工藝節(jié)點為重要突破口，進而帶動整條生產(chǎn)線的全部系統(tǒng)解決方案的實現(xiàn)，以制造裝備的基礎(chǔ)支撐和條件保障來推動LCD全行業(yè)的整體發(fā)展進程，這將是支撐我國LCD產(chǎn)業(yè)取得全面突破和規(guī)?；焖侔l(fā)展的關(guān)鍵所在。在這一點上，也正符合我國“以企業(yè)為創(chuàng)新主體”的創(chuàng)新體系建設(shè)規(guī)劃，國家應(yīng)有選擇、有計劃、有組織地開展好LCD制造裝備專項、創(chuàng)新引導(dǎo)基金工程的落實與實施，選擇重點攻關(guān)項目，實現(xiàn)有效突破，努力提升我國LCD生產(chǎn)線制造裝備的系統(tǒng)工藝解決能力。  

       可以預(yù)測，隨著 TFT - LCD 技術(shù)的快速發(fā)展與日趨成熟，對生產(chǎn)線制造設(shè)備在制造精度、工藝品質(zhì)、品率保證、柔性制造及生產(chǎn)成本控制等諸多方面提出的要求會更高。而靈活組線、一機多能、自適應(yīng)診斷和快速工藝參數(shù)的可適應(yīng)性調(diào)整等功能的具備，則代表著未來電子工藝生產(chǎn)設(shè)備的一種發(fā)展方向。   

      第四，政府積極參與支持，協(xié)調(diào)發(fā)展。加強政策引導(dǎo)，發(fā)揮國家行業(yè)高度集中指揮系統(tǒng)功能，運用市場經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用，充分進行地區(qū)、部門和企業(yè)間的專業(yè)化細致分工，執(zhí)行有序協(xié)作，最大限度地發(fā)揮好每一個環(huán)節(jié)的精、尖、特專業(yè)功能?，F(xiàn)階段，尤其應(yīng)注意加強工藝裝備生產(chǎn)制造過程中精密機械基礎(chǔ)加工業(yè)的系統(tǒng)完善工作。加工技術(shù)的落后，是我國同世界發(fā)達國家相比差距最大的地方，也是我國電子生產(chǎn)設(shè)備中的薄弱環(huán)節(jié)，也是整機性能不能快速提高的阻力之一，這需要科技主管部門的高度重視，協(xié)調(diào)發(fā)展。其次，政府應(yīng)在LCD裝備制造業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)中建立共性技術(shù)研發(fā)中心，加強對專業(yè)化人才隊伍的培養(yǎng)，支持國內(nèi)骨干企業(yè)突破關(guān)鍵產(chǎn)品與技術(shù)研發(fā)，形成配套能力。  

     我國 TFT - LCD 產(chǎn)業(yè)正處在挑戰(zhàn)和機遇并存的關(guān)鍵歷史發(fā)展時期。盡管我們在突破世界先進國家的生產(chǎn)工藝與制造技術(shù)封鎖方面已經(jīng)邁出了可喜的一步，但如何吸收和轉(zhuǎn)化為國內(nèi)企業(yè)的比較優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢，進而打造以自主知識產(chǎn)權(quán)為基礎(chǔ)的核心競爭能力，以民族品牌支撐我國LCD產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展，仍是任重而道遠。作為LCD產(chǎn)業(yè)鏈上游的基礎(chǔ)支撐裝備制造業(yè)，更應(yīng)該緊緊抓住這個十分難得的發(fā)展時機，沉下心來，潛心研究，借助市場需求的拉力、企業(yè)競爭的壓力、科研與教育的動力和政府支持的推動力，走出一條具有中國特色的裝備創(chuàng)新之路，積極開創(chuàng)我國LCD制造裝備業(yè)的嶄新局面。