美的空調(diào)六西格瑪項(xiàng)目獲全國(guó)表彰
[導(dǎo)讀]昨日，由中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)、卓越國(guó)際質(zhì)量科學(xué)研究院、全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)工作委員會(huì)主辦的“2009年度全國(guó)質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)暨第七屆全國(guó)六西格瑪大會(huì)”在深圳市開(kāi)幕，來(lái)自全國(guó)各地的近500多名質(zhì)量專(zhuān)家與優(yōu)秀企業(yè)代表就世
昨日，由中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)、卓越國(guó)際質(zhì)量科學(xué)研究院、全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)工作委員會(huì)主辦的“2009年度全國(guó)質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)暨第七屆全國(guó)六西格瑪大會(huì)”在深圳市開(kāi)幕，來(lái)自全國(guó)各地的近500多名質(zhì)量專(zhuān)家與優(yōu)秀企業(yè)代表就世界先進(jìn)的管理方法“六西格瑪”的應(yīng)用進(jìn)行了交流。同時(shí)，會(huì)議對(duì)2009年度中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目等進(jìn)行了表彰，美的空調(diào)提交的3個(gè)六西格瑪項(xiàng)目從全國(guó)332個(gè)候選項(xiàng)目中脫穎而出，均被評(píng)為“2009年度中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)優(yōu)秀六西格瑪項(xiàng)目”，同時(shí)，獲得了由中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的2009年度《全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)先進(jìn)企業(yè)》大獎(jiǎng)，在七個(gè)獲獎(jiǎng)單位中美的空調(diào)是唯一獲此殊榮的家電品牌，進(jìn)一步驗(yàn)證了美的空調(diào)追求品質(zhì)完美的精益制造的精髓。
美的空調(diào)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，從1999年開(kāi)始導(dǎo)入六西格瑪管理的理念到2005年正式引入六西格瑪管理模式，美的空調(diào)搭建了完善的六個(gè)西格瑪品質(zhì)控制系統(tǒng)，培養(yǎng)了大批專(zhuān)業(yè)化人才，與日本東芝、美國(guó)IR公司共建品質(zhì)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室群，建立空調(diào)博士后工作站，吸納了中、日、韓等國(guó)60多博士，200多名制冷技術(shù)專(zhuān)家。
在品質(zhì)改造方面，美的內(nèi)部至今還流傳著這樣一個(gè)小故事：由于起初的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致成品疊放時(shí)下層擺放的產(chǎn)品在與上層產(chǎn)品的四個(gè)接觸點(diǎn)都有灰塵點(diǎn)，影響了可能的開(kāi)箱用戶(hù)滿(mǎn)意度。為此，美的將已經(jīng)完成總裝的幾萬(wàn)套產(chǎn)品全部重新裝箱，并改進(jìn)了裝箱流程、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)等。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，自引入六西格瑪管理模式以來(lái)，美的空調(diào)共開(kāi)展的六西格瑪黑帶項(xiàng)目超過(guò)80個(gè)，六西格瑪綠帶項(xiàng)目超過(guò)400個(gè)，所創(chuàng)造的財(cái)務(wù)收益超過(guò)5個(gè)億，并連續(xù)三次囊括《國(guó)際精益六西格瑪項(xiàng)目大獎(jiǎng)》和《國(guó)際精益六西格瑪領(lǐng)袖大獎(jiǎng)》，還獲得中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的《質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)優(yōu)秀六西格瑪項(xiàng)目》大獎(jiǎng)等多項(xiàng)殊榮。
“沒(méi)有金剛鉆，不攬瓷器活”，該負(fù)責(zé)人表示，在六西格瑪品質(zhì)控制系統(tǒng)的嚴(yán)格把控下，品質(zhì)改善取得了顯著的效果，使市場(chǎng)維修率下降了超過(guò)60%，客戶(hù)滿(mǎn)意度提升5%，客戶(hù)的口碑越來(lái)越好，尤其是海外客戶(hù)對(duì)美的開(kāi)展六西格瑪后的產(chǎn)品品質(zhì)很有信心。
正是基于六西格瑪品質(zhì)空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)格把關(guān)，美的空調(diào)在行業(yè)內(nèi)率先推出“品質(zhì)見(jiàn)證月”、“無(wú)條件退換月”、“買(mǎi)放心變頻，選誠(chéng)信品牌”、“十年整機(jī)包修”等一系列品質(zhì)承諾，“這不是每個(gè)空調(diào)企業(yè)都能做到的品質(zhì)承諾”。
受益于空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)銷(xiāo)售的高速增長(zhǎng)，美的電器4月28日發(fā)布的2010年第一季財(cái)報(bào)顯示，其2010年第一季總營(yíng)收155.41億人民幣，同比增長(zhǎng)76.12%；凈利潤(rùn)6.31億，同比增長(zhǎng)249.29%。
相關(guān)鏈接：
六西格瑪是一個(gè)品質(zhì)管理概念，最早是由摩托羅拉公司于1986年提出，其目的是設(shè)計(jì)一個(gè)目標(biāo)：在生產(chǎn)過(guò)程中，降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。在品質(zhì)改進(jìn)上，達(dá)到六西格瑪?shù)某潭龋?jī)效就幾近于完美地達(dá)成顧客要求，在每100萬(wàn)個(gè)缺陷機(jī)會(huì)里，只找得出3.4個(gè)“瑕?”。目前，該管理法在美的、通用電氣、西門(mén)子、索尼、東芝等眾多世界知名家電企業(yè)的實(shí)踐證明是卓有成效的。
美的空調(diào)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，從1999年開(kāi)始導(dǎo)入六西格瑪管理的理念到2005年正式引入六西格瑪管理模式，美的空調(diào)搭建了完善的六個(gè)西格瑪品質(zhì)控制系統(tǒng)，培養(yǎng)了大批專(zhuān)業(yè)化人才，與日本東芝、美國(guó)IR公司共建品質(zhì)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室群，建立空調(diào)博士后工作站，吸納了中、日、韓等國(guó)60多博士，200多名制冷技術(shù)專(zhuān)家。
在品質(zhì)改造方面，美的內(nèi)部至今還流傳著這樣一個(gè)小故事：由于起初的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致成品疊放時(shí)下層擺放的產(chǎn)品在與上層產(chǎn)品的四個(gè)接觸點(diǎn)都有灰塵點(diǎn)，影響了可能的開(kāi)箱用戶(hù)滿(mǎn)意度。為此，美的將已經(jīng)完成總裝的幾萬(wàn)套產(chǎn)品全部重新裝箱，并改進(jìn)了裝箱流程、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)等。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，自引入六西格瑪管理模式以來(lái)，美的空調(diào)共開(kāi)展的六西格瑪黑帶項(xiàng)目超過(guò)80個(gè)，六西格瑪綠帶項(xiàng)目超過(guò)400個(gè)，所創(chuàng)造的財(cái)務(wù)收益超過(guò)5個(gè)億，并連續(xù)三次囊括《國(guó)際精益六西格瑪項(xiàng)目大獎(jiǎng)》和《國(guó)際精益六西格瑪領(lǐng)袖大獎(jiǎng)》，還獲得中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的《質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)優(yōu)秀六西格瑪項(xiàng)目》大獎(jiǎng)等多項(xiàng)殊榮。
“沒(méi)有金剛鉆，不攬瓷器活”，該負(fù)責(zé)人表示，在六西格瑪品質(zhì)控制系統(tǒng)的嚴(yán)格把控下，品質(zhì)改善取得了顯著的效果，使市場(chǎng)維修率下降了超過(guò)60%，客戶(hù)滿(mǎn)意度提升5%，客戶(hù)的口碑越來(lái)越好，尤其是海外客戶(hù)對(duì)美的開(kāi)展六西格瑪后的產(chǎn)品品質(zhì)很有信心。
正是基于六西格瑪品質(zhì)空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)格把關(guān)，美的空調(diào)在行業(yè)內(nèi)率先推出“品質(zhì)見(jiàn)證月”、“無(wú)條件退換月”、“買(mǎi)放心變頻，選誠(chéng)信品牌”、“十年整機(jī)包修”等一系列品質(zhì)承諾，“這不是每個(gè)空調(diào)企業(yè)都能做到的品質(zhì)承諾”。
受益于空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)銷(xiāo)售的高速增長(zhǎng)，美的電器4月28日發(fā)布的2010年第一季財(cái)報(bào)顯示，其2010年第一季總營(yíng)收155.41億人民幣，同比增長(zhǎng)76.12%；凈利潤(rùn)6.31億，同比增長(zhǎng)249.29%。
相關(guān)鏈接：
六西格瑪是一個(gè)品質(zhì)管理概念，最早是由摩托羅拉公司于1986年提出，其目的是設(shè)計(jì)一個(gè)目標(biāo)：在生產(chǎn)過(guò)程中，降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。在品質(zhì)改進(jìn)上，達(dá)到六西格瑪?shù)某潭龋?jī)效就幾近于完美地達(dá)成顧客要求，在每100萬(wàn)個(gè)缺陷機(jī)會(huì)里，只找得出3.4個(gè)“瑕?”。目前，該管理法在美的、通用電氣、西門(mén)子、索尼、東芝等眾多世界知名家電企業(yè)的實(shí)踐證明是卓有成效的。
下載文檔
