IC載板大廠景碩連續(xù)2年進行高額資本支出，布建新豐廠的14/16納米制程載板產(chǎn)能，總經(jīng)理陳河旭表示，進入14/16納米世代，全球IC載板廠將面臨又一次產(chǎn)業(yè)分水嶺，為跨越技術(shù)挑戰(zhàn)、維持產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先地位，載板廠的生產(chǎn)、管理方式都必須有更大突破。因此將新豐廠架構(gòu)拉高到類半導體(Fab-like)等級為首要之務，規(guī)劃連續(xù)3年投資達新臺幣百億元，進行初期架構(gòu)建設。陳河旭表示，載板仍有技術(shù)進展空間，是目前半導體封裝架構(gòu)下重要的解決方案，不會被輕易取代。而展望2014年，陳河旭表示，隨著中低價智能型手機全面開始取代功能型手機，驅(qū)動半導體產(chǎn)業(yè)迎來五年一度的大年，IC載板強勁成長是可以預期的。除了布建新廠外，舊廠產(chǎn)能也將因應需求增加20%，看好2014年業(yè)績逐季攀升，繼3月合并營收創(chuàng)歷史新高之后，單月營收可望連創(chuàng)高峰。問：欣興、AT&S在2014、2015年將前后開出高階IC載板新產(chǎn)能，景碩也規(guī)劃新廠將在2015年正式量產(chǎn)，怎么看2015年的市場供需和競爭情形？景碩的新廠技術(shù)和產(chǎn)能又將如何規(guī)劃？答：雖然各家IC載板廠都有擴充產(chǎn)能需求，但要看增加產(chǎn)能用在哪里，例如用于CPU、手機AP的載板情況就會不一樣。而景碩是專門針對14/16納米制程技術(shù)布局，沒有特別針對哪一種應用領(lǐng)域。我認為未來產(chǎn)業(yè)會走向兩極化發(fā)展，屬于系統(tǒng)級芯片的會越來越大顆，偏向FC BGA；另一種例如手機AP和周邊功能IC，就走向越來越小、越來越薄。這讓市場直接分成兩塊：大顆芯片的載板就只有線路和層數(shù)的問題，小顆芯片的線路和晶圓一起縮小同時要變薄，技術(shù)上就會比較麻煩，例如制程站與站間的運送、維持板子完整、良率都是問題。因應14/16納米制程時代，還有內(nèi)嵌式被動元件、主動元件等長期技術(shù)演進需求，我們規(guī)劃新廠是類半導體晶圓廠(Fab-like)的概念，用更高等級的無塵室，著重在高度自動化和管理方式革新，例如板子的運送，幾乎都由機器人來運送，人手不會觸及(touch-free)。另外，設備本身等級要拉高，所有機器之間的資料要能彼此存取和連線，生產(chǎn)和管理都能由機器操控，這在晶圓廠是很普遍的概念，但是在PCB或載板界是全新的。新豐廠想要改變過往載板的做法，把載板廠拉高到接近晶圓廠等級，也因此新廠的資本支出就集中在自動化、機器人、管理方式和技術(shù)等級提升方面，引進了很多來自半導體和光電產(chǎn)業(yè)的人員，也有個專屬的團隊來打造這個共同系統(tǒng)平臺，希望可以一??次將新廠的體質(zhì)改造完成。目前產(chǎn)能還是配合晶圓廠和客戶14/16納米制程的時程，我們想先把新廠建構(gòu)好，時間到了就能直接跟上。新豐廠的廠房面積大概等于景碩現(xiàn)有的清華廠和石磊廠總和，打算用未來7~10年的時間將產(chǎn)能填滿，技術(shù)能力應該可以涵蓋16納米到8納米。相較于其他對手，我認為景碩在14/16納米的腳步應該快得多，在廠房自動化、制造方式進化上面，韓廠Semco近幾年在28、20納米這塊是較為領(lǐng)先，但是說到將載板廠提升到類晶圓廠，景碩是領(lǐng)先業(yè)界的。針對新豐廠，規(guī)劃從2013~2015年間，廠房架構(gòu)完成到基礎生產(chǎn)線建置，總??投資額接近新臺幣100億元，以載板投資規(guī)模來說是很大的。希望能做到同一座廠提供更高的技術(shù)難度，并且可以做多種產(chǎn)品變化。問：所以在您來看，2015年的載板市場將是由廠商的技術(shù)能力來決定？答：現(xiàn)在載板廠之間技術(shù)差異已顯現(xiàn)，其實都面臨要不要繼續(xù)投資新技術(shù)的選擇，IC載板走到14/16納米制程將是產(chǎn)業(yè)一次很大的分野，能夠投資、跟上技術(shù)的廠商和沒有跟上的廠商將會很快拉開差距，已經(jīng)前進先進制程的廠商，后進者就非常難追趕了。在28、20納米的時代其實已經(jīng)有這個趨勢，不過14/16納米制程載板的生產(chǎn)方式、管理方式截然不同，更接近晶圓廠，會是一線載板廠之間的又一次分水嶺。2015年各廠商在產(chǎn)業(yè)里的位置分布將更明確，2015年很多新產(chǎn)品如果要往14/16納米制程發(fā)展，客戶一定會找能在技術(shù)上跟著長期發(fā)展的供應商，這差別就會顯現(xiàn)。現(xiàn)在載板廠也面臨另一個困擾，很多設備商支援的是封裝或晶圓廠，載板廠正好介在PCB和半導體中間，資源有點少，所以我們也和很多合作廠商一起研發(fā)，或是自行成立部門專門處理設備的資料處理平臺。這在半導體產(chǎn)業(yè)很普遍，但在PCB產(chǎn)業(yè)沒有這樣的經(jīng)驗，所以很多事我們都要自己來做。問：有一說認為IC載板使用有機材料，使傳統(tǒng)曝光技術(shù)無法達到更細線路，將成為20納米以下封測技術(shù)的瓶頸，且高階封裝趨勢似乎逐漸走向省去載板，您怎么看？答：載板是IC和PCB板之間的介質(zhì)(inter-connect)，它其實是可以被省略的，但現(xiàn)在IC還無法直接連接PCB??，就勢必需要載板。載板技術(shù)落后，我認為這是產(chǎn)業(yè)定位的問題，所以才將新豐廠提升到類半導體的等級，因為我們覺得載板很難被替代。即使矽作為原料能把線路做很細，依然有它技術(shù)和成本上的問題，但載板的技術(shù)已進化得很快，像景碩發(fā)展出埋入式線路，將電路埋進基板里面，就可以解決線距微縮的問題，這技術(shù)幫助提供客戶很多經(jīng)濟實惠的解決方案。要說載板會不會成為先進封裝的瓶頸，把時間拉長來看，IC載板還會繼續(xù)存在非常多年，因為IC、載板和PCB這是一種目前在成本上最合理的結(jié)構(gòu)，隨著技術(shù)演進，要省去載板、整合更多IC當然都是可能的，但未必會是最好的解決方案。也許隨著技術(shù)演進，高密度載板的需求會慢慢出來，但我們認為現(xiàn)在這種結(jié)構(gòu)還會維持主流一段時間。問：景碩已是28納米制程最大的IC載板供應商，就您的角度來看，臺灣的載板供應商能否因臺積電而獲得更多機會？答：雖然臺灣在地半導體供應鏈直接供貨的確是最方便的模式，但載板廠本身技術(shù)沒有準備好，即使有臺積電的地利之便幫助也不大，28、20納米制程載板的技術(shù)并沒有差太多，比較大的分水嶺還是在14/16納米制程。近來臺灣產(chǎn)業(yè)面臨大陸廠競爭，大陸官方也開始大舉投資半導體，產(chǎn)業(yè)的確感受壓力，但就像現(xiàn)在已經(jīng)很少有新的晶圓廠出現(xiàn)，我認為載板廠也會是這種情況，大陸載板廠想跨進來不容易。并且載板有技術(shù)延續(xù)的概念，擁有先進技術(shù)的廠商會一直向前，后進者很難追趕，更難跳過成熟技術(shù)直接投資新技術(shù)。即使陸廠想從打線(WB)載板搶占市場，但長期覆晶(FC)載板將會越來越多，到了2.5D、3D IC時代，打線載板就會有技術(shù)斷層，這是不容易跨越的。問：2014年中低階智能型手機、平板電腦仍然是產(chǎn)業(yè)重要成長趨力，景碩在手機AP為重要供應商，是否會因應不同客戶作產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)能布局？能否談談這部分的規(guī)劃？您怎么看2014年業(yè)績展望？答：我們對所有客戶都一視同仁，不會特別針對特定客戶配置產(chǎn)能，景碩的專長是技術(shù)，因此產(chǎn)能是以技術(shù)類別做區(qū)分，以模組化的概念生產(chǎn)，這樣才能因應不同的情況改變產(chǎn)出。網(wǎng)通IC、手機AP和存儲器的產(chǎn)線設備間也可互相截長補短，并且技術(shù)延伸時間更長，不受限產(chǎn)品類別，也不必擔心設備很快就要汰換的問題。2014年可說是五年一度的半導體大年，智能型手機各項相應的技術(shù)都已經(jīng)普及，帶動半導體產(chǎn)業(yè)強勁成長，市況優(yōu)于原先的預期。因應SiP需求增加、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改變，估計載板的需求將逐季升溫，所以景碩也決定將舊廠的產(chǎn)能擴充20%。[!--empirenews.page--]
360°：景碩新豐廠規(guī)劃景碩原有廠房為桃園的清華及石磊廠，2013年購入新竹的新豐廠，也使當年度集團資本支出達到新臺幣45億元，2014年資本支出則規(guī)劃達55億~60億元，主要將用在無塵室、自動化等基礎建設，并擴充舊廠產(chǎn)能20%。景碩總經(jīng)理陳河旭表示，純就新豐廠來看，估計2013~2015年資本支出就會達到新臺幣100億元。新豐廠規(guī)模約為石磊廠和清華廠總和，景碩預計在7年內(nèi)將產(chǎn)能全部填滿，生產(chǎn)技術(shù)則涵蓋16納米至8納米；規(guī)劃初期量產(chǎn)時間點將在2015年中，產(chǎn)量則視客戶14/16納米制程進度而定。景碩總經(jīng)理陳河旭表示，新豐廠是以類半導體(Fab-like)的概念建構(gòu)，將無塵室等級、設備提升，引進晶圓廠全自動化的概念，他認為進入14/16納米制程甚至更先進技術(shù)時代，載板廠必須在生產(chǎn)和管理方式上進行大舉變革與投資，這也使產(chǎn)業(yè)面臨重要分界點。 TOP▲