IC載板(IC Substrate)主要用以承載IC，內(nèi)部布有線路用以導通芯片與電路板之間訊號，除了承載的功能之外，IC載板尚有保護電路、專線、設計散熱途徑、建立零組件模塊化標準等附加功能。

IC載板是以BGA(Ball Grid Array,植球矩陣排列或植球數(shù)組)架構基為礎的產(chǎn)品，制造流程與PCB產(chǎn)品相近，但精密度大幅提升，且在材料設計、設備選用、后段制程等與PCB則有差異。IC載板成為IC封裝中關鍵零組件，逐步取代部份導線架(Lead Frame)之應用。

由BGA架構作為基礎，發(fā)展出最小體積封裝的CSP載板(Chip Scale Package Substrate)，與應用進階的覆晶(Flip Chip)技術的覆晶載板(Flip Chip Substrate)。在IC載板領域中，常見產(chǎn)品有用于一般芯片IC封裝PBGA(Plastic BGA)載板;用于通訊、手機、內(nèi)存(Memory)的CSP載板;用于中央處理器(CPU)、繪圖芯片(Graphic chip)、游戲機處理芯片(Game console MPU)、北橋芯片(North bridge)的覆晶載板(即FC BGA, Flip Chip BGA Substrate)。

未來的趨勢，必要將MCM(Multi-chip Module)或SiP(System in Package)列入觀察，由日本觀察的趨勢，SiP已成為2008年至2010年間封裝發(fā)展的重點方向，目前于材料問題進一步克服，即將成為趨勢。

圖1　全球與臺灣IC載板市場比較圖

日本、臺灣和韓國仍是全球IC載板最重要的產(chǎn)地，而2008年后中國大陸對于IC載板的投資興起，成為潛力發(fā)展區(qū)域。

以BT基板耗量觀察，臺灣是全球IC載板重要生產(chǎn)者，加上臺灣PCB材料產(chǎn)業(yè)和設備產(chǎn)業(yè)發(fā)展完整性僅次于日本，使臺灣目前成為全球第二大載板的生產(chǎn)國，全球半數(shù)”產(chǎn)量”集中在臺灣，加上臺灣強大的封裝需求支持，成為產(chǎn)業(yè)外移中主力留在臺灣的大宗。2008年開始與大陸投資互補，臺灣可以繼續(xù)發(fā)展在技術上的優(yōu)勢，而在大陸的量產(chǎn)趨勢也不可免。分工趨勢將使得臺灣IC載板產(chǎn)業(yè)成為全球成長最快也重要的供應地。

日本所生產(chǎn)的IC載板，近年偏向高階封裝用途產(chǎn)品，而其部份訂單則由臺灣IC載板廠接手，但是日本國內(nèi)仍保持很高的生產(chǎn)力，相較于臺灣IC載板廠，日系廠的擴產(chǎn)規(guī)畫保守許多，使其風險控制在一定范圍之內(nèi)。

韓國是全來自于韓國境內(nèi)的封裝廠需求很大，但擴產(chǎn)相對保守，因此韓國如SEMCO、LG等生產(chǎn)的標的以供應國內(nèi)的需求為主。

由于全球IC載板產(chǎn)能充足，因此IC載板廠的訂單與全球應用或消費市場的連動性相對提高，未來載板廠著重點不僅在于價格，在對市場與應用趨勢的掌握度，將成為最重要的投資參考。