隨著科學技術的發(fā)展，LED技術也在不斷發(fā)展，為我們的生活帶來各種便利，為我們提供各種各樣生活信息，造福著我們人類。韓國公司LC Square近日宣布開發(fā)出一種工藝技術，該技術可使激光器將晶片上的Micro LED芯片分離，同時將其排列到中介層上。

Micro LED顯示屏制程分為四個階段。首先在藍寶石晶圓上生長Micro LED芯片，然后將芯片分離轉移到中介層。接著將中介層上的芯片移到顯示驅動器背板上進行排列，實現(xiàn)最終顯示。

由于Micro LED顯示器使用微小的LED(通常小于100µm)作為像素，必須緊密排列數(shù)百萬個LED。每顆LED都需要轉移，會花費很多時間，大大增加了制造成本。

Micro LED顯示器制造步驟

LC Square的技術簡化了Micro LED的制造過程，有助于實現(xiàn)Micro LED顯示器大規(guī)模量產。

首先利用激光縮短中介層的制造過程。當前商用Micro LED中介層的制造有15個步驟。為使芯片更易于放置在背板上，需要將LED芯片與晶圓分離。LC Square將其縮減到三到四個階段。LC Square首席技術官Choi Jae-hyuk表示：“半導體工藝簡化了目前復雜的激光方法。”

LC Square的工藝可以在四分鐘內將120萬個芯片分離并轉移至中介層，產率為99.99%，Micro LED芯片的排列對準誤差僅為±2㎛。

LC Square中介層的制造過程

LC Square開發(fā)的激光轉移技術不但受惠于激光速度快，而且可以選擇性地轉移Micro LED芯片，對Micro LED顯示器的批量生產也很有幫助。

LC Square CTO Choi Jae-hyuk表示：“使用當前的商業(yè)化技術制作Micro LED 4K顯示器需要兩個多小時，而使用激光轉移技術僅需要30分鐘左右。”

據(jù)悉，LC Square計劃于2020年1月在美國CES上展示其Micro LED技術。雖然LED在生活中處處可見，但是LED也還有一些不足需要我們的設計人員擁有更加專業(yè)的知識儲備，這樣才能設計出更加符合生活所需的產品。