陳愛華邊走邊介紹，智能工廠首期工程以五條核心部件加工流水線、一條產品的裝配、檢測以及包裝綜合流水線和一個智能立庫為主，并配置專用信息化系統(tǒng)，全面實現(xiàn)加工過程、裝備使用、作業(yè)人員、物料狀態(tài)及產品質量檢測信息等的可視化、數(shù)據(jù)化，并通過工業(yè)大數(shù)據(jù)進行分析與優(yōu)化，實現(xiàn)制造過程的智能化。

“一般來說，機器人用于焊接與板件沖壓比較常見，但用于金屬零件的切削加工還有很多技術瓶頸需要攻克。”陳愛華指著一臺正在工作的機器人說，“比如說刀具很容易磨損，我們?yōu)榇搜邪l(fā)了刀具補償技術，用來修正切削量;還開發(fā)了子母刀，保證了加工過程中不必停機。”

“我們研發(fā)和生產的SAJ系列防墜安全器產品可滿足各類齒輪齒條式垂直運輸設備安全防護的需要。”工廠里，公司總經(jīng)理、教授級高級工程師陳愛華對著正在裝箱的產品，自豪地說?；蛟S大家對防墜器有些陌生，它是施工升降機上最重要的安全裝置，能在限定距離內快速制動墜落的升降機，對保護乘員的生命財產安全有著無可替代的作用。“20多年來，我們已經(jīng)為近30萬臺升降設備提供安全可靠的防護，產品遠銷歐洲、北美洲、澳洲及東南亞等國家和地區(qū)。”

在工廠一邊，龐大的智能立體倉庫正在加緊建設，和工廠里其他“兄弟”類似，“大家伙”往往干著“精細活”：以入庫為例，當貨物來到入庫臺，經(jīng)過掃碼后信息即存入系統(tǒng)，堆垛機自動尋址并將貨物存放到指定貨位，并將入庫信息及時反饋。“原來產品平鋪堆放，占用了很多空間，現(xiàn)在分六層立體存放，極大節(jié)省了存儲場地。”此外，智能立體倉庫通過信息化管理系統(tǒng)、智能立庫調度系統(tǒng)，配合RFID無線射頻技術，實現(xiàn)物料存取與系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，并可即時顯示物料實時狀態(tài)，預警庫存不足，提醒物資補給。

“智能制造工廠對工人又提出了哪些要求?” 面對記者的疑惑，公司總工、教授級工程師穆銘豪解釋說，一方面智能工廠的運行大大降低了工人的勞動強度，但也需要工人對諸如機器人常見問題具備解決、檢測與判斷的能力。

寬敞整潔的廠房里，粗壯”魁梧”的機器人正配合自動化機床加工機械零件，十幾公斤的零件在機械臂的抓取下快速運行，讓人不免生出“猛張飛繡花”的贊許;辦公區(qū)的墻上，數(shù)字化管理信息系統(tǒng)已雛形初見，生產實施情況、產品合格數(shù)量、發(fā)貨完成率等信息管理人員一目了然……近日，記者實地探訪不久前正式啟用的上海建科院智能制造工廠，看看“聰明”的工廠如何做到更高效和環(huán)保。

從規(guī)劃到落成的近兩年時間里，陳愛華和同事們學習考察了20多家先進制造企業(yè)和60余家設備提供商。走到一臺機器前，穆銘豪告訴記者，傳統(tǒng)的機器會排放不少油煙，影響工人們的健康。如今全封閉的機器里還設置了制冷及油煙過濾裝置，大大改善了工廠的環(huán)境。“智能化制造工廠的建設一方面是為進一步提升產品質量和效率，提高對產品生產全過程的管控程度，從而綜合提升產品的市場競爭力。”陳愛華表示，“我們的目標是把公司打造成一個能夠引領行業(yè)發(fā)展,具有時代特征的示范性企業(yè),也希望產品能更好地走向世界，在國際市場樹立‘中國智造’新形象。”