由于LED光源的成本相對較高，因此我們有必要禁止使用白熾燈泡，以促進LED照明的普遍應用。然而，這將需要好幾年的時間，而且即便這樣，LED照明要超過熒光燈照明也需要時日。在消費等量電源的情況下，只有當其照明輸出性能極度優(yōu)越時才能實現(xiàn)。最初政府必將在在這一過程中起重要的推動作用。我預測在未來的10年內，LED將成為主要的應用光源。

離線LED電源市場分為高功率和低功率兩個部分，大概以50W為分界線，不包括手持設備等低壓應用。基于集成型LED的燈泡替代產(chǎn)品大多采用簡單的、非絕緣型降壓穩(wěn)壓器LED驅動電路。這些產(chǎn)品都是采用了最少的元器件數(shù)量和最低的成本，但又必須同時提供足夠的流明/每瓦，以及高于0.7的功率因數(shù)，并具有標準的雙向可控硅調光器調光的能力。市場上不能滿足這些性能要求的產(chǎn)品正逐漸被取代，而美國能源部“能源之星計劃(Energy Star program)” 的要求也是促成這一變化的原因之一。

高功率LED驅動器通常需要絕緣隔離，以達到UL標準。這往往需要其功率因數(shù)大于0.9，并具備調光能力，而這種調光能力可能是通過基礎調光器之外的其他方法實現(xiàn)的。另外還需要產(chǎn)生至少與熒光燈相等的流明/每瓦，并具有更長的使用壽命。

非隔離設計僅限于雙絕緣產(chǎn)品，例如，燈泡的替代產(chǎn)品，其中LED和整個產(chǎn)品都集成并密封在非導電塑料中，因此，最終用戶并沒有任何觸電的危險。二級產(chǎn)品都是隔離型的，價格相對比較昂貴，但在用戶可以接觸到LED和輸出接線的地方（通常在LED照明和路燈照明應用的情況下），這種產(chǎn)品是必不可少的。在未來，隔離和非隔離這兩種類型的設計都將會繼續(xù)使用，因為每個設計分別滿足了不同的市場需求。

隨著電源需求的增加，如果不采用電解電容，LED驅動器的設計會變得非常昂貴。在低功率水平上，通過用陶瓷電容取代電解電容可以解決這一問題。事實上，如果電解電容質量很好，可以達到105攝氏度的工作溫度和10000小時額定工作時間，就沒有必要將電解電容從LED驅動設計中去除。如果在低溫條件下，這些元件的使用壽命可以遠遠超過10000小時，例如，在85度下，一個額定壽命為10000小時的元件可以運行40000小時。

國際整流器公司 (IR) 生產(chǎn)和制造LED驅動器中使用的控制IC和MOSFET開關。我們已經(jīng)上市和即將上市的產(chǎn)品含蓋了市場中的低功率和高功率產(chǎn)品，包括：降壓產(chǎn)品、反掃式產(chǎn)品、升壓產(chǎn)品、諧振半橋產(chǎn)品用控制器和多級電路拓撲結構。我們的三大賣點是： 1）集成高壓驅動；2）功率因數(shù)控制；3）故障保護功能。

我們的產(chǎn)品路線圖包括用于不同電路拓撲結構的LED驅動控制IC，其中包括采用低功率和高功率的、隔離式及非隔離式的各種系統(tǒng)。一些控制器包括，功率因數(shù)控制電路以及電流調節(jié)和保護。未來的產(chǎn)品將包括調光控制電路，使得LED驅動器可能利用雙向可控硅調光器順利調光。

為了在美國和歐洲市場銷售LED驅動器，中國原始設備制造商們必須制造出設計精良的高可靠性產(chǎn)品，并且完全滿足UL和“能源之星計劃”的要求。產(chǎn)品的使用壽命是至關重要的，因此，采用高質量的元器件和生產(chǎn)質量控制是至關重要的。同時，在保證高性能和可靠性的前提下，必須盡可能地降低成本。