在這篇文章中，小編將為大家?guī)?a href="/tags/測試測量" target="_blank">測試測量的相關報道。如果你對本文即將要講解的內容存在一定興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、測量基本原則

在實際測量中，對于同一被測量往往可以采用多種測量方法。為減小測量不確定度，應盡可能遵守以下基本測量原則：

1.阿貝原則

要求在測量過程中被測長度與基準長度應安置在同一直線上的原則。若被測長度與基準長度并排放置，在測量比較過程中由于制造誤差的存在，移動方向的偏移，兩長度之間出現(xiàn)夾角而產生較大的誤差。誤差的大小除與兩長度之間夾角大小有關外，還與其之間距離大小有關，距離越大，誤差也越大。

2.基準統(tǒng)一原則

測量基準要與加工基準和使用基準統(tǒng)一。即工序測量應以工藝基準作為測量基準，終檢測量應以設計基準作為測量基準。

3.最短鏈原則

在間接測量中，與被測量具有函數(shù)關系的其它量與被測量形成測量鏈。形成測量鏈的環(huán)節(jié)越多，被測量的不確定度越大。因此，應盡可能減少測量鏈的環(huán)節(jié)數(shù)，以保證測量精度，稱之為最短鏈原則。當然，按此原則最好不采用間接測量，而采用直接測量。所以，只有在不可能采用直接測量，或直接測量的精度不能保證時，才采用間接測量。應該以最少數(shù)目的量塊組成所需尺寸的量塊組，就是最短鏈原則的一種實際應用。

4.最小變形原則

測量器具與被測零件都會因實際溫度偏離標準溫度和受力(重力和測量力)而產生變形，形成測量誤差。在測量過程中，控制測量溫度及其變動、保證測量器具與被測零件有足夠的等溫時間、選用與被測零件線脹系數(shù)相近的測量器具、選用適當?shù)臏y量力并保持其穩(wěn)定、選擇適當?shù)闹С悬c等，都是實現(xiàn)最小變形原則的有效措施。

二、測試測量儀器進化方向

測試和測量設備跨越很寬的范圍。對簡單應用來說，比較容易選擇合適的結構來滿足需要和預算。應用的復雜性增加時，結構的選擇以及相關的費用也變得復雜了，就會做出錯誤的選擇，會更昂貴，正確的選擇顯得更加重要。精度、分辨率和測量速度是一些重要因素，是工程師在決定如何收集和測量數(shù)據(jù)時必須考慮的。另一個重要因素是環(huán)境。測量是在電噪聲很大的廠區(qū)中進行，還是在電噪聲微小的實驗室中進行。另外，傳感器的位置是否離得很遠，難以接近。在許多應用中，環(huán)境因素對結構可能起決定作用。

目前，測試測量設備連接器的進化方向，具有幾個明顯的特征：

1、更高的互連性能：信號連接器會追求更高的數(shù)據(jù)傳輸速率;而電源連接器則會在載流、耐壓能力等方面更為精進。而且隨著性能的提升，也會帶來新的挑戰(zhàn)，比如當數(shù)據(jù)傳輸速率超過了一定的水平之后，信號完整性等就會成為繞不過去的課題。

2、更可靠的工作：在耐受機械外力、抵抗熱沖擊、避免EMI干擾、防止雜質侵入等方面，會要求連接器在材料、結構設計、電磁屏蔽、防水防塵設計上考慮更周全。

3、更高的連接密度：在不影響互連性能的基礎上，盡可能減小連接器針腳間距、外殼寬度以及堆疊高度，以便在單位空間內最大限度地增加連接密度。

4、更豐富的產品組合：基于一個產品平臺，形成完整和細分的產品系列，是連接器廠商普遍的策略，這樣一方面可以快速適應日益擴大的應用范圍，另一方面也有利于幫助用戶平滑過渡和升級到新一代的產品。

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