變送器，在很早之前便已投入使用。隨著智能化發(fā)展，工業(yè)應(yīng)用中出現(xiàn)了智能式變送器。那么什么是智能式變送器呢?智能式變送器有什么特點(diǎn)呢?通過(guò)智能式變送器，我們可以有哪些應(yīng)用呢?如果你對(duì)變送器具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、智能式變送器

智能式變送器是由傳感器和微處理器(微機(jī))相結(jié)合而成的。它充分利用了微處理器的運(yùn)算和存儲(chǔ)能力，可對(duì)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，包括對(duì)測(cè)量信號(hào)的調(diào)理(如濾波、放大、A/D轉(zhuǎn)換等)、數(shù)據(jù)顯示、自動(dòng)校正和自動(dòng)補(bǔ)償?shù)龋? 微處理器是智能式變送器的核心。它不但可以對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)處理，還可以通過(guò)反饋回路對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使采集數(shù)據(jù)達(dá)到最佳。由于微處理器具有各種軟件和硬件功能，因而它可以完成傳統(tǒng)變送器難以完成的任務(wù)。所以智能式變送器降低了傳感器的制造難度，并在很大程度上提高了傳感器的性能。

二、智能式變送器特點(diǎn)

1、自動(dòng)補(bǔ)償能力，可通過(guò)軟件對(duì)傳感器的非線性、溫漂、時(shí)漂等進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。可自診斷，通電后可對(duì)傳感器進(jìn)行自檢，以檢查傳感器各部分是否正常，并作出判斷。數(shù)據(jù)處理方便準(zhǔn)確，可根據(jù)內(nèi)部程序自動(dòng)處理數(shù)據(jù)，如進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理、去除異常數(shù)值等。

2、雙向通信功能。微處理器不但可以接收和處理傳感器數(shù)據(jù)，還可將信息反饋至傳感器，從而對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制?？蛇M(jìn)行信息存儲(chǔ)和記憶，能存儲(chǔ)傳感器的特征數(shù)據(jù)、組態(tài)信息和補(bǔ)償特性等。

3、數(shù)字量接口輸出功能，可將輸出的數(shù)字信號(hào)方便地和計(jì)算機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)總線等連接。

三、智能式變送器實(shí)際應(yīng)用

1.實(shí)際驗(yàn)證原始設(shè)計(jì)差壓

有一差壓式流量計(jì)用于空氣流量的測(cè)量?？諝庥糜趶U銅液再生后銅比的調(diào)節(jié)。這套流量計(jì)的設(shè)計(jì)差壓值為10KPa.但一直無(wú)法正常運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員只能憑借經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷、控制空氣流量，給工藝操作伴來(lái)隨意性、盲目性;門(mén)時(shí).過(guò)多的空氣量會(huì)使系統(tǒng)中的氧含量升高而威脅系統(tǒng)安全?？紤]到該空氣流量小，工藝管道小，及原始設(shè)計(jì)中相應(yīng)的藝參數(shù)存在偏差、從而使得理論驗(yàn)證原設(shè)計(jì)差壓值變得意義不大。

在應(yīng)用智能差壓變送器后.利用智能差壓變送器具有顯示輸入差壓值的功能。單位可以從規(guī)定的系列中選取，實(shí)際驗(yàn)證設(shè)計(jì)差壓值變得非常方便，在崗位人員的配合下，實(shí)際測(cè)量了該流量計(jì)的工作差壓值與zui大差壓值。出乎意料的是，zui大差壓值竟達(dá)100KPa.是原設(shè)計(jì)值的10倍，無(wú)怪乎原差壓式流量計(jì)不能正常運(yùn)行。按此差壓值，用智能終端修改變送器的測(cè)量上限值、實(shí)現(xiàn)了空氣流量的自動(dòng)測(cè)量.解決了歷史上未能解決、困擾已久的難題。

在差壓式流量計(jì)應(yīng)用中.尤其在小流量、小管道的測(cè)量中，可能存在工[藝參數(shù)個(gè)詳或與實(shí)際情況存在嚴(yán)重偏差等系列問(wèn)題.引起原始設(shè)汁差壓值的嚴(yán)重誤差，導(dǎo)致整套流量計(jì)異常。此時(shí)，引用智能差壓變送器可以起到化繁為簡(jiǎn)的作用，用它直接實(shí)際測(cè)量節(jié)流件前后的壓差，據(jù)此修正原始設(shè)計(jì)值，使疑難問(wèn)題迎刃而解。

2.簡(jiǎn)化系統(tǒng)組成環(huán)節(jié)

智能差壓變送器只須通過(guò)簡(jiǎn)單的設(shè)定而獲得與輸入差壓信號(hào)平方根關(guān)系的輸出信號(hào)，因而可免于使用差壓式流量計(jì)的開(kāi)方環(huán)節(jié).簡(jiǎn)化了測(cè)量、控制系統(tǒng)的構(gòu)成。好處是不言而喻的。同時(shí).開(kāi)方后小信號(hào)切除又具有獨(dú)到之處。有兩種小信號(hào)切除方式.其一與普通開(kāi)方器-樣，在輸出信號(hào)小于切除點(diǎn)時(shí)進(jìn)行完全切除.如圖l所示。稱之為“零切除方式”：其二是在輸出信號(hào)小于切除點(diǎn)時(shí).輸出信號(hào)與輸入差壓信號(hào)成線性關(guān)系.如圖2所示，稱之為“線性切除方式”。兩種切除方式的切除點(diǎn)在0%-20%之間連續(xù)可調(diào)。

3.減少儀表備品數(shù)量

中氮企業(yè)，氨合成塔主線進(jìn)口氫、氟混合氣流量的測(cè)量有大流量測(cè)量和小流量測(cè)量之說(shuō)。大流量用于合成塔正常生產(chǎn)時(shí).小流量用于合成塔觸媒更新后升溫還原階段。用常規(guī)差壓變送器來(lái)實(shí)現(xiàn)時(shí)。在升溫還原階段，需裝上小量程差壓變送器(本廠實(shí)際差壓值為16KPa，進(jìn)行電爐升溫時(shí)安全氣量(即小流量)的測(cè)量控制;在升溫還原階段結(jié)束后，合成塔投入正常生產(chǎn)時(shí).又需重新?lián)Q裝成大量程差壓變送器(實(shí)際差壓值為254KPa)。通常常規(guī)差壓變送器.不具備如此大的量程比。為滿生產(chǎn)需要，該流量的測(cè)量實(shí)際上配備了兩臺(tái)差壓變送器。利用智能差壓變送器量程比大。且有自設(shè)定、自校驗(yàn)?zāi)芰?用其進(jìn)行主線流量測(cè)量.僅需通過(guò)智能終端在控制室內(nèi)進(jìn)行小量程差壓值和大量程差壓值的修改、完成同樣的目的。避免了常規(guī)差壓變送器的拆裝校驗(yàn).降低儀表工維護(hù)量，減少備品表數(shù)量。

常規(guī)差壓變送器的量程比郁不大.像熟悉的1151差壓變送器。量程比為6：1，而智能變送器的量程比至少可以達(dá)到30;1。一般可達(dá)50：1。顯而易見(jiàn).如果用智能變送器作為常規(guī)4-20mA輸出變送器的備品，可大大減少備品儀表的規(guī)格和數(shù)量。

4.便于各種參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)顯示

儀表進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)定，就可以使智能變送器內(nèi)藏LCD模塊顯示各種不同的數(shù)據(jù)。如壓力受送器.可使LCD直接顯示輸入壓力及相應(yīng)單位，差壓受送器，可使LCD指示單位自定的流量工程值等。在某些場(chǎng)合可以省略現(xiàn)場(chǎng)一次指示儀表，如壓力表、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等。而不影響現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)視與操作。LCD顯示模塊具有強(qiáng)制自診斷顯示功能，一旦被測(cè)參數(shù)超出量程或變送器本身故障，LCD將顯示出錯(cuò)代碼來(lái)替代原設(shè)定參數(shù)的顯示，利于及時(shí)排除故障。如果通過(guò)智能終端，可以從變送器中讀出更多的過(guò)程信息。

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