隨著白熾燈、熒光燈、節(jié)能燈陸續(xù)退出照明市場，LED照明光源和LED照明燈具迅速發(fā)展，以迅雷不及掩耳之勢席 卷世界照明市場，LED產(chǎn)業(yè)鏈因此蓬勃發(fā)展。LED燈珠的亮 度不斷提高，價格逐步下降；HVLEDs和倒裝LED開拓LED 照明新的應用技術；LED驅動電源芯片不斷推陳出新，集成 功能更多，性價比更好，應用更方便；塑包鋁和高導熱塑料 散熱器為新一代LED光源和燈具提供了創(chuàng)新設計新空間。

　　室內LED光源和燈具必然是量大面廣的消費電子產(chǎn)品，一定會海量生產(chǎn)，擁有藍海市場。由于傳統(tǒng)照明光源和燈具 預留給LED驅動電源的空間十分狹小，因此LED照明光源和 燈具的驅動電源必須做得十分小巧，驅動電源芯片要求性能 高度集成，以單級芯片為主，這就要求整個驅動電源的方案不但十分簡潔，而且成本低廉；應用電路要求更少的外圍器 件，要求LED驅動電源的芯片＋周邊零件的總數(shù)少于15個， 甚至少于10個。LED電源驅動電路采用精細小巧的變壓器、 電感器、高度較低的電解電容器，甚至電源驅動電路不需要電解電容器、電感器或變壓器。

　　圖1 室內LED照明驅動主要模式

　　1 LED驅動電源主要模式

　　目前，室內LED照明光源和燈具的驅動電源分開關恒流 隔離和非隔離驅動、高壓線性恒流驅動等幾種模式，RC阻 容降壓由于本身功耗較大和不安全、不恒流諸多不良因素已 在淘汰之中。RC阻容降壓驅動的優(yōu)點：電路簡單、成本低廉；其缺 點：電網(wǎng)兼容差、輸出電流偏小、本身功耗較大、不安全。 開關恒流驅動的優(yōu)點：性能穩(wěn)定、高效率、電網(wǎng)兼容強、方 便功能拓展、升壓、降壓、升降壓應用方便自由；其缺點：體積較大、生產(chǎn)較復雜、成本略高。高壓線性恒流驅動的優(yōu)點：性能穩(wěn)定、易自動化生產(chǎn)、無插件大量節(jié)省人工；其缺點：燈珠利用率略低、略有殘余工頻紋波。室內LED照明驅動主要模式如圖1所示。

　　LED驅動單級電源芯片要求內置高壓MOS管，線電壓 補償、源極驅動、過壓／過流／過溫保護、開路／短路保護等 LED照明驅動電源必須的技術都要集成在單級芯片之中。室內LED照明光源和燈具的狹小空間限定驅動電源芯片 采用單級芯片，這就要求驅動電源芯片的功能高度集成，電 源控制功能和各種保護功能盡可能地集成在芯片之中，驅動電源芯片的拓撲結構設計技術必須創(chuàng)新，不斷創(chuàng)造新的模式 才能滿足LED照明驅動技術的創(chuàng)新發(fā)展。

　　2 非隔離開關恒流驅動已成主流

　　薄型塑包鋁散熱器技術和HVLEDs技術的興起，解決了 AC市電高壓經(jīng)電源變換點亮LED燈珠時內部高壓電泄漏對 人體的安全問題，塑包鋁散熱器簡單而輕松地解決了LED光 源和燈具內部高壓與外部隔離的技術難點，因此采用應用電路簡潔的非隔離開關恒流驅動電源已經(jīng)成為通用平價LED照明光源和燈具的主流電源方案。非隔離開關恒流驅動電源芯片歷經(jīng)幾代的開發(fā)更新，如今集成功能更多，應用電路更簡 潔，應用成本更低，電源的性價比更有競爭力。

　　鑒于HVLEDs光源降低了發(fā)熱，塑包鋁散熱器簡單地解 決了LED燈具內的高低電壓隔離，驅動電源的選擇以恒流精 度、電源效率、功率因數(shù)的補償（PFC）為主考慮因素，隔離 的開關恒流電源因使用變壓器而總體效率一般在70％－88％， 功率因數(shù)補償小于0．9；非隔離的開關恒流電源恒流精度可 達3％－5％，功率因數(shù)補償大于0．9，電源效率大于90％，因此 成為LED照明燈具的首選。非隔離的恒流電源有非隔離的開 關恒流電源和高壓線性恒流電源兩種。

　　非隔離開關恒流驅動電源芯片設計已經(jīng)高度集成化，已將LED驅動電源需要的功能，如寬電壓輸入高精度恒流輸 出、過流保護、過壓保護、LED短路和開路保護、CS電阻短 路保護、芯片供電欠壓保護等必須的功能已集成在單級芯片 之中，功率輸出的MOS管和恒流控制也集成在單個芯片上 了，應用電路十分簡潔，周邊零件一般可控制在15個以下， 可幫助為終端客戶有效地控制材料成本和生產(chǎn)成本。

　　圖2 BP2831A非隔離的開關恒流源