去年剛上任的臺灣西門子(Siemens Taiwan)軟件工業(yè)總經理TIno Hildebrand曾于2013年在臺灣西門子任職自動化部門協(xié)理，對于臺灣自動化產業(yè)可說是相當熟悉，加上具有德國背景，其對于工業(yè)4.0整體概念與技術應用都有著深厚的見解。

過去市場普遍認為，臺灣制造業(yè)在工業(yè)4.0的發(fā)展上相對落后，在某些傳統(tǒng)產業(yè)當中甚至無法厘清工業(yè)4.0的概念。但TIno則是抱持樂觀看法，他認為智能制造一詞在許多臺灣企業(yè)眼中并非只是空談，很多制造業(yè)者心里其實很清楚智能制造潛力無窮。

惟臺灣制造業(yè)者一直以來就比較偏向保守思維，較難馬上跟進，因此看起來才會進展不大?，F(xiàn)今臺灣制造業(yè)者對工業(yè)4.0比較象是處于一個「蓄勢待發(fā)」的階段，TIno則是觀察大部分確實仍停留在討論、規(guī)劃的階段，而實際付諸行動的制造業(yè)者比例或許不高。

不過抱持開放心態(tài)仍是一件好事，TIno則是建議業(yè)者，現(xiàn)今智能制造所需的各項技術其實都已經Ready，業(yè)者沒有理由不去實現(xiàn)智能制造的愿景。如此看來，或許真正推動臺灣轉型工業(yè)4.0的動力實是來自業(yè)者是否愿意跨出第一步。

但升級工業(yè)4.0也不是沒有難度，目前臺灣業(yè)者遇到最大的難題，恐怕還是因為整個工業(yè)4.0的范圍太廣，即便有心投入，卻不知道該從何著手。由其對于資源不足的中小企業(yè)而言，更是難上加難。

對此，Tino則是呼吁業(yè)者不可有一步到位的想法，即便是資源充足的大型企業(yè)，也不可能一下子導入所有工業(yè)4.0的技術，這是業(yè)者在轉型之前必需要具備的基礎認知。正因為架構龐大，Tino認為業(yè)者的做法應是先針對企業(yè)內部最想改善的痛點出發(fā)，在得到具體的效益后，接著才走向下一步，往達成公司最終目標的方向邁進。

臺灣產業(yè)環(huán)境中，有高達70%是中小企業(yè)，但也正因為資源不足，容易造成中小企業(yè)不敢貿然轉型或升級，而促使臺灣的進展看似有點落后。針對中小企業(yè)所欠缺的資源，想必也是目前各設備供應商所能夠發(fā)揮的重點。

以臺灣西門子來說，因為中小企業(yè)內部缺乏專家協(xié)助，在導入時一定會面臨過去從未遇過得難題，因此臺灣西門子內部的顧問團隊正可以透過各種人才資源，透過咨詢協(xié)助企業(yè)厘清自身需求、在導入過程中降低系統(tǒng)設計的難度，或是提供技術上的支持等，讓業(yè)者能夠善用現(xiàn)有供應商的資源降低導入門檻。

數碼化正在顛覆現(xiàn)今制造環(huán)境，面對這波浪潮，Tino也呼吁業(yè)者對于數碼化轉型所抱持的看法必須針對自身需求選擇合適的策略，并非只是「跟著潮流走」。他進一步表示，數碼化轉型主要可區(qū)分兩種類別，一是業(yè)者針對自身生產環(huán)境做改善，希望藉此提升生產質量或效率。二是將數碼化導入到產品里，也就是從過去單純賣產品進一步跨入到賣服務中。

以臺灣機械產業(yè)來說，臺灣機械業(yè)系以出口為導向，外銷比重達六成以上，臺灣OEM機械產業(yè)在國際間相當具有競爭力。恰逢政府近年積極推動「5+2」全力沖刺智能機械，而藉由數碼化讓機械設備升級「智能化」，創(chuàng)造更多價值提升競爭力，便是一個很好的市場突破口。

以臺灣機械產業(yè)為例，Tino建議OEM業(yè)者就可以透過導入數碼化，改變現(xiàn)階段可能已經飽和的商業(yè)模式。例如讓機械設備聯(lián)網建立云端平臺，以便機械業(yè)者可掌握出口至世界各地的機臺的運行狀態(tài)，適時提供預知維修的服務，避免客戶在使用過程中因設備故障停產，至于在客戶端，則可透過生產數據的搜集進而掌握生產進度，讓產線運行更透明。

過去業(yè)者出口機械設備，通常即采單一銷售產品的模式，但隨著客制化需求增溫，業(yè)者必須掌握客戶端的訴求才能創(chuàng)造產品差異化，提升市場競爭力。Tino則建議臺灣機械業(yè)者若要繼續(xù)維持高度競爭力，不妨往數碼化方向發(fā)展，讓傳統(tǒng)機械產業(yè)耀升臺灣第三個兆元產業(yè)后，持續(xù)在市場發(fā)光發(fā)熱。