測試分析儀的硬件結(jié)構(gòu)如圖1所示。主要包括焊接電流、電壓傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、計算機(jī)等。

　　數(shù)據(jù)采集卡采用基于PCI總線的AC6111多功能卡，該卡提供16路12位A/D轉(zhuǎn)換，最高采樣頻率可達(dá)400kHz，能夠滿足焊接電弧信號采樣頻率要求。其A/D轉(zhuǎn)換與計算機(jī)采用FIFO接口，F(xiàn)IFO容量為4KB，可提供FIFO空、半滿、溢出標(biāo)志，半滿標(biāo)志支持中斷。該卡還提供2路12位D／A輸出、16路可編程開關(guān)量、一路16位計數(shù)器。
　　采集的電流、電壓信號經(jīng)計算機(jī)處理后由顯示器實時顯示相關(guān)數(shù)字、波形，同時將采集的原始數(shù)據(jù)存盤，用于焊后波形回放、數(shù)據(jù)分析處理、曲線及報表打印。

　　軟件開發(fā)選用NI公司的虛擬儀器開發(fā)工具LabWindows/CVI。設(shè)計的軟件系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖2所示。

　　數(shù)據(jù)采集主要完成焊接電流、電壓信號的采集及實時波形顯示?；跀?shù)據(jù)分析處理的需要，要求在一個較長時間段內(nèi)采集、存儲大量的數(shù)據(jù)，并同時顯示電流、電壓波形。因為波形的實時顯示和數(shù)據(jù)存儲都是相當(dāng)耗時的，如果采用一般的單線程編程，必然會造成數(shù)據(jù)丟失。為此，系統(tǒng)采用多線程編程技術(shù)。本系統(tǒng)中用主線程AcquireDataThread實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)采集(200kHz)，當(dāng)它接收到半個FIFO緩沖區(qū)滿的消息時將數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)文件，同時通過DisplayDataThread線程在控制界面上顯示數(shù)據(jù)，獲得動態(tài)的實時焊接電流電壓波形。兩個線程之間的通訊通過管道技術(shù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸，程序同時采用了雙緩沖技術(shù)和消息機(jī)制。管道函數(shù)可通過CmtNewTSQ、CmtReadSTSQData、CmtWriteTSQData等函數(shù)實現(xiàn)。
　　數(shù)據(jù)分析主要包括對存儲的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波、信號波形回放、瞬時UI曲線繪制、對電流電壓數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析后作出其概率密度分布圖，作為焊接過程穩(wěn)定性評判依據(jù)。

　　采用本系統(tǒng)對CO2弧焊短路過渡過程進(jìn)行了實際測試；短路過渡的CO2弧焊是一個“燃弧短路”不斷循環(huán)的過程。圖3為焊接電流、電壓信號波形，可以觀察分析“燃弧短路”階段電流電壓變化過程及兩者對應(yīng)關(guān)系，對焊接生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)測。