我們設計的倉儲管理系統(tǒng)主要針對××公司的洗發(fā)水倉儲實施RFID管理，該系統(tǒng)的管理流程如下。

第一步是產品的下線信息采集。首先，當產品下線裝箱時，按序將RFID標簽貼于包裝箱上。其次再將產 品箱裝入帶有RFID標簽的托盤上，碼垛機取出托盤后，依標簽號的次序在每個托盤上疊放40箱產品。最后 ，利用REID移動式讀寫器，掃描托盤標簽的UID號，掃描托盤上任一產品包裝箱上的UID號，完成托盤與貨 物UID號的唯一對應關聯(lián)及下線的操作，并完成數(shù)據(jù)的保存與傳遞。

第二步是產品檢驗。當產品送到倉庫時，倉庫操作員首先對產品進行檢驗，濾掉不合格產品。然后，掃 描托盤的標簽，再逐一掃描托盤內合格產品的標簽，重新建立托盤與合格產品UID的對應，為合格產品的 入庫做好準備。

第三步是入庫操作。當進行入庫操作時，系統(tǒng)將通過圃定式讀寫器完成托盤標簽的數(shù)據(jù)采集。通過已經 建立的合格品與托盤的關聯(lián)完成入庫產品信息的采集，將相應的入庫信息保存。信息對應后，運貨的叉車將裝有40個產品箱的托盤入庫，叉車在經過RFID讀寫設備時，位于進貨平臺旁邊的大屏幕顯示出托盤信息、產品名稱及進貨數(shù)量。與此同時，RFID讀寫系統(tǒng)形成入庫單，由倉庫管理員負責寫入倉儲信息管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，并更新在庫產品的數(shù)據(jù)表，從而完成產品的入庫操作。

第四步是出庫操作。當進行出庫操作時，首先掃描出庫單上的條碼號，這樣根據(jù)相應的條碼號，將在計算機中顯示出將要出庫的產品箱及所在托盤的標簽UID和貨區(qū)位置信息。倉庫管理員在數(shù)據(jù)庫中生成出庫產品信息表，并將要出庫的產品從在庫產品數(shù)據(jù)表中刪除。最后，用叉車將出庫產品的托盤運出，從而完成產品的出庫操作。

經過這4個基本步驟后，就完成了××公司倉儲管理的最基本步驟。采用RFID技術，可以大大降低人工的操作干預，幾乎可以省掉一大半重復性勞動，倉儲管理效率和準確性得到了極大提高。同時，由于托盤和電子標簽都可以重復使用，倉儲管理成本可以得到有效控制。

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