摘要：本系統(tǒng)針對目前壓力測井系統(tǒng)井下交互操作難以實現(xiàn)的現(xiàn)狀，設(shè)計了一套基于無線擴頻調(diào)制方式進行信號傳輸?shù)能浻布到y(tǒng)，成功實現(xiàn)了地面控制系統(tǒng)和井下壓力計的實時交互通信。系統(tǒng)主要包括地面控制系統(tǒng)、下井控制器和井下控制器三部分，并采用了一種高精度和特定計算方法的壓力計模型。實際測量應(yīng)用表明能夠準確地反映井下油氣儲存情況，滿足了遠距離試井的實地操作需求，并在很大程度上提高了整個測井的實際效率。
關(guān)鍵詞：無線傳輸；擴頻調(diào)試；雙向通信；地面控制；壓力計模型

0 引言
    對于井下油氣儲存量、油井生產(chǎn)狀況及壽命的評價，一個重要的依據(jù)即是能夠準確有效地獲取待測井的壓力、溫度等參數(shù)數(shù)據(jù)及變化趨勢。目前油氣井測試采用的主要方式仍是基于井下存儲方式，即將測量參數(shù)設(shè)置好的井下探測器放置在待測地層段采集相關(guān)數(shù)據(jù)，待整個測試周期完成后回收至地面并讀取數(shù)據(jù)。鑒于上述方式無法有效提取油井實時信息，在一定程度上降低了對油井相關(guān)操作的效率。本文介紹的試井系統(tǒng)借助下井控制器與井下探測器，通過無線傳輸方式實現(xiàn)無差錯的雙向交互通信，能夠?qū)崟r提取井下存儲數(shù)據(jù)，有效提高測井的時效性和傳輸速率，并很好地滿足不同井深及井下各種惡劣環(huán)境的測試需要。

1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)概述

    硬件部分如圖1所示，主要包括地面控制系統(tǒng)、下井控制器和井下控制器三部分。地面控制系統(tǒng)有三種工作模式：地面模式、中轉(zhuǎn)模式、直接模式。地面模式下主要功能是進行壓力計的地面配置和測試。中轉(zhuǎn)模式下，地面控制系統(tǒng)是PC機和井下控制器的連接單元，本身不主動發(fā)送指令，但可以進行實時的數(shù)據(jù)顯示。直接模式下地面控制器可以獨立控制井下系統(tǒng)，無需PC機參與操作，大大提高了油井現(xiàn)場操作的便攜性，主要功能包括井下實時數(shù)據(jù)計算顯示，下井命令發(fā)送，井下命令接收和相應(yīng)井下數(shù)據(jù)的回傳存儲。下井控制器是針對下井壓力計的功能設(shè)計的，主要實現(xiàn)下井過程中的壓力實時跟蹤，完成壓力計的連接保持和壓力數(shù)據(jù)回傳。井下控制器是針對井下壓力計設(shè)計的，主要功能是接收并執(zhí)行地面控制系統(tǒng)發(fā)出的操作指令，完成壓力計的電源管理、模式切換、數(shù)據(jù)回讀等一系列功能。

2 遠距離數(shù)據(jù)傳輸原理
    本文所述方法具有許多技術(shù)難點，其中之一是長距離數(shù)據(jù)傳輸。井下和下井壓力計、電路板工作于距離地面4000～6000m的油井中，井下壓力、溫度、濕度、噪聲與地面有很大不同，此外，由于傳輸距離太長，傳輸線的分布電阻和分布電容較大，對所承載的信號衰減很大，另外還存在阻抗調(diào)制、脈沖噪聲、等幅震蕩波干擾等不利因素，難以達到高速傳輸。為此模擬長線傳輸做了大量的實驗，并在現(xiàn)場用實際電纜做實驗，最終采用較為可靠的擴頻通信(Spread Spectrum Conummicadon)作為傳送命令和數(shù)據(jù)的方式。
    擴頻通信指傳輸系統(tǒng)中用于傳送信息的信號帶寬遠大于信息本身帶寬的通信方式，即將待傳送基帶信號用擴頻序列發(fā)生器產(chǎn)生的偽隨機編碼進行擴頻調(diào)制從而將頻譜擴展，形成擴展帶寬的低功率譜密度信號進行傳輸。接收端采用同樣偽隨機編碼通過相關(guān)處理恢復(fù)成窄帶信號，再解調(diào)數(shù)據(jù)恢復(fù)出原始信號數(shù)據(jù)。
    從香農(nóng)公式我們可以了解擴頻通信的理論來源，在受到加性高斯白噪聲的信道中，信道容量由下式描述：
   
    在給定的信道容量下可以用不同帶寬和信噪比的組合來傳輸，若減小其中一項則勢必要增大另一項以平衡信道固有的容量。因此，當信噪比太小不能保證通信質(zhì)量時，常采用寬帶系統(tǒng)，即用增加帶寬(展寬頻譜)來提高信道容量，擴展信號頻譜降低功率譜密度，從而使信號幅度降低且隱蔽性好以改善通信質(zhì)量，這就是通常所謂用帶寬換取功率的通信方法。
    本文所述系統(tǒng)擴頻信號采用一系列短促的、可自同步的掃描頻率chirps作為載波，每個chirps一般持續(xù)100 μs，代表最基本的通信符號時間。由于chirps信號的線性掃描帶寬比信號帶寬要大得多，其線性加速度較高，而等幅振蕩干擾的頻率加速度一般較穩(wěn)定，因此設(shè)計特定角加速度信號的濾波器可以將該干擾消除。此外chirps波形還具有很強的自相關(guān)特性，這種模糊邏輯相關(guān)性決定了所有通信系統(tǒng)中的設(shè)備，可以同時識別通信系統(tǒng)中任意設(shè)備發(fā)出的這種獨特波形，并且不需要在發(fā)送和接收設(shè)備間進行同步。圖2所示為擴頻載波chirps一個周期的波形圖。

    系統(tǒng)所選通訊接口控制器是一個高度集成化的收發(fā)器和信道存取接口，采用擴頻載波(Spread Spectrum Carrier)技術(shù)，適用CEBus接口標準，具有很強的抗干擾能力。通信物理層采用振幅移位鍵控(ASK)和反相鍵控(PRK)兩種載波調(diào)制方式，如圖3所示，其中ASK調(diào)制用于信息包的前同步碼，分別由高電平、低電平表征chirps的有無。已編碼數(shù)據(jù)段采用PRK調(diào)制方式，利用相差180°的兩種相位S1、S2對所傳數(shù)字信號進行編碼表示。數(shù)據(jù)幀中“0”和“1”分別用與載波同相和反相的信號來調(diào)制、傳送，PRK調(diào)制能夠與信號標志位保持良好的相關(guān)性并能很好地進行跟蹤，在該環(huán)境下長線傳輸性能明顯優(yōu)于ASK，實際可實現(xiàn)9．6kbps的傳輸速率，很好地滿足實際實時操作的需求。

    實際通信模塊實現(xiàn)原理及過程描述：模擬通信信號首先進入擴頻處理模塊，然后經(jīng)緩存放大及ADC轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號。對輸入信號的數(shù)字處理包括采用匹配濾波對擴頻載波chirps進行相關(guān)檢測，并追蹤已接收到的信號。將接收到的信號信息經(jīng)由特定數(shù)字信號處理電路傳輸至邏輯接口進行解碼，按照已制定通信協(xié)議分配并最終分組傳輸至主處理模塊進行處理。擴頻處理后的模擬信號經(jīng)功率放大模塊放大輸出并最終耦合至無線發(fā)射天線，完成無線信號的發(fā)射和接收功能，圖4所示即為無線發(fā)射接收模塊示意圖。

3 數(shù)據(jù)采集與處理
3．1 壓力計理論模型
    壓力計作為井下油氣參數(shù)數(shù)據(jù)的主要采集單元，其特性會對試井分析產(chǎn)生直接的影響，為了確定和評價這種影響的程度，現(xiàn)在比較常用的方法是采用計算機模擬分析法(也稱轉(zhuǎn)換函數(shù)法)，在本文介紹的方法中建立了一個壓力計的理論模型。該模型是基于已有的壓力計性能規(guī)格、測試質(zhì)量控制和通用壓力傳感器的基本物理學(xué)原理，主要應(yīng)用于評估包括溫度響應(yīng)、噪聲和非理想電子壓力設(shè)備對數(shù)據(jù)處理的影響。
3．1．1 壓力計轉(zhuǎn)換函數(shù)
    壓力計轉(zhuǎn)換函數(shù)從數(shù)學(xué)上描述了壓力計測試的全過程，建立了壓力溫度輸出響應(yīng)與輸入壓力溫度間的關(guān)系。如果壓力計傳感器和數(shù)據(jù)處理都是理想的，就會產(chǎn)生精確代表每時刻被測壓力P(t)所對應(yīng)的輸出r(t)；如果壓力計不是理想的，那么，測量值就會含有短期漂移、長期漂移和噪聲等誤差。
    對于壓力計，其輸出r(t)與已知的壓力和溫度之間的關(guān)系可以表示為：
    r(t)=g[P(t)，T(t)，壓力計參數(shù)]
    這里g[]為壓力計轉(zhuǎn)換函數(shù)，它提供了靜態(tài)和動態(tài)關(guān)系的數(shù)學(xué)描述，即它給出了已知輸入和壓力計參數(shù)去計算壓力計輸出的規(guī)則，另外它還可以用一種一致合理的方法來定義壓力計規(guī)格和質(zhì)量控制參數(shù)。
3．1．2 壓力計數(shù)據(jù)處理模型
    壓力轉(zhuǎn)換函數(shù)可以根據(jù)壓力計規(guī)格、校準數(shù)據(jù)及質(zhì)量控制測試結(jié)果來確定。一般的壓力計模型包括下列特性參數(shù)：r1=短期漂移(小于24hr)，MPa；r2=長期漂移(大于24hr)，MPa；r3=溫度梯度引起的壓力誤差，MPa；r4=壓力測試噪聲誤差，MPa。
    可用下面的方程來模擬給定壓力和溫度步長下的壓力計響應(yīng)：
   
    rr為壓力計總響應(yīng)壓力值，MPa；t0為響應(yīng)初始時間，hr；△t為壓力變化時間增量，hr。
    實際壓力計計算模型針對實際溫度壓力的不同變化趨勢，設(shè)計了各自不同的特定分段擬合方式，并通過Matlab仿真工具取得了很好的效果，具體仿真結(jié)果如下：

    從圖5所示可以看出，壓力．計輸出溫度數(shù)據(jù)較為準確地表現(xiàn)了實際情況，且采用的溫度計算模型方法所得出的溫度值具有很高的精度。
圖6壓力數(shù)據(jù)仿真圖

    從圖6顯示數(shù)據(jù)對比可以看出，壓力計溫漂引起的壓力誤差得到了補償，壓力計算模型所得值和實際外界條件值基本吻合。
3．2 壓力計實際設(shè)計
    電子壓力計是一類比較有特點的測量系統(tǒng)，實際上它屬于信號采集系統(tǒng)，其輸入是壓力溫度模擬信號，輸出則是量化后的數(shù)字量。實際模塊大致可分為三塊：模擬部分、數(shù)字部分和電源管理部分。大致框圖如下：

    其中模擬電路部分的主要功能為經(jīng)低通濾波處理濾除經(jīng)電纜傳輸后壓力計信號中的高頻分量，并將模擬信號進行數(shù)字化處理。
    數(shù)字電路部分考慮到長線傳輸?shù)南到y(tǒng)頻帶限制，及壓力計信號輸出采用的部分響應(yīng)基帶傳輸方式，所以原始信號需經(jīng)過硬件電路處理恢復(fù)出數(shù)據(jù)信號供主處理器處理。
    數(shù)字信號首先經(jīng)過去除毛刺后分成兩路，一路未進行任何處理，另一路經(jīng)過由兩片F(xiàn)IFO寄存器和一片移位寄存器構(gòu)成的移位電路，經(jīng)過精確位移的信號與原信號進行異或操作，恢復(fù)出數(shù)據(jù)信號，再經(jīng)過濾波處理然后直接送給主處理器進行相關(guān)處理，并在指定端口處發(fā)送出去。該電路中配備一定頻率的振蕩器，經(jīng)分頻后作為隊列寄存器和移位寄存器的驅(qū)動時鐘信號。
    電源管理模塊提供了系統(tǒng)各個模塊所需的工作電壓，并具有高溫保護功能，當溫度過高時電源自動斷電，并在掉電時將濾波電路的反饋回路切斷，當溫度降低時可自動恢復(fù)工作，實現(xiàn)對濾波電路的溫度控制。
    壓力計控制系統(tǒng)采用一套完備的壓力計管理通信協(xié)議集，規(guī)定了數(shù)據(jù)的具體格式，包括幀分類方式、幀長度判定格式、幀數(shù)據(jù)意義定位等。該套通信協(xié)議集支撐了整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地工作，充分滿足了井上井下交互通信及實際油井測試工作的需要。

4 應(yīng)用實測
    本文所述的遠程控制試井測試系統(tǒng)已在渤海鉆井平臺得到多次實際應(yīng)用。其中最新一次測試為2010年7月，測試井深2253．79m，測試井段2104．0～2109．0m，產(chǎn)量：油114．3m3／d，氣11104m3／d，流壓16．02Mpa，生產(chǎn)壓差1．90Mpa，地層最大壓力17．92Mpa，測點實測溫度82．7℃。井下探測系統(tǒng)位于井深2045．42m處，測得數(shù)據(jù)經(jīng)無線發(fā)射接收模塊傳至下井控制器，由地面計算機進行分析，同時借助下井控制器完成對井下探測器的實時控制。整個試井作業(yè)所記錄的壓力和溫度變化過程曲線圖如圖8所示。

    該系統(tǒng)實際測量曲線圖，較準確地反映了該井整個操作流程所對應(yīng)的變化趨勢，并通過專用分析軟件對該過程中初關(guān)井至二開井段壓力曲線圖進行了理論值擬合，如圖9所示。
    從圖中可以看到，擬合結(jié)果如實地反映了實際測量壓力的變化趨勢，與實際油井相關(guān)操作基本吻合。包括初次關(guān)井壓力值產(chǎn)生跳變并急速下降，之后迅速恢復(fù)接近靜態(tài)壓力。此后進行的一系列油井操作均如實地反映了在壓力變化圖中，直至二次開井壓力值迅速抬高并馬上恢復(fù)到最初壓力值，隨著油井采油作業(yè)直至結(jié)束，壓力值逐漸恢復(fù)至零。

5 結(jié)論
    本文所述系統(tǒng)在渤海多個平臺實際應(yīng)用，準確提取了井下石油的參數(shù)數(shù)據(jù)，并已申請受理了國家專利。從現(xiàn)場測試及應(yīng)用表明，所設(shè)計的用于長線驅(qū)動的擴頻通信方式，能夠成功地將井下數(shù)據(jù)無誤地傳到井上，并同時將井上控制命令傳至井下，完成井上井下雙向遠程控制操作。本文介紹系統(tǒng)所實現(xiàn)的最遠傳輸距離基本滿足國內(nèi)現(xiàn)有的所有井深，傳輸方式可靠穩(wěn)定。此外所采用的壓力計實際模型及分段擬合等計算方式，通過實際測量數(shù)據(jù)表明能夠如實準確地反映井下實際情況，且測量量程和精度很好地滿足了實際需要。
    由于不同油井的環(huán)境差異較大，會對系統(tǒng)的通信帶來不可預(yù)知的影響，因而對其抗干擾性等方面需通過多次的實驗研究進一步改進提高。另外由于實際測井周期需要，對系統(tǒng)供電要求較為苛刻，因此整個系統(tǒng)的功耗節(jié)能等也是今后需提高的主要方面。