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一、建立壓力表定期計量檢測機制
針對壓力表缺少定期計量檢測的問題,首先,需要建立相應(yīng)的規(guī)范制度,即在專業(yè)人員的指導(dǎo)和建議下,對壓力表的計量檢測建立相應(yīng)的操作規(guī)程,操作規(guī)程包含內(nèi)容有以下幾點:
(1)具體詳細(xì)的計量檢測過程,分步驟講解,著重標(biāo)出重要的步驟。
(2)對壓力表計量檢測的時間間隔做出明確合理的規(guī)定。
(3)設(shè)計計量檢測操作過程和結(jié)果處理的記錄本模板,保證技術(shù)人員的每一次計量檢測過程和結(jié)果都有紙質(zhì)版的記錄。
(4)明確指出參與計量檢測的技術(shù)人員數(shù)目和技術(shù)水平要求,綜合多人的檢測結(jié)果對壓力表進(jìn)行評判,以提高計量檢測結(jié)果的可靠性。
(5)詳細(xì)整理壓力表可能出現(xiàn)的問題,以及各問題的評判和解決方法。
(6)規(guī)定壓力表計量檢測結(jié)果的合格標(biāo)準(zhǔn),此標(biāo)準(zhǔn)需要參照相應(yīng)的國家規(guī)程,并需要專業(yè)技術(shù)人員的參與制定。
二、壓力器示值誤差鑒定
1、示值誤差檢定
壓力表示值檢定,按標(biāo)有數(shù)字的分度線依次(升壓或降壓)進(jìn)行。檢定時從零點開始均勻緩慢地升壓,至標(biāo)準(zhǔn)表指針指準(zhǔn)相應(yīng)分度線時,讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表外殼,再讀數(shù),記錄輕敲后示值和輕敲位移(輕敲前后示值之差)。當(dāng)示值達(dá)到測量上限后,關(guān)閉被檢表供壓閥,切斷壓力源(或真空源),耐壓3分鐘,然后再依次逐點進(jìn)行降壓檢定直至零位?;爻陶`差、輕敲位移均應(yīng)符合檢定規(guī)程規(guī)定的要求。
若被檢表是壓力真空表,則對真空部分進(jìn)行檢定,若被檢表是特殊壓力表,要針對不同情況進(jìn)行附加檢定。但均要執(zhí)行檢定規(guī)程要求,并記錄相關(guān)情況。
2、示值誤差的讀數(shù)
按規(guī)程要求,壓力表的示值應(yīng)按分度值的1/5估讀,標(biāo)準(zhǔn)表采用的是對線讀數(shù),被檢表采用的是估計讀數(shù)。就兩種讀數(shù)方法的比較,對線讀數(shù)的準(zhǔn)確度高于估計讀數(shù)的準(zhǔn)確度。而標(biāo)準(zhǔn)表指針的末端寬度、刻線間隔及表盤上的反射鏡背景等,與被檢表相比更有利于準(zhǔn)確地進(jìn)行估計讀數(shù),通??梢怨雷x到分度值的1/10。各項檢定結(jié)果均填入原始記錄,并對檢定數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和處理,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
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