熱式流量開關將是下述內容的主要介紹對象，通過這篇文章，小編希望大家可以對它的相關情況以及信息有所認識和了解，詳細內容如下。

一、熱式流量開關工作原理

熱式流量開關是利用探頭溫度變化產生差值的原理設計的。在探頭內置一個發(fā)熱傳感器及兩個感熱傳感器，并與介質接觸。熱式流量開關工作時，發(fā)熱傳感器發(fā)出恒定的熱量，當管道內沒有介質流動時，感熱傳感器接收到的熱量是一個恒定值，當有介質流動時，感熱傳感器所接收到的熱量將隨介質的流速變化而變化，感熱傳感器將這溫差信號轉化成電信號，在流速達到某設定點時，熱式流量開關輸出開關量信號。

RFS熱式電子流量開關（以下簡稱開關）由兩個溫度傳感器、電源、信號處理器及輸出繼電器或NPN/PNP晶體管輸出組成。該類型的溫度傳感器使用特殊的半導體制造。這兩個傳感器物理特性非常接近，且以一定距離相互分離，相互間熱影響可以忽略。傳感器配對跟蹤介質的溫度。這些傳感器的電壓降與溫度成正比，并準確的寬溫度范圍內工作。將其中的一個傳感器（Sensor1）進行加熱，使其高于介質溫度。另一個傳感器（Sensor2）與介質溫度相同，我們基準傳感器。相等的恒流流經兩個傳感器產生電壓差，其大小與Sensor1上被介質吸收帶走的熱量多少成反比。由于介質的流速與帶走熱量成正比，故通過測量兩個傳感器的電壓差，可知介質此時的流速，從而通過計算知道介質的流量。

利用各種原理測量管路中介質的流動情況并實時地傳輸給后端設備已開關通斷信號的一種傳感控制器。用途廣泛，大多用于冷卻循環(huán)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，在其系統(tǒng)中只要起監(jiān)視和保護作用。

二、熱導式流量開關參數(shù)調試

熱式流量開關的性能和測量準確度受到多個參數(shù)的影響，包括傳感器溫度范圍、流速范圍、溫度傳感器的布置以及控制系統(tǒng)的設置等。下面將詳細介紹如何調試這些參數(shù)，以確保熱式流量開關的穩(wěn)定性和準確性。

1. 傳感器溫度范圍

首先要確定熱式流量開關的傳感器溫度范圍。不同的流體和應用場景下，要求的傳感器工作溫度范圍可能不同。一般來說，熱式流量開關的傳感器溫度范圍應能夠適應流體的工作溫度范圍，并且具有一定的溫度冗余以應對異常情況。為了確定傳感器的溫度范圍，可以進行以下實驗：

i. 將傳感器置于流體環(huán)境中，并穩(wěn)定流體的溫度。

ii. 逐漸調整傳感器的溫度，觀察傳感器的溫度響應情況。

iii. 當傳感器的溫度達到設定值時，停止調整，并觀察傳感器的響應是否正常。

iv. 如果傳感器的溫度響應異常，可能需要調整傳感器的加熱功率或傳感器的材料等。

2. 流速范圍

熱式流量開關的流速范圍也是需要調試的參數(shù)之一。不同的流體和應用場景下，要求的流速范圍也會有所不同。為了確保熱式流量開關的準確性，需要在流速范圍內進行實驗，并觀察流量開關的響應情況。具體的實驗步驟如下：

i. 設置一個較低的流速，將流體送入熱式流量開關。

ii. 記錄熱式流量開關的輸出信號并觀察穩(wěn)定性。

iii. 逐漸增加流速，繼續(xù)記錄輸出信號。

iv. 當流速逐漸接近熱式流量開關的上限時，觀察輸出信號是否正常，并記錄流速值。

v. 如果輸出信號異?；蛘吡魉贉y量不準確，可能需要調整傳感器的加熱功率或者進行傳感器換型。

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