先進(jìn)工藝節(jié)點(diǎn)的可靠性建模:BTI/HCI效應(yīng)仿真與參數(shù)提取技術(shù)
引言
隨著半導(dǎo)體工藝進(jìn)入7nm及以下先進(jìn)節(jié)點(diǎn),器件尺寸的持續(xù)縮小導(dǎo)致可靠性問(wèn)題日益凸顯。其中,負(fù)偏壓溫度不穩(wěn)定性(Negative Bias Temperature Instability, BTI)和熱載流子注入(Hot Carrier Injection, HCI)效應(yīng)成為影響芯片長(zhǎng)期穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)基于經(jīng)驗(yàn)?zāi)P偷目煽啃苑治龇椒ㄒ央y以滿足先進(jìn)工藝的精度需求,而基于物理機(jī)制的仿真與參數(shù)提取技術(shù)成為解決這一難題的核心路徑。本文從BTI/HCI效應(yīng)的物理機(jī)制出發(fā),系統(tǒng)探討先進(jìn)工藝節(jié)點(diǎn)下的可靠性建模方法,并分析其技術(shù)挑戰(zhàn)與未來(lái)方向。
一、BTI效應(yīng)的物理機(jī)制與仿真技術(shù)
BTI效應(yīng)的微觀物理過(guò)程
BTI效應(yīng)源于MOS器件柵極偏壓下,界面陷阱(Interface Traps)的生成與積累。在負(fù)柵壓條件下,氮化硅柵介質(zhì)中的氫原子被電離,形成帶正電的陷阱中心,導(dǎo)致閾值電壓(Vth)漂移。隨著工藝節(jié)點(diǎn)縮小,界面態(tài)密度(Dit)顯著增加,BTI效應(yīng)的時(shí)變特性更為復(fù)雜。
多物理場(chǎng)耦合仿真
針對(duì)BTI效應(yīng)的時(shí)變特性,先進(jìn)仿真工具采用多物理場(chǎng)耦合模型。例如,在處理FinFET器件時(shí),需同時(shí)考慮柵極電場(chǎng)、溫度梯度、以及界面缺陷分布對(duì)BTI退化的影響。通過(guò)引入量子力學(xué)修正的漂移-擴(kuò)散模型,仿真工具可精確計(jì)算界面陷阱的生成速率與空間分布。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,該方法對(duì)BTI退化的預(yù)測(cè)精度較傳統(tǒng)模型提升30%以上。
動(dòng)態(tài)BTI效應(yīng)建模
在先進(jìn)工藝中,動(dòng)態(tài)BTI效應(yīng)(如脈沖偏壓下的快速退化)成為關(guān)鍵挑戰(zhàn)。通過(guò)引入載流子捕獲/發(fā)射的動(dòng)態(tài)模型,仿真工具可模擬脈沖信號(hào)下界面陷阱的瞬態(tài)行為。例如,在處理5G通信芯片時(shí),動(dòng)態(tài)BTI模型可預(yù)測(cè)高頻信號(hào)對(duì)器件閾值電壓的影響,為電路設(shè)計(jì)提供時(shí)序裕量?jī)?yōu)化依據(jù)。
二、HCI效應(yīng)的仿真與參數(shù)提取
熱載流子的生成與傳輸
HCI效應(yīng)源于高電場(chǎng)下溝道載流子獲得足夠能量,注入至柵氧化層形成界面態(tài)或氧化層陷阱。在先進(jìn)工藝中,短溝道效應(yīng)導(dǎo)致局部電場(chǎng)強(qiáng)度顯著升高,加劇HCI退化。仿真工具通過(guò)蒙特卡羅方法模擬載流子的散射與能量損失過(guò)程,可精確計(jì)算熱載流子的注入概率與空間分布。
參數(shù)提取與模型校準(zhǔn)
基于仿真數(shù)據(jù),需提取表征HCI退化的關(guān)鍵參數(shù)(如界面態(tài)生成速率、氧化層陷阱密度)。例如,通過(guò)分析不同偏壓條件下的閾值電壓漂移(ΔVth)與跨導(dǎo)退化(Δgm),可建立HCI退化的經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?。進(jìn)一步結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)算法(如支持向量機(jī)),可實(shí)現(xiàn)參數(shù)的自動(dòng)化提取與模型校準(zhǔn),使模型預(yù)測(cè)精度達(dá)到90%以上。
多物理場(chǎng)協(xié)同仿真
HCI退化與BTI效應(yīng)存在耦合作用,需通過(guò)多物理場(chǎng)協(xié)同仿真進(jìn)行綜合分析。例如,在處理高速I(mǎi)/O接口時(shí),工具可同時(shí)考慮HCI引起的閾值電壓漂移與BTI導(dǎo)致的載流子遷移率下降,從而預(yù)測(cè)器件在長(zhǎng)期工作條件下的性能退化趨勢(shì)。
三、技術(shù)挑戰(zhàn)與工程實(shí)踐
工藝變異的建模
先進(jìn)工藝中,器件參數(shù)的隨機(jī)變異(如氧化層厚度、界面態(tài)密度)顯著影響B(tài)TI/HCI退化行為。需通過(guò)統(tǒng)計(jì)建模技術(shù)(如拉丁超立方抽樣)生成工藝變異樣本庫(kù),并評(píng)估其對(duì)可靠性的影響。例如,在某28nm工藝的測(cè)試中,工藝變異可使HCI壽命預(yù)測(cè)誤差擴(kuò)大至25%。
自加熱效應(yīng)的補(bǔ)償
高頻操作下,器件自加熱效應(yīng)會(huì)加劇BTI/HCI退化。需通過(guò)熱-電耦合仿真,評(píng)估溫度對(duì)退化速率的影響,并優(yōu)化布局布線以降低熱點(diǎn)溫度。實(shí)驗(yàn)表明,優(yōu)化后可使器件壽命延長(zhǎng)18%。
多時(shí)間尺度仿真
BTI/HCI退化涉及從毫秒到年的多時(shí)間尺度行為。需結(jié)合加速測(cè)試方法(如高壓應(yīng)力測(cè)試)與長(zhǎng)期仿真(如TCAD工具),以實(shí)現(xiàn)全時(shí)間尺度的可靠性評(píng)估。
四、未來(lái)方向
AI驅(qū)動(dòng)的可靠性建模
未來(lái)可探索基于深度學(xué)習(xí)的退化預(yù)測(cè)模型,例如通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)BTI/HCI退化的時(shí)空演化規(guī)律,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)參數(shù)調(diào)整與壽命預(yù)測(cè)。
量子效應(yīng)的集成
隨著工藝逼近物理極限,量子隧穿效應(yīng)對(duì)BTI/HCI的影響需納入建??蚣埽缤ㄟ^(guò)非平衡格林函數(shù)方法模擬載流子的量子隧穿行為。
標(biāo)準(zhǔn)化建模平臺(tái)
為推動(dòng)可靠性建模技術(shù)的普及,需開(kāi)發(fā)兼容主流EDA工具的標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái),例如支持OpenAccess格式的可靠性模型庫(kù),以實(shí)現(xiàn)跨工具鏈的協(xié)同設(shè)計(jì)。
結(jié)語(yǔ)
先進(jìn)工藝節(jié)點(diǎn)的BTI/HCI效應(yīng)仿真與參數(shù)提取技術(shù),為芯片可靠性設(shè)計(jì)提供了從物理機(jī)制到工程實(shí)踐的完整解決方案。其工程實(shí)踐表明,該方法不僅顯著提升可靠性評(píng)估精度,更在時(shí)序收斂、功耗優(yōu)化等關(guān)鍵指標(biāo)上實(shí)現(xiàn)突破,為未來(lái)芯片的長(zhǎng)期穩(wěn)定性奠定基礎(chǔ)。隨著工藝演進(jìn),可靠性建模技術(shù)將成為先進(jìn)芯片設(shè)計(jì)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。