機械密封是屬于較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。為增進大家對機械密封的認識，本文將對機械密封的優(yōu)缺點以及耐腐蝕機械密封的作用予以介紹。如果你對機械密封具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、機械密封的優(yōu)缺點

1、優(yōu)點

(1)結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。

(2)壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。

(3)運轉中無需調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。

(4)具有耐振性。在轉速為3000r/min下最大振幅不超過0.05mm使用PV值不斷提高。

(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%。

(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。

(7)適用范圍廣。當介質易燃、易爆、有毒有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。

2、缺點

(1)如結構比填料密封復雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發(fā)展的很快，新技術不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。

(2)結構復雜、拆裝不便。與其它密封比較，機械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結構復雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等。

二、耐腐蝕機械密封有什么作用

如今市場上防腐離心泵的價格高低懸殊，雖然外表看著一樣，但使用效果遠遠達不到預期效果，主要是機械密封的不好所導致的，泵的機械密封的好壞對泵的使用相當重要的。

那么耐腐蝕化工泵機械密封有什么作用?

1、提高機器效率、降低能耗;

2.、減少機器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率，例如某煉油廠將離心泵的葉輪口環(huán)改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%;

3、改變密封方式，提高機器或機組的效率，例如將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動機效率提高;采用磁力傳動泵，提高機器效率;

4、減少摩擦損失，提高機器的機械效率，例如將非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率;

5、改變輔助系統(tǒng)，減少能耗，提高機組效率，例如熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗，雙端面密封改為單端面密封，節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗;

6、提高機器可靠性，例如軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性;

7、節(jié)約原材料，例如工藝流體回收，減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等;

8、安全和環(huán)境保護。

以上便是此次帶來機械密封的相關內(nèi)容，通過本文，希望大家對機械密封已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!