以下內(nèi)容中，小編將對(duì)電烙鐵的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行著重介紹和闡述，希望本文能幫您增進(jìn)對(duì)電烙鐵的了解，和小編一起來看看吧。

一、什么是電烙鐵

電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導(dǎo)線，按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據(jù)用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種：

外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面，故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵芯是電烙鐵的關(guān)鍵部件，它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構(gòu)成，中間的云母片絕緣，并引出兩根導(dǎo)線與220V交流電源連接。外熱式電烙鐵的規(guī)格很多，常用的有25W、45W、75W、100W等，功率越大烙鐵頭的溫度也就越高。

內(nèi)熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面，因而發(fā)熱快，熱利用率高，因此，稱為內(nèi)熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵的常用規(guī)格為20W、50W幾種。由于它的熱效率高，20W內(nèi)熱式電烙鐵就相當(dāng)于40W左右的外熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵的后端是空心的，用于套接在連接桿上，并且用彈簧夾固定，當(dāng)需要更換烙鐵頭時(shí)，必須先將彈簧夾退出，同時(shí)用鉗子夾住烙鐵頭的前端，慢慢地拔出，切記不能用力過猛，以免損壞連接桿。

二、電烙鐵的使用方法

電烙鐵初次使用時(shí)，首先應(yīng)給電烙鐵頭掛錫，以便今后使用沾錫焊接。掛錫的方法很簡單，通電之前，先用砂紙或小刀將烙鐵頭端面清理干凈，通電以后，待烙鐵頭溫度升到一定程度時(shí)，將焊錫放在烙鐵頭上溶化，使烙鐵頭端面掛上一層錫。掛錫后的烙鐵頭，隨時(shí)都可以用來焊接。

新電烙鐵正確使用的步驟：

1、用電烙鐵焊接時(shí)， 電烙鐵接上電源。

2、等十幾秒鐘后用鐵砂紙磨擦幾次即時(shí)放入松香內(nèi)，保護(hù)烙鐵頭不受氧化。

3、烙鐵頭，上焊錫保護(hù)烙鐵頭。使其不背氧化

焊接操作的基本步驟：

1.基本操作步驟

⑴ 步驟一：準(zhǔn)備施焊

左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。

⑵ 步驟二：加熱焊件

烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約為1～2秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時(shí)均勻受熱。

⑶ 步驟三：送入焊絲

焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí)，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。

注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!

⑷ 步驟四：移開焊絲

當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開焊絲。

⑸ 步驟五：移開烙鐵

焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開烙鐵，結(jié)束焊接。從第三步開始到第五步結(jié)束，時(shí)間大約也是1至2s。

手工焊接操作的注意事項(xiàng)：

⑴ 保持烙鐵頭的清潔、保養(yǎng)

焊接時(shí)，烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，很容易氧化并沾上一層黑色雜質(zhì)。因此，要注意用濕海綿隨時(shí)擦拭烙鐵頭,在長時(shí)間未使用時(shí)應(yīng)在烙鐵頭上加上錫，防止烙鐵頭氧化，造成無法粘錫。

⑵ 靠增加接觸面積來加快傳熱

加熱時(shí)，應(yīng)該讓焊件上需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一部分，更不要采用烙鐵對(duì)焊件增加壓力的辦法。

⑶ 烙鐵撤離有講究

烙鐵的撤離要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向與焊點(diǎn)的形成有關(guān)。

⑸ 在焊錫凝固之前不能動(dòng)

切勿使焊件移動(dòng)或受到振動(dòng)，否則極易造成焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)疏松或虛焊。

⑹ 焊錫用量要適中

錫絲，內(nèi)部已經(jīng)裝有由松香和活化劑制成的助焊劑。

⑺ 助焊劑用量要適中

過量使用松香焊劑，焊接以后勢必需要擦除多余的焊劑，并且延長了加熱時(shí)間，降低了工作效率。當(dāng)加熱時(shí)間不足時(shí)，又容易形成“夾渣”的缺陷。

⑻ 不要使用烙鐵頭作為運(yùn)送焊錫的工具(帶錫焊)

有人習(xí)慣使用烙鐵頭作為運(yùn)送焊錫的工具進(jìn)行焊接，結(jié)果造成焊料的氧化。因?yàn)槔予F尖的溫度一般都在300℃以上，焊錫絲中的助焊劑在高溫時(shí)容易分解失效，焊錫也處于過熱的低質(zhì)量狀態(tài)。

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