太陽能電池組件是具有內(nèi)部聯(lián)接及封裝的、能夠單獨提供直流電輸出的最小不可分割的太陽能電池片組合裝置，是由高效單晶/多晶太陽能電池片、低鐵超白絨面鋼化玻璃、EVA、TPT，互聯(lián)條，匯流條，背板以及鋁合金邊框組成，其組件種類有單晶硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池與非晶硅太陽能電池三類。太陽能電池板的核心組成部分是太陽能電池片，一般說來，每個電池板所用電池片的電特性要基本一致，否則將在電性能不好或被遮擋的電池(問題電池)上產(chǎn)生所謂熱斑效應。

為防止熱斑產(chǎn)生應該在每一片電池上都并聯(lián)一個旁路二極管，在當電池發(fā)生問題或被遮擋時，其它電池產(chǎn)生的大于問題電池的電流將被旁路二極管旁路。而事實上，在每一片電池上都并聯(lián)一個二極管是不現(xiàn)實的。一般在太陽能電池組件上是18片(36片或54片電池串聯(lián)的組件)或24片(72片電池串聯(lián)的組件)電池串聯(lián)后并聯(lián)一個二極管。

光伏玻璃

由于單體太陽能光伏電池機械強度差，容易破裂;空氣中的水分和腐蝕性氣體會逐漸氧化和銹蝕電極，無法承受露天工作的嚴酷條件;同時單體光伏電池的工作電壓通常較小，難以滿足一般用電設備的需要。因此太陽能電池片通常被EVA 膠片密封在一片封裝面板和一片背板的中間，組成具有封裝及內(nèi)部連接的、能單獨提供直流電輸出的、不可分割的光伏組件。若干個光伏組件、逆變器、其他電器配件組成光伏發(fā)電系統(tǒng)。

封裝膠膜(EVA)

太陽能電池封裝膠膜處于太陽能電池組件的中間位置，包裹住電池片并與玻璃及背板相互粘結(jié)。太陽能電池封裝膠膜的主要作用包括：為太陽能電池線路裝備提供結(jié)構(gòu)支撐、為電池片與太陽能輻射提供最大光耦合、物理隔離電池片及線路、傳導電池片產(chǎn)生的熱量等。因此，封裝膠膜產(chǎn)品需要具有高水汽阻隔率、高可見光透過率、高體積電阻率、耐候性能和抗PID性能等特性。

電池片

硅太陽能電池是一種典型的二端器件，兩個端子分別在硅片的受光面和背光面。主要作用就是發(fā)電，發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片，兩者各有優(yōu)劣晶體硅太陽能電池片,設備成本相對較低，但消耗及電池片成本很高，但光電轉(zhuǎn)換效率也高，在室外陽光下發(fā)電比較適宜薄膜太陽能電池，相對設備成本較高，但消耗和電池成本很低，但光電轉(zhuǎn)化效率相對晶體硅電池片一半多點，但弱光效應非常好，在普通燈光下也能發(fā)電。

光伏發(fā)電的原理：當光子照射到金屬上時，它的能量可以被金屬中某個電子全部吸收，電子吸收的能量足夠大，能克服金屬原子內(nèi)部的庫侖力做功，離開金屬表面逃逸出來，成為光電子。硅原子有4個外層電子，如果在純硅中摻入有5個外層電子的原子如磷原子，就成為N型半導體;若在純硅中摻入有3個外層電子的原子如硼原子，形成P型半導體。當P型和N型結(jié)合在一起時，接觸面就會形成電勢差，成為太陽能電池。當太陽光照射到P-N結(jié)后，電流便從P型一邊流向N型一邊，形成電流。

背板

太陽能背板是一種位于太陽能電池組件背面的光伏封裝材料，在戶外環(huán)境下主要用于保護太陽能電池組件，抵抗光濕熱等環(huán)境因素對封裝膠膜、電池片等材料的侵蝕，起到耐候絕緣保護作用。由于背板位于光伏組件背面的最外層，直接與外部環(huán)境相接觸，因而其須具備優(yōu)異的耐高低溫、耐紫外輻照、耐環(huán)境老化和水汽阻隔、電氣絕緣等性能，以滿足太陽能電池組件25年的使用壽命。隨著光伏產(chǎn)業(yè)對發(fā)電效率要求的不斷提升，部分高性能太陽能背板產(chǎn)品還具有較高的光反射率，以提高太陽能組件的光電轉(zhuǎn)化效率。

光伏逆變器

在太陽能光伏發(fā)電過程中，光伏陣列所發(fā)的電能為直流電能，然而許多負載需要交流電能。直流供電系統(tǒng)存在很大的局限性，不便于變換電壓，負載應用范圍也有限，除特殊用電負荷外，均需要使用逆變器將直流電變換為交流電。光伏逆變器是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的心臟，其將光伏發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生的直流電通過電力電子變換技術(shù)轉(zhuǎn)換為生活所需的交流電，是光伏電站最重要的核心部件之一。