壓力傳感器壓力上去，輸出上不去此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式，如接線無誤再檢查電源，如電源正常再察看壓力傳感器零位是否有輸出，或者進(jìn)行簡單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒有損壞，如果無變化壓力傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表損壞，或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。

壓力傳感器常見故障有以下幾種：

第一壓力上去，變送器輸出上不去。這時，建議先查看壓力接口有無漏氣或被堵住的狀況，若不是，檢查接線方式和電源，電源正常則需要進(jìn)行簡單加壓檢查輸出有無變化，或檢查傳感器零位有無輸出，如果沒有變化說明傳感器損壞或儀表損壞或系統(tǒng)其他環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。

第二加壓變送器輸出未發(fā)生改變。再加壓輸出發(fā)生改變，泄壓零位無法回去，大概率是壓力傳感器密封圈的問題。一般是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格導(dǎo)致的，擰緊傳感器后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓過程中壓力介質(zhì)無法入內(nèi)，卻在壓力大時沖開密封圈，傳感器承受壓力后改變。卸掉傳感器是排除這種故障的合理方式，檢查零位正常與否，零位正常則更換密封圈后再試。

第三是變送器輸出信號不穩(wěn)定。這種故障可能是壓力源的問題。壓力源本身是一種不穩(wěn)定的壓力，很可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力弱，傳感器本身振動強(qiáng)，傳感器故障。還有可能是變送器與指針壓力表的對照偏差較大。

最后一個容易出現(xiàn)的故障是微差壓力變送器安裝位置對零位輸出的影響。由于微差壓力變送器的測量范圍很小，變送器中的傳感元件會影響微差壓力變送器的輸出。安裝時，變送器的壓力敏感部件應(yīng)垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零件到標(biāo)準(zhǔn)值。

對于智能壓力傳感器在使用過程中，不可避免地會因?yàn)楦鞣N因素發(fā)生故障，下面介紹一些常見的故障類型。

(1)導(dǎo)壓管失靈。為了精確測量壓力，位于傳感器和生產(chǎn)設(shè)備之間的管道必須確保壓力能夠準(zhǔn)確地傳送。但是導(dǎo)壓管發(fā)生故障后，通常有5種原因引起傳壓誤差，如氣道內(nèi)有積液、導(dǎo)壓管泄漏、有氣體存在、特別是使用清潔劑時產(chǎn)生摩擦損失、溫度或其它因素引起的導(dǎo)壓管密度變化等。

(2)線路故障。當(dāng)線路出現(xiàn)故障時，傳感器讀數(shù)顯示有異常，應(yīng)檢查傳感器接線盒內(nèi)有無故障現(xiàn)象，如斷接、短接或虛接等，可對線路進(jìn)行通斷檢測側(cè)，并可通過量電阻，測絕緣，測電壓等方法來排除故障。此外，潮濕的環(huán)境也會破壞電線。

(3)電信號的故障。如果傳感器在使用或維護(hù)過程中方法不當(dāng)，將很容易造成電訊信號傳輸失敗。比如，信號傳輸距離比較遠(yuǎn)，就可能出現(xiàn)衰減或干擾現(xiàn)象，這時應(yīng)根據(jù)要求，加大電纜線截面積，并查看附近是否有強(qiáng)電設(shè)備或強(qiáng)輻射源等。

(4)通訊故障。如手持者在與傳感器相連后發(fā)生通訊故障，必須檢查傳感器的電源電壓(最小值為17.5V)、負(fù)載電阻(最小值250Ω)、傳送地址正確、通信電纜線是否接通。氣象因素也會影響到它，例如雷擊可能破壞電路，導(dǎo)致通訊不暢，應(yīng)更換電路板。

(5)傳感器失效。如果傳感器上的氧化膜脫落，可能造成電容短路，傳感器的電路輸出就截止了。若傳感器的硅油灌充液真空度達(dá)不到工藝要求，硅油內(nèi)部就會出現(xiàn)氣體，傳感器輸出會出現(xiàn)零漂。