車規(guī)級(jí)MCU對(duì)硬件有何要求?MCU技術(shù)原理解析!
以下內(nèi)容中,小編將對(duì)MCU的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行著重介紹和闡述,希望本文能幫您增進(jìn)對(duì)MCU的了解,和小編一起來看看吧。
一、車規(guī)級(jí)MCU的硬性要求
不同級(jí)別的芯片都有不同的硬性要求,以保證芯片運(yùn)行的穩(wěn)定性。如車規(guī)級(jí)MCU的制造硬性要求遠(yuǎn)高于一般商業(yè)級(jí)、工業(yè)級(jí)的芯片,僅次于軍用級(jí)芯片的標(biāo)準(zhǔn)。車規(guī)級(jí)MCU的使用壽命、穩(wěn)定性以及工作耐溫都有著嚴(yán)苛的要求。
使用壽命,汽車不屬于易耗品,從落地到最終使用結(jié)束周期大多都在10年以上,因此對(duì)使用壽命有著嚴(yán)格的要求,車規(guī)級(jí)MCU的使用壽命要遠(yuǎn)高于汽車的使用壽命才能保證汽車行駛的安全性。
穩(wěn)定性,穩(wěn)定性對(duì)車規(guī)級(jí)MCU來說非常重要,汽車行駛的路況具有不確定性,車規(guī)級(jí)MCU在設(shè)計(jì)時(shí)需考慮行駛過程中會(huì)經(jīng)歷碰撞、抖動(dòng)等情況對(duì)芯片的影響以及車輛長(zhǎng)時(shí)間使用電路老化造成的干擾問題,提高車規(guī)級(jí)MCU的穩(wěn)定性。
芯片工作耐溫能力,車規(guī)級(jí)MCU一般裝配在汽車內(nèi)部,負(fù)責(zé)各個(gè)功能單元的控制,汽車在行駛過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量,為保證行車安全,車規(guī)級(jí)MCU需具備抗高溫的能力。部分地區(qū)溫度環(huán)境惡劣,在冬天氣溫會(huì)低至零度以下,因此車規(guī)級(jí)MCU還需具備抗低溫能力,避免芯片低溫失效,汽車無法啟動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生。一般車規(guī)級(jí)MCU的耐溫范圍為-40℃至150℃。
據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示,2020年車規(guī)級(jí)MCU 98%的市場(chǎng)份額主要被國(guó)外廠商所占據(jù),其中瑞薩占30%、恩智浦占26%、英飛凌占14%,這三家企業(yè)占據(jù)50%以上的市場(chǎng)份額排名前三。MCU作為汽車控制的核心器件,MCU的優(yōu)劣直接影響到整車性能,下面將對(duì)市場(chǎng)份額前三公司的部分產(chǎn)品進(jìn)行分析。
二、MCU技術(shù)原理
MCU同溫度傳感器之間通過I2C總線連接。I2C總線占用2條MCU輸入輸出口線,二者之間的通信完全依靠軟件完成。溫度傳感器的地址可以通過2根地址引腳設(shè)定,這使得一根I2C總線上可以同時(shí)連接8個(gè)這樣的傳感器。本方案中,傳感器的7位地址已經(jīng)設(shè)定為1001000。MCU需要訪問傳感器時(shí),先要發(fā)出一個(gè)8位的寄存器指針,然后再發(fā)出傳感器的地址(7位地址,低位是WR信號(hào))。傳感器中有3個(gè)寄存器可供MCU使用,8位寄存器指針就是用來確定MCU究竟要使用哪個(gè)寄存器的。本方案中,主程序會(huì)不斷更新傳感器的配置寄存器,這會(huì)使傳感器工作于單步模式,每更新一次就會(huì)測(cè)量一次溫度。
要讀取傳感器測(cè)量值寄存器的內(nèi)容,MCU必須首先發(fā)送傳感器地址和寄存器指針。MCU發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)信號(hào),接著發(fā)出傳感器地址,然后將RD/WR管腳設(shè)為高電平,就可以讀取測(cè)量值寄存器。
為了讀出傳感器測(cè)量值寄存器中的16位數(shù)據(jù),MCU必須與傳感器進(jìn)行兩次8位數(shù)據(jù)通信。當(dāng)傳感器上電工作時(shí),默認(rèn)的測(cè)量精度為9位,分辨力為0.5 C/LSB(量程為-128.5 C至128.5 C)。本方案采用默認(rèn)測(cè)量精度,根據(jù)需要,可以重新設(shè)置傳感器,將測(cè)量精度提高到12位。如果只要求作一般的溫度指示,比如自動(dòng)調(diào)溫器,那么分辨力達(dá)到1 C就可以滿足要求了。這種情況下,傳感器的低8位數(shù)據(jù)可以忽略,只用高8位數(shù)據(jù)就可以達(dá)到分辨力1 C的設(shè)計(jì)要求。由于讀取寄存器時(shí)是按先高8位后低8位的順序,所以低8位數(shù)據(jù)既可以讀,也可以不讀。只讀取高8位數(shù)據(jù)的好處有二,第一是可以縮短MCU和傳感器的工作時(shí)間,降低功耗;第二是不影響分辨力指標(biāo)。
MCU讀取傳感器的測(cè)量值后,接下來就要進(jìn)行換算并將結(jié)果顯示在LCD上。整個(gè)處理過程包括:判斷顯示結(jié)果的正負(fù)號(hào),進(jìn)行二進(jìn)制碼到BCD碼的轉(zhuǎn)換,將數(shù)據(jù)傳到LCD的相關(guān)寄存器中。
數(shù)據(jù)處理完畢并顯示結(jié)果之后,MCU會(huì)向傳感器發(fā)出一個(gè)單步指令。單步指令會(huì)讓傳感器啟動(dòng)一次溫度測(cè)試,然后自動(dòng)進(jìn)入等待模式,直到模數(shù)轉(zhuǎn)換完畢。MCU發(fā)出單步指令后,就進(jìn)入LPM3模式,這時(shí)MCU系統(tǒng)時(shí)鐘繼續(xù)工作,產(chǎn)生定時(shí)中斷喚醒CPU。定時(shí)的長(zhǎng)短可以通過編程調(diào)整,以便適應(yīng)具體應(yīng)用的需要。
最后,小編誠(chéng)心感謝大家的閱讀。你們的每一次閱讀,對(duì)小編來說都是莫大的鼓勵(lì)和鼓舞。希望大家對(duì)MCU已經(jīng)具備了初步的認(rèn)識(shí),最后的最后,祝大家有個(gè)精彩的一天。