PCB的使用十分廣泛，可以說，電子設(shè)備內(nèi)部都有PCB電路板。為增進大家對PCB的認識和了解，本文將對PCB板剖制的流程及技巧，以及判斷PCB板層數(shù)的方法予以介紹。如果你對PCB具有興趣，不妨和小編一起來繼續(xù)往下認真的閱讀哦。

一、PCB板剖制的流程及技巧

PCB板剖制是PCB設(shè)計中的一項重要的內(nèi)容。但是由于其中涉及到砂紙磨板(屬有害工種)、描線(屬簡單重復勞動)，不少設(shè)計人員不愿從事這項工作。甚至許多設(shè)計人員認為PCB板剖制不是技術(shù)工作，初級設(shè)計人員稍加培訓即可勝任這項工作。這種觀念有一定的普遍性，但是正如許多工作一樣，PCB板的剖制還是存在著一些技巧的。如果設(shè)計人員掌握這些技巧可以節(jié)省大量的時間，也可以大幅度減少勞動量。下面我們就詳細談?wù)勥@方面的知識。

a、PCB板剖制的概念

PCB板剖制是指根據(jù)原有的PCB板實物得到原理圖和板圖(PCB圖)的過程。其目的是進行后期的開發(fā)。后期開發(fā)包括安裝元器件、深層測試、修改電路等。因為不屬于PCB板剖制的范疇又與之相關(guān)，因此僅做介紹不再詳述。

b、PCB板剖制的流程

1、拆除原板上的器件。

2、將原板掃描，得到圖形文件。

3、將表面層磨去，得到中間層。

4、將中間層掃描，得到圖形文件。

5、重復2-4步，直到所有層都處理完。

6、利用專用軟件將圖形文件轉(zhuǎn)換為電氣關(guān)系文件---PCB圖。如果有合適的軟件，設(shè)計人員只需把圖形描一遍即可。

7、檢查核對，完成設(shè)計。

c、PCB板剖制的技巧

PCB板剖制尤其是多層PCB板的剖制是件費時費力的工作，其中包含了大量的重復性勞動。設(shè)計人員必須有足夠的耐心和細心，否則非常容易產(chǎn)生錯誤。做好剖制PCB板設(shè)計的關(guān)鍵在于利用合適的軟件代替人工進行重復性工作，即省時又準確。

1、選擇優(yōu)秀的轉(zhuǎn)換軟件

將掃描得到的圖形文件轉(zhuǎn)換為PCB文件是整個工作的關(guān)鍵。有了好的轉(zhuǎn)換文件。設(shè)計人員只需“照貓畫虎”，將圖形描一遍即可完成工作。這里推薦EDA2000，真的很方便。

2、剖制過程中一定要用掃描儀

許多設(shè)計人員習慣直接在PROTEL、PADSOR或CAD等PCB設(shè)計系統(tǒng)上畫線。這種習慣非常不好。掃描得到的圖形文件既是轉(zhuǎn)換成PCB文件的基礎(chǔ)，又是后期進行檢查的依據(jù)。利用掃描儀可以大大降低勞動難度和強度。毫不夸張地說，如果能充分利用掃描儀，即使沒有設(shè)計經(jīng)驗地人員也可以完成PCB板剖制工作。

3、單方向磨板

有些設(shè)計人員為了追求速度，選擇雙向磨板(即由前后表面向中間層磨掉板層)。其實這是非常錯誤的。因為雙向磨板非常容易磨穿，致使其它層損壞，結(jié)果可想而知。PCB板的外層由于工藝和有銅箔、焊盤等原因最硬，中間層最軟。因此到最中間層，問題更為嚴重，往往無法打磨。另外，各個廠商生產(chǎn)的PCB板材質(zhì)、硬度、彈性都不一樣，很難準確磨去。

二、PCB板層數(shù)判斷

單面PCB：就是只有PCB板的一面有線路(可以有孔，也可以無孔)，另一面為基材或直接絕緣油墨覆蓋，無任何線路并且置于強光下整板透光(除去個別板材與工藝特殊要求)。橫切面只有有線路的一面含有銅箔。

雙面PCB：就是一般常見的兩面都有線路，靠有銅孔作為鏈接板兩面的“橋”并且置于強光下整個PCB板透光(除去個別板材與特殊工藝要求)。橫切面只有PCB板最外兩面含有銅箔。

多層PCB： 在雙面板的基礎(chǔ)上就像“三明治”一樣中間還有夾層PCB(看制造能力，一般手機，電腦，家電，汽車的4到12層。軍用或航空，定位，8到20層。衛(wèi)星，導航，火箭等等可以達60層以上，其精密度可想而知。其實CPU在微電子當中也可以理解為一塊超精密的“PCB”。)中間的夾層一般稱之為“內(nèi)層”。多層PCB在強光下整板不透光或者局部透光且不明顯，橫切面的最外兩端和中間位置均含有銅箔。

在單面，雙面，多層PCB用同等板材且體積一樣的情況下，多層PCB的重量》雙面PCB的重量》單面PCB的重量。

以上便是此次小編帶來的PCB相關(guān)內(nèi)容，通過本文，希望大家對PCB具備一定的認知。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦，小編將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!