壓力變送器將是下述內(nèi)容的主要介紹對象，通過這篇文章，小編希望大家可以對壓力變送器的相關(guān)情況以及信息有所認識和了解，詳細內(nèi)容如下。

一、壓力變送器發(fā)展階段

壓力變送器的發(fā)展大體經(jīng)歷了四個階段：

(1)早期壓力變送器采用大位移式工作原理，如水銀浮子式差壓計及膜盒式壓力變送器，這些變送器精度低且笨重。

(2)20世紀50年代有了精度稍高的力平衡式壓力變送器，但反饋力小，結(jié)構(gòu)復雜，可靠性、穩(wěn)定性和抗振性均較差。

(3)20世紀70年代中期，隨著新工藝、新材料、新技術(shù)的出現(xiàn)，尤其是電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，出現(xiàn)體積小巧，結(jié)構(gòu)簡單的位移式變送器。

(4)20世紀90年代科學技術(shù)迅猛發(fā)展，變送器測量精度提高而且逐漸向智能化發(fā)展，數(shù)字信號傳輸更有利于數(shù)據(jù)采集，出現(xiàn)了擴散硅壓阻式變送器、電容式變送器、差動電感式變送器和陶瓷電容式變送器等不同類型。

(5)進入21世紀，第三代變送器——數(shù)字智能式變送器又逐步進入我們的視野，其代表性的產(chǎn)品是羅斯蒙特的3051S變送器、ABB的2600T265系列變送器、橫河的EJX變送器等。第三代變送器由于采用了先進的檢測技術(shù)，消除了濕氣、粉塵及其他現(xiàn)場惡劣環(huán)境對變送器測量的影響，精確度更高;穩(wěn)定性達到5年以上;通訊協(xié)議更全，新的變送器還通過了安全論證，能保證在工藝條件超過臨界值時安全停機。

二、工作原理

壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應變片，電阻應變片是一種將被測件上的壓力轉(zhuǎn)換成為一種電信號的敏感器件。電阻應變片應用最多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學應變基體上，當基體受力發(fā)生應力變化時，電阻應變片也一起產(chǎn)生形變，使應變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。

三、如何從選型和安裝上避免壓力變送器故障

1、從選型上避免壓力變送器故障

在壓力變送器的選型時，需要注意被測介質(zhì)壓力范圍，選擇合適的壓力變送器量程。除測量范圍外，量程比也是一項非常重要的技術(shù)指標，它將影響壓力變送器的測量精度。在選用時，要根據(jù)要求來選擇合適的量程與量程比。另外，要注意壓力變送器的最大承壓，一般會選擇設計壓力的1.5倍，但需要注意某些工況會出現(xiàn)脈沖或壓力突增的情況，此種工況下，需要選用緩沖器作為壓力變送器的保護裝置，避免壓力變送器受到損害。

同時，要根據(jù)被測介質(zhì)的工藝特性來區(qū)分所選用壓力變送器的測量方式及接液材質(zhì)。被測介質(zhì)為干燥氣體或純凈液體且粘度不高時，可選用普通壓力變送器，在表頭前選用兩閥組為維護做好準備工作;如被測介質(zhì)為強腐蝕性液體、粘稠液體等，則需選擇對應耐腐蝕的隔膜式壓力變送器，還可以根據(jù)實際情況選擇凸膜片的隔膜壓力變送器等;在測量高/低溫介質(zhì)時，宜選用分體式壓力變送器，利用引壓管或毛細管進行取壓測量。選擇毛細管引壓方式時，一定要注意操作溫度的要求，避免在實際使用時發(fā)生導壓油汽化或凝固的現(xiàn)象發(fā)生。

2、從安裝上避免壓力變送器故障

壓力變送器取壓點的位置，在國家標準上有明確的規(guī)定，在設計時，需嚴格遵守國家標準，確保自動化儀表工程項目的質(zhì)量，具體安裝方法可參見相關(guān)標準文件，在此不做展開贅述。

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