渦輪流量計產生誤差的原因有哪些?如何解決渦輪流量計常見故障?
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一、渦輪流量計產生誤差的原因
(1)渦輪流量計應慎用有些易結晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量,由于保送流體的導管都有良好的伴熱保溫,在保溫工作時不會結晶,但是渦輪流量計傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫,因而,流體流過丈量管時易因降溫而惹起內壁結上一層固體。由于改用其他原理的流量計丈量也同樣存在結晶問題,所以在無其他更好辦法的狀況下,可選用丈量管長度十分短的一種“環(huán)形”(oring)渦輪傳感器,并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道銜接問題上,流量傳感器拆裝需便當,一旦結晶時能便當?shù)夭鹣戮S護。
(2)管內液體未充溢由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良,致使其丈量管內液體未能充溢,毛病現(xiàn)象因不充溢水平和活動情況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,毛病現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量丈量值與實踐值不符;若活動是氣泡流或塞狀流,毛病現(xiàn)象除丈量值與實踐值不符外,還會因氣相霎時遮蓋電極外表而呈現(xiàn)輸出晃動;若程度管道分層活動中流通截面積氣相局部增大,即液體未滿管水平增大,也會呈現(xiàn)輸出晃動,若液體未滿管狀況較嚴重,致使液面在電極以下,則會呈現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
(3)渦輪流量計的液體中含有固相液體中含有粉狀、顆?;蚶w維等固體,可能產生的問題有;
①漿液噪聲;
②電極外表玷污;
③導電堆積層或絕緣堆積層掩蓋電極或襯里;
④襯里被磨損或被堆積物掩蓋,流通截面積減少。
渦輪流量計傳感器保養(yǎng)知識
渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥、食品等行業(yè)。智能一體化渦輪流量計結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
二、渦輪流量計常見故障和解決方法
(一)液體正常流動無顯示或累積流量不增加
1、供電電路、信號電路斷路或接觸不良,使用萬用表檢測,排除故障點。
2、顯示器的線電路板故障或接插件接觸不良,更換電路板或接插件。
3、前置放大器故障,用鐵質物體在放大器底部快速移動,無信號輸出,應檢查線圈有無斷線或脫焊。若放大器損壞,則應更換。
4、供電電壓太低或不穩(wěn)定,將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求。
5、葉輪卡住不轉或損壞,應去除異物并清洗或更換損壞零件,更換零件后需重新標定方可使用。
(二)流量顯示逐漸減小
1、過濾器堵塞,使流量變小,應清除過濾器雜物。
2、管道上閥芯松動,閥門開度減少,修理或更換閥門。
3、葉輪或軸承有雜物進入,阻力增大使轉速減慢,清洗流量計,并重新標定。
(三)流量為零時,流量顯示值不為零或顯示值不穩(wěn)定
1、信號線屏蔽接地不良,外界電磁場的干擾,檢查接地或排除現(xiàn)場干擾源。
2、管道振動,引起葉輪抖動,加固管線或在流量計前后加裝支架。
3、截止閥泄漏,檢修或更換閥門。
4、顯示器內部電路板或電子元件損壞,產生干擾,采取“短路法”或逐一檢查,找出故障點。
(四)流量顯示值與實際流量不符
1、葉輪被腐蝕,葉片變形,修理或更換葉輪后重新標定。
2、雜物阻礙葉輪旋轉,清除雜物。
3、檢測線圈輸出信號失常,檢測線圈絕緣電阻和導通電阻。
4、流體溫度過高或過低,導致軸承與軸的間隙變化過大。
5、背壓不足,產生氣穴。
6、因溫度影響,流體黏度變大。
7、未裝止回閥,而出現(xiàn)逆向流。
8、旁通閥泄漏,關閉旁通閥,必要時更換。
9、流量計上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動流,找出產生畸變或脈動流的原因,采取措施予以消除。
10、顯示儀表故障,修復或更換顯示儀表。
11、顯示儀表接線不正確,更正接線。
12、顯示儀表設定錯誤,更正設定。
13、實際流量超出規(guī)定的流量范圍,更換合適口徑的流量計。
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