在這篇文章中，小編將為大家?guī)?a href="/tags/渦輪流量計(jì)" target="_blank">渦輪流量計(jì)的相關(guān)報(bào)道。如果你對本文即將要講解的內(nèi)容存在一定興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、渦輪流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因

(1)渦輪流量計(jì)應(yīng)慎用有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量，由于保送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時(shí)不會結(jié)晶，但是渦輪流量計(jì)傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫，因而，流體流過丈量管時(shí)易因降溫而惹起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計(jì)丈量也同樣存在結(jié)晶問題，所以在無其他更好辦法的狀況下，可選用丈量管長度十分短的一種“環(huán)形”(oring)渦輪傳感器，并將流量計(jì)的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道銜接問題上，流量傳感器拆裝需便當(dāng)，一旦結(jié)晶時(shí)能便當(dāng)?shù)夭鹣戮S護(hù)。

(2)管內(nèi)液體未充溢由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良，致使其丈量管內(nèi)液體未能充溢，毛病現(xiàn)象因不充溢水平和活動情況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，毛病現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量丈量值與實(shí)踐值不符;若活動是氣泡流或塞狀流，毛病現(xiàn)象除丈量值與實(shí)踐值不符外，還會因氣相霎時(shí)遮蓋電極外表而呈現(xiàn)輸出晃動;若程度管道分層活動中流通截面積氣相局部增大，即液體未滿管水平增大，也會呈現(xiàn)輸出晃動，若液體未滿管狀況較嚴(yán)重，致使液面在電極以下，則會呈現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。

(3)渦輪流量計(jì)的液體中含有固相液體中含有粉狀、顆?；蚶w維等固體，可能產(chǎn)生的問題有;

①漿液噪聲;

②電極外表玷污;

③導(dǎo)電堆積層或絕緣堆積層掩蓋電極或襯里;

④襯里被磨損或被堆積物掩蓋，流通截面積減少。

渦輪流量計(jì)傳感器保養(yǎng)知識

渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。智能一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì)，可以顯示流量總量，瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。

一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。

二、渦輪流量計(jì)常見故障和解決方法

(一)液體正常流動無顯示或累積流量不增加

1、供電電路、信號電路斷路或接觸不良，使用萬用表檢測，排除故障點(diǎn)。

2、顯示器的線電路板故障或接插件接觸不良，更換電路板或接插件。

3、前置放大器故障，用鐵質(zhì)物體在放大器底部快速移動，無信號輸出，應(yīng)檢查線圈有無斷線或脫焊。若放大器損壞，則應(yīng)更換。

4、供電電壓太低或不穩(wěn)定，將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求。

5、葉輪卡住不轉(zhuǎn)或損壞，應(yīng)去除異物并清洗或更換損壞零件，更換零件后需重新標(biāo)定方可使用。

(二)流量顯示逐漸減小

1、過濾器堵塞，使流量變小，應(yīng)清除過濾器雜物。

2、管道上閥芯松動，閥門開度減少，修理或更換閥門。

3、葉輪或軸承有雜物進(jìn)入，阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢，清洗流量計(jì)，并重新標(biāo)定。

(三)流量為零時(shí)，流量顯示值不為零或顯示值不穩(wěn)定

1、信號線屏蔽接地不良，外界電磁場的干擾，檢查接地或排除現(xiàn)場干擾源。

2、管道振動，引起葉輪抖動，加固管線或在流量計(jì)前后加裝支架。

3、截止閥泄漏，檢修或更換閥門。

4、顯示器內(nèi)部電路板或電子元件損壞，產(chǎn)生干擾，采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點(diǎn)。

(四)流量顯示值與實(shí)際流量不符

1、葉輪被腐蝕，葉片變形，修理或更換葉輪后重新標(biāo)定。

2、雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn)，清除雜物。

3、檢測線圈輸出信號失常，檢測線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻。

4、流體溫度過高或過低，導(dǎo)致軸承與軸的間隙變化過大。

5、背壓不足，產(chǎn)生氣穴。

6、因溫度影響，流體黏度變大。

7、未裝止回閥，而出現(xiàn)逆向流。

8、旁通閥泄漏，關(guān)閉旁通閥，必要時(shí)更換。

9、流量計(jì)上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動流，找出產(chǎn)生畸變或脈動流的原因，采取措施予以消除。

10、顯示儀表故障，修復(fù)或更換顯示儀表。

11、顯示儀表接線不正確，更正接線。

12、顯示儀表設(shè)定錯(cuò)誤，更正設(shè)定。

13、實(shí)際流量超出規(guī)定的流量范圍，更換合適口徑的流量計(jì)。

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