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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 工業(yè)控制 > 《機(jī)電信息》
[導(dǎo)讀]摘要:提出一種計(jì)量物資一體化精益管理思路,科學(xué)利用計(jì)算機(jī)大數(shù)據(jù)軟件、自動(dòng)化設(shè)備、智能終端、周轉(zhuǎn)箱編碼綁定裝置等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)計(jì)量精益化管理,結(jié)合營(yíng)銷系統(tǒng)與計(jì)量物資倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的運(yùn)用,完善表計(jì)的入庫(kù)、檢定、配送、領(lǐng)用、調(diào)撥及物資盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)流程改造。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程及分布可視化、智能化、記賬自動(dòng)化,大大降低了各種人為差錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約了物流相應(yīng)成本,實(shí)現(xiàn)了計(jì)量物資賬、卡、物一致,提高了計(jì)量物資管理的效率,從而達(dá)到了精益化管理的目的。

引言

縱觀整個(gè)江門地區(qū),待實(shí)施智能電能表全覆蓋時(shí),將會(huì)有254萬(wàn)集抄用戶,項(xiàng)目建設(shè)會(huì)顯現(xiàn)出計(jì)量器具儲(chǔ)存量大、流轉(zhuǎn)速度快、差錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)高以及管理難度越來(lái)越大的局面。各地市級(jí)公司及供電所針對(duì)計(jì)量器具管理仍處于"計(jì)算機(jī)登記、人手搬運(yùn)、紙質(zhì)存檔核對(duì)"的傳統(tǒng)模式。日常物資流轉(zhuǎn)量大,車輛出動(dòng)、領(lǐng)用、配送頻繁等原因造成了工作效率低下,消耗了不少人力、物力資源,不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

鑒于此,本文提出一種計(jì)量物資一體化精益管理思路,精準(zhǔn)梳理各業(yè)務(wù)流程運(yùn)作所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn),利用計(jì)量物資管理系統(tǒng)、電子賬卡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了計(jì)量器具全生命周期可視化,可為全覆蓋集抄項(xiàng)目提供智能數(shù)據(jù)支撐。計(jì)量物資一體化精益管理充分整合流程,并利用優(yōu)化系統(tǒng)、設(shè)備升級(jí)等技術(shù)創(chuàng)新改造,實(shí)現(xiàn)省集中統(tǒng)一檢定、配送有效銜接,提高了工作效率,盡可能創(chuàng)造了更多價(jià)值。

1可視化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)

本系統(tǒng)設(shè)備主要由倉(cāng)儲(chǔ)工作站2臺(tái)、計(jì)量物資編碼綁定裝置1臺(tái)、RFID讀取器3臺(tái)、電子賬卡機(jī)6臺(tái)、位置感應(yīng)器10臺(tái)、指示燈90個(gè)、倉(cāng)儲(chǔ)工作站2臺(tái)、移動(dòng)盤點(diǎn)終端3臺(tái)組成。堆垛貨架位于成品區(qū)五行整齊排置,RFID讀取器設(shè)置在出入口位置,貨架上分別安裝位置感應(yīng)器,為了有效提供計(jì)量器具信息,通過(guò)電子賬卡機(jī)與TCP/1P網(wǎng)絡(luò)連接,并設(shè)置周轉(zhuǎn)箱編碼綁定裝置綁定信息列出清單、自動(dòng)生成電子Exce1報(bào)表,物資信息儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中,可通過(guò)軟件讀取,以Web方式圖形展示,方便查詢及定位計(jì)量器具。

可視化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)備分布圖如圖1所示。

主要設(shè)備及功能區(qū)域說(shuō)明如下:

(1)綁定區(qū):新到貨物資先放置在綁定區(qū),等待編碼綁定和在計(jì)量物資倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行入賬。

(2)成品區(qū):物資入賬后,此批物資必須在系統(tǒng)進(jìn)行貨架分配,分配貨架后的物資進(jìn)入成品區(qū),在成品區(qū)RFID讀取器讀取物資托盤編碼后,系統(tǒng)自動(dòng)分配倉(cāng)位,倉(cāng)位指示燈提示閃爍,當(dāng)傳感器感應(yīng)物資進(jìn)入倉(cāng)位后,自動(dòng)在系統(tǒng)記錄物資所在倉(cāng)位。

(3)批量出貨區(qū):用于放置批量出庫(kù)配送的物資,物資從成品貨架下架后,經(jīng)批量出貨區(qū)RFID讀取器讀取物資托盤編碼,按順序放置在該區(qū)域托盤位,并可使用倉(cāng)儲(chǔ)工作站在計(jì)量物資倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)調(diào)整托盤物資,出庫(kù)時(shí)RFID讀取器再次讀取物資托盤編碼,自動(dòng)出庫(kù)記賬。

(4)零散出貨區(qū):用于放置零散出庫(kù)的物資,物資從成品貨架下架后,經(jīng)零散出貨區(qū)RFID讀取器讀取物資托盤編碼,按順序放置在該區(qū)域托盤位,出庫(kù)時(shí)使用倉(cāng)儲(chǔ)工作站在計(jì)量物資倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)物資出庫(kù)界面掃描物資箱號(hào),出庫(kù)記賬。

(5)計(jì)量物資編碼綁定裝置:通過(guò)計(jì)量物資倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)綁定計(jì)量物資的周轉(zhuǎn)箱編碼、資產(chǎn)編號(hào)及貨物托盤編碼,同時(shí)核對(duì)信息并在系統(tǒng)中建立卡賬。

(6)RFID讀取器:通過(guò)讀取出入不同區(qū)域托盤RFID編碼自動(dòng)完成出入庫(kù)記賬工作。

(7)電子賬卡機(jī):每個(gè)成品區(qū)貨架前加裝,便于識(shí)別貨架物資各種信息。

(8)位置感應(yīng)器:安裝在貨架及出貨區(qū)托盤位,用于監(jiān)控物資是否到位,配合RF1D讀取器完成出入庫(kù)記賬工作。

(9)指示燈:每個(gè)成品區(qū)貨架倉(cāng)位都安裝,利用指示燈閃爍功能起到提示放置倉(cāng)位的作用。

(10)倉(cāng)儲(chǔ)工作站:主要運(yùn)行計(jì)量物資倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),便于計(jì)量人員開展倉(cāng)儲(chǔ)管理工作。

2裝置工作原理及操作說(shuō)明

該倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件應(yīng)用MysOL數(shù)據(jù)庫(kù)、REsTfu1AP1及微服務(wù)開發(fā)技術(shù),采用紅外線條碼識(shí)別、光電感應(yīng)及RF1D標(biāo)識(shí)等多種硬件裝置,實(shí)現(xiàn)計(jì)量器具全自動(dòng)精準(zhǔn)的倉(cāng)儲(chǔ)定位、周轉(zhuǎn)箱編碼和托盤編碼綁定。利用網(wǎng)絡(luò)與各系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,自動(dòng)盤點(diǎn)物資全生命周期狀態(tài)信息,實(shí)現(xiàn)智能化倉(cāng)儲(chǔ)盈虧反饋。

下面以批量計(jì)量器具到貨等業(yè)務(wù)為例,分析具體操作流程如下:

2.1計(jì)量器具到貨入庫(kù)操作

在倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)錄入入庫(kù)工單,新貨物卸車并放置在一級(jí)計(jì)量包箱號(hào)綁定區(qū):貨物在箱號(hào)綁定區(qū)根據(jù)入庫(kù)工單進(jìn)行箱號(hào)/垛號(hào)自動(dòng)綁定、開箱驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)入賬,隨后放至一級(jí)計(jì)量包成品區(qū)。必須核對(duì)省公司計(jì)量生產(chǎn)系統(tǒng)推送表計(jì)信息與倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)入賬信息,并在營(yíng)銷系統(tǒng)進(jìn)行建檔。

2.2計(jì)量器具物資出庫(kù)操作

縣區(qū)局批量配送場(chǎng)景下,倉(cāng)管員出庫(kù)時(shí)只需掃描垛號(hào),就能登記此垛物資全部資產(chǎn)編號(hào):班組安裝領(lǐng)用場(chǎng)景下,采用可自動(dòng)分發(fā)的密集型計(jì)量器具存儲(chǔ)柜,按照儲(chǔ)備定額定期補(bǔ)貨,班組憑單自助領(lǐng)取、限期安裝。

2.3計(jì)量物資盤點(diǎn)工作

倉(cāng)管員需在系統(tǒng)中啟動(dòng)盤點(diǎn)流程,系統(tǒng)凍結(jié)賬目:對(duì)于成品區(qū)物資,使用移動(dòng)盤點(diǎn)終端核對(duì)倉(cāng)位與電子賬卡的正確性,核對(duì)完畢系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì):出貨區(qū)零散物資盤點(diǎn),使用該終端掃描資產(chǎn)編號(hào),即時(shí)與系統(tǒng)對(duì)碰,現(xiàn)場(chǎng)第一時(shí)間糾錯(cuò),最后自動(dòng)編制盤點(diǎn)報(bào)表。

3軟件架構(gòu)及特點(diǎn)

3.1軟件總體構(gòu)架

計(jì)量物資一體化裝置軟件構(gòu)架主要包括營(yíng)銷系統(tǒng)、文本自動(dòng)登記器(單片機(jī))、計(jì)量物資倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、電子賬卡系統(tǒng)、計(jì)量物資盤點(diǎn)(移動(dòng)應(yīng)用),如圖2所示。

3.2軟件功能設(shè)計(jì)特點(diǎn)

該軟件功能設(shè)計(jì)具有很多優(yōu)越性,其主要表現(xiàn)在:

(1)實(shí)用性:有效縮短了計(jì)量器具積壓年限,加速了流轉(zhuǎn),能夠?qū)ξ镔Y進(jìn)行全生命周期監(jiān)控,及時(shí)掌握盈虧信息。

(2)簡(jiǎn)明性:整合各系統(tǒng)對(duì)接,簡(jiǎn)化流程,提升了物流線整體使用效益,縮短了出入庫(kù)時(shí)間,使用智能貨架后計(jì)量器具擺放整潔、衛(wèi)生,能夠統(tǒng)一規(guī)范管理。

(3)合理性:該軟件設(shè)計(jì)創(chuàng)新、設(shè)備布局合理,減少了倉(cāng)儲(chǔ)用地空間,能夠合理確定倉(cāng)儲(chǔ)總量,大大降低了人力、物力資源的浪費(fèi)。

(4)精確性:實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)、可靠傳遞,優(yōu)化了智能倉(cāng)儲(chǔ)出入庫(kù)配送體系,保障了數(shù)據(jù)的一致性與實(shí)時(shí)性。

(5)統(tǒng)一性:實(shí)現(xiàn)了集中倉(cāng)儲(chǔ)、統(tǒng)一配送,減少了計(jì)劃波動(dòng)帶來(lái)的資源浪費(fèi),從而有利于規(guī)范作業(yè)的實(shí)現(xiàn)。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述,本次研制的計(jì)量物資一體化精益管理裝置能夠統(tǒng)一協(xié)調(diào)各地市級(jí)公司倉(cāng)儲(chǔ)的運(yùn)行,提升一級(jí)包計(jì)量物資管控能力,實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)控,提升信息化水平。同時(shí),該裝置使得計(jì)量工作進(jìn)入了高等級(jí)、專業(yè)化、自動(dòng)化的新階段,不僅提高了供電服務(wù)質(zhì)量,而且科學(xué)配置計(jì)量物資有利于實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。該裝置可以推廣至需大規(guī)模流轉(zhuǎn)的物資管理各類行業(yè),利用終端機(jī)、電子賬卡機(jī),并結(jié)合各信息系統(tǒng)等平臺(tái)作為輔助工具,推動(dòng)企業(yè)精益化管理,因而具有很好的應(yīng)用前景。

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