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[導(dǎo)讀]摘要:針對數(shù)控車床切削零件時噴灑冷卻液,設(shè)計了一個冷卻液噴頭組合器,該冷卻液噴頭組合器安裝到四工位電動刀架上,可以對四個工位上刀具進行獨立冷卻,一次調(diào)整可對四把長短不一的刀具進行準確跟隨冷卻,不受加工過程中刀架轉(zhuǎn)動的影響,降低了人工操作強度,提升了操作安全性。

引言

數(shù)控車床切削零件時需要冷卻,如圖1所示,傳統(tǒng)冷卻是利用金屬軟管噴頭,它固定在大滑板(Z軸)上,每次調(diào)整只能對準一把刀具,刀具沿中滑板(x軸)方向移動增大時,冷卻液噴灑位置會發(fā)生偏移而冷卻不到刀具,金屬軟管噴頭跨過工件上方到對面來冷卻刀具,容易纏繞到加工中的鐵屑。這些問題可以通過制作一個冷卻液噴頭組合器來解決,從而實現(xiàn)一次調(diào)整,同時對多把刀具進行準確、可靠的冷卻。

圖1傳統(tǒng)數(shù)控車床冷卻噴頭

1設(shè)計原理

1.1基本原理

零件加工時,刀具固定在刀架上,一個刀架一般最多安裝四把刀,切削金屬時,由于加工過程會產(chǎn)生熱量,必須對正在工作的刀具進行冷卻,當轉(zhuǎn)換刀具位置時(換刀),冷卻的位置需要重新調(diào)整。冷卻液噴頭組合器的設(shè)計原理就是對每一把刀設(shè)定一個固定的冷卻噴頭,噴頭跟刀具同步轉(zhuǎn)動,不需要手工操作。

要準確噴灑冷卻刀具,經(jīng)過實踐論證噴頭只能安裝在刀架上,而刀架是一個會轉(zhuǎn)動的部件,通過了解刀架結(jié)構(gòu)得知,從刀架中心穿過一條軟管可以到達刀架頂蓋,可通過做一個噴頭組合器來實現(xiàn)對多把刀具進行冷卻。

1.2改良過程

制定設(shè)計方案,用CAD軟件畫出立體圖和工程圖,制作該作品,使用加工中心機床、數(shù)控車床、普通車床、鉆床來加工所需的零件,購買必要的標準件。主要加工件和采購件如圖2所示。通過鉗工裝配完成冷卻液噴頭組合器,經(jīng)過安裝在數(shù)控車床上測試,該冷卻器冷卻準確、調(diào)整方便,測試結(jié)果令人相當滿意。

圖2主要零配件圖

1.3主要創(chuàng)新

本冷卻液噴頭組合器只針對安裝有四工位電動刀架的數(shù)控車床冷卻液噴頭改造,通過學(xué)校老師的咨詢、企業(yè)調(diào)查、網(wǎng)上查詢、市面五金商店調(diào)查,未查找到有該項目產(chǎn)品出售。本設(shè)計主要創(chuàng)新點如下:

(1)用刀架的轉(zhuǎn)動帶動噴頭一對一冷卻刀具,代替人手一次又一次調(diào)整噴頭位置,操作更簡單,過程更安全,冷卻結(jié)果更可靠,效率提高。

(2)解決了刀具在x軸方向移動時無法冷卻的問題,提高了刀具的使用壽命。

2試驗與測試

如圖3所示,本設(shè)計經(jīng)過一年的測試和對比試驗,使用效果非常理想。

圖3裝配及測試圖

2.1工件測試

(1)測試工件:雙線梯形螺紋:冷卻方式:現(xiàn)有傳統(tǒng)方式。

測試結(jié)果如表1所示:平均調(diào)試時間3.4min,刀具平均壽命4.9h。

(2)測試工件:雙線梯形螺紋:

冷卻方式:噴頭組合器冷卻。

測試結(jié)果如表2所示:平均0min,刀具平均壽命5.9h。

2.2試驗對比

噴頭調(diào)試節(jié)省時間3.4min,刀具平均壽命提高30~60min。

3研究價值

(1)低成本改進,經(jīng)濟效益明顯。

(2)提供了進一步改進的空間。進一步完善該項目的設(shè)想:本冷卻液噴頭組合器現(xiàn)在只能四個噴頭同時噴灑冷卻液,可以在原有基礎(chǔ)上進一步增加噴氣噴霧功能,而且可以由數(shù)控車床CNC系統(tǒng)用程序指令控制其中一個、兩個、三個、四個噴頭單獨或同時進行噴液、噴氣、噴霧。

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