引言

某2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組設(shè)置2×50%容量汽動(dòng)給水泵,未設(shè)置電動(dòng)給水泵,因此在發(fā)生機(jī)組跳閘后的極熱態(tài)恢復(fù)過程中,關(guān)鍵點(diǎn)在于盡快恢復(fù)輔汽壓力,提供小汽輪機(jī)供汽,使得給水能盡快供應(yīng),否則容易導(dǎo)致機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)的工質(zhì)壓力卸掉,造成浪費(fèi),延遲極熱態(tài)恢復(fù)的時(shí)間。本文主要研究機(jī)組極熱態(tài)恢復(fù)的策略,在保證設(shè)備安全的前提下,能盡量縮短恢復(fù)時(shí)間。

1機(jī)組簡(jiǎn)介

該2×1000Mw超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,在BMCR工況下,主/再熱蒸汽溫度為605/623℃,主/再熱蒸汽壓力為29.30/6.16MPa。兩臺(tái)機(jī)組的輔汽聯(lián)箱通過兩道電動(dòng)門進(jìn)行連接。

2故障過程

2019年夏季,其中一臺(tái)機(jī)組,在負(fù)荷500Mw正常運(yùn)行期間,發(fā)生主變差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,動(dòng)作后,通過調(diào)取攝像頭,發(fā)現(xiàn)大風(fēng)導(dǎo)致雜物纏繞在主變出線處,在查明原因、消除故障后,立即匯報(bào)調(diào)度,申請(qǐng)機(jī)組并網(wǎng)。在此期間,機(jī)組跳閘后的鍋爐側(cè)壓力逐步下降,在沒有電泵的情況下,必須立即保證給水供應(yīng),才能維持鍋爐側(cè)工質(zhì)壓力,盡快進(jìn)行機(jī)組極熱態(tài)恢復(fù)。

3極熱態(tài)恢復(fù)策略

3.1跳閘后的機(jī)組檢查

（1）主值立即匯報(bào)值長(zhǎng)機(jī)組跳閘,并查找首出。聯(lián)系各檢修專業(yè)到場(chǎng)。值長(zhǎng)匯報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)。檢查機(jī)組保護(hù)動(dòng)作情況,主值負(fù)責(zé)電氣方面（勵(lì)磁畫面:發(fā)變組保護(hù)屏動(dòng)作情況,MK開關(guān)聯(lián)跳正常;10kV畫面:廠用電切換正常;保安PC畫面:保安系統(tǒng)正常）。

（2）安排副值檢查機(jī)組動(dòng)作情況,匯報(bào)主值。檢查汽機(jī)跳閘正常（DEH畫面:轉(zhuǎn)速下降,主再熱汽門關(guān)閉,各抽汽門關(guān)閉）,檢查MFT聯(lián)動(dòng)正常。

（3）安排巡檢至電子間檢查發(fā)變組保護(hù)屏動(dòng)作情況,第一時(shí)間查找保護(hù)屏首出,及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)。安排巡檢至升壓站繼電保護(hù)間,檢查升壓站開關(guān)動(dòng)作情況及首出,在故障錄波器打印出動(dòng)作信息,并檢查各開關(guān)氣室壓力、油壓等參數(shù),均正常。

 (4）安排副值檢查各個(gè)畫面輔機(jī)聯(lián)動(dòng)情況。啟動(dòng)備用工頻凝結(jié)水泵,檢查小機(jī)跳閘。

（5）檢查軸封溢流調(diào)門動(dòng)作慢,軸封暫時(shí)失去,立即將軸封調(diào)門切手動(dòng),調(diào)至正常壓力后投自動(dòng)。

（6）吹掃5min后依次停運(yùn)各送引風(fēng)機(jī),鍋爐悶爐。

（7）汽機(jī)悶缸。關(guān)閉主再熱蒸汽、汽機(jī)本體、抽汽系統(tǒng)的疏水氣動(dòng)門和電動(dòng)門。

（8）檢查干排渣系統(tǒng)帶變頻器的設(shè)備均跳閘,手動(dòng)無法啟動(dòng),聯(lián)系檢修處理。

（9）手動(dòng)提升所有扇形板。

（10）小機(jī)投入電動(dòng)盤車。

（11）將凝結(jié)水至低加系統(tǒng)切主路運(yùn)行。

3.2跳閘后的機(jī)組恢復(fù)

包括故障處理、熱機(jī)主線、電氣主線,三主線同步進(jìn)行。

3.2.1故障處理:主值負(fù)責(zé)

本次機(jī)組停運(yùn),廠用電快切雖成功,但帶變頻器的設(shè)備均跳閘,包括A凝結(jié)水泵、干排渣系統(tǒng)、低加疏水泵。HwL液動(dòng)閥前電動(dòng)門閥門故障,聯(lián)系手搖打開,耽誤了上水進(jìn)度。A變頻凝泵跳閘,變頻器需復(fù)位,無法直接啟動(dòng),啟動(dòng)B工頻凝泵。減溫水電動(dòng)門均報(bào)閥門故障,聯(lián)系檢修恢復(fù)過程耽誤一定時(shí)間。干排渣系統(tǒng)變頻器故障,恢復(fù)耽誤一定時(shí)間。磨煤機(jī)啟動(dòng)前,熱風(fēng)關(guān)斷門卡澀,聯(lián)系藍(lán)巢就地操作開啟。

3.2.2熱機(jī)主線

（1）輔汽暖管,機(jī)側(cè)副值負(fù)責(zé)。立即聯(lián)系相鄰機(jī)組進(jìn)行輔汽聯(lián)絡(luò)暖管,壓力控制大于0.7MPa。

（2）沖小機(jī),機(jī)側(cè)副值負(fù)責(zé)。用輔汽對(duì)A小機(jī)進(jìn)行疏水、暖管。500r/min的升速率盡快沖至3100r/min后投入遙控控制。

（3）鍋爐泄壓,主值負(fù)責(zé)。在無高旁減溫水前,通過HwL閥緩慢泄壓。鍋爐泄壓目標(biāo)至約14MPa即可恢復(fù)上水。因啟動(dòng)系統(tǒng)壓力過高,HwL閥電動(dòng)門肯定打不開,聯(lián)系藍(lán)巢熱控和機(jī)務(wù),增加人力進(jìn)行手搖至一定開度后,通過遠(yuǎn)方操作可打開。一旦小機(jī)投入遙控,逐步開啟A小機(jī)給水電動(dòng)門,滿足高旁減溫水后,則通過開啟高旁控制泄壓速

度,關(guān)閉HwL閥。同時(shí)高旁減溫水及時(shí)開啟,幅度不要過大。因軸封、吹灰、小機(jī)等用汽要求,后期高旁閥后溫度控制約320℃,保證冷再至高輔的溫度滿足要求。高旁開啟的同時(shí),低旁及減溫水配合開啟,保持再熱器壓力目標(biāo)1.7MPa左右,不超壓超溫。主再熱蒸汽和旁路系統(tǒng)如圖1所示。

(4）聯(lián)系熱工強(qiáng)制保護(hù):MFT(給水流量LL,儲(chǔ)水箱水位HH,MFT120min無點(diǎn)火記憶,首次點(diǎn)火失?。?MFT跳A/B小機(jī):汽機(jī)跳閘高低加解列:汽機(jī)跳閘聯(lián)關(guān)各抽汽門。

(5）鍋爐上水,機(jī)側(cè)副值負(fù)責(zé)。鍋爐上水后,注意控制儲(chǔ)水箱水位正常,盡量減少HwL的排放。要控制儲(chǔ)水箱水位有難度,及時(shí)調(diào)整汽泵出力,防止儲(chǔ)水箱長(zhǎng)時(shí)間處于高水位。高加恢復(fù)主路。注意控制除氧器、凝汽器水位穩(wěn)定,通過凝結(jié)水上水流量判斷鍋爐上水流量約150t/h,除氧器加熱逐步開大,維持給水溫度。

(6）風(fēng)煙制粉恢復(fù),爐側(cè)副值負(fù)責(zé)。操作控制在30min以內(nèi)。點(diǎn)動(dòng)1次爐水泵15min后,啟動(dòng)爐水泵。調(diào)整至正常給水流量。依次啟動(dòng)兩側(cè)引、送風(fēng)機(jī),檢查兩側(cè)送引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,迅速調(diào)整爐膛負(fù)壓至正常,調(diào)整至吹掃風(fēng)量。滿足各吹掃條件,完成吹掃后,MFT復(fù)位,OFT復(fù)位,燃油泄漏試驗(yàn)旁路。盡早投入空預(yù)器主汽源吹灰和投入干排渣系統(tǒng)。A、B、E、F磨煤機(jī)通風(fēng),啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī),投入微油槍,迅速啟動(dòng)A磨煤機(jī)。微油模式啟動(dòng)A磨煤機(jī)后逐步增加煤量至70t/h,注意控制速度,防止主汽溫上升過快。啟動(dòng)B磨煤機(jī),逐步穩(wěn)定總煤量至120t/h。

(7）穩(wěn)定主參數(shù)至熱態(tài)沖轉(zhuǎn)前參數(shù),主值負(fù)責(zé)。高旁最終開度約到45%,高旁減溫水約16%。當(dāng)蒸汽建立流通,汽溫會(huì)下降,但通過煤量的增加,汽溫會(huì)穩(wěn)定。及時(shí)通過三減調(diào)整汽溫。汽溫存在偏差,調(diào)整BAGP風(fēng)進(jìn)行消偏。目標(biāo)主汽壓約14MPa,主汽溫580℃,再熱汽壓1.7MPa,再熱汽溫560℃。

(8）#2高加逐步投入,提高給水溫度,機(jī)側(cè)副值負(fù)責(zé)。3.2.3電氣主線

主值負(fù)責(zé),聯(lián)系值長(zhǎng),進(jìn)行主變轉(zhuǎn)檢修的操作。機(jī)組高壓側(cè)出線如圖2所示。

(1）值長(zhǎng)匯報(bào)調(diào)度后,調(diào)度下綜合令,操作完畢后,回令。操作包括:5041開關(guān)、5052開關(guān)聯(lián)跳后,5041、5052開關(guān)轉(zhuǎn)冷備用(拉開5041-1、5041-2刀閘,5052-1、5052-2刀閘）,拉開5052-6刀閘。拉開2704-2刀閘。10kVA/B段工作電源進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)冷備,合上5052-617接地刀閘、2704-27接地刀閘,停運(yùn)主變風(fēng)扇及電源。

(2）NCs的操作,開關(guān)或刀閘分閘時(shí),只需選遙控:合閘時(shí),刀閘選擇一般遙控。開關(guān)包括兩種情況,主變沖擊帶電的首個(gè)開關(guān)(5041開關(guān)合閘）操作選擇不檢,合環(huán)的第二個(gè)開關(guān)(5052開關(guān)合閘）選擇檢同期。

(3）執(zhí)行主變轉(zhuǎn)檢修的保護(hù)投退卡(退出E屏熱工保護(hù)壓板、斷水保護(hù)壓板、500kV斷路器聯(lián)跳跳閘壓板,勵(lì)磁系統(tǒng)故障啟動(dòng)跳閘壓板、滅磁按鈕跳閘壓板）。

(4）當(dāng)主變故障確認(rèn)并消除后,聯(lián)系檢查檢修人員撤離,具備送電條件。值長(zhǎng)匯報(bào)調(diào)度,調(diào)度下令后,操作完畢,回令。操作包括主變恢復(fù)運(yùn)行,廠用電切換為高廠變接帶。拉開5052-617接地刀閘、2704-27接地刀閘,合上5052-6刀閘,5041、5052開關(guān)轉(zhuǎn)熱備,合上5041開關(guān),檢查主變、高廠變帶電正常,合環(huán)5052開關(guān)。10kVA/B段工作電源進(jìn)線開關(guān)轉(zhuǎn)熱備,廠用電裝置復(fù)歸后快切,檢查正常。

4結(jié)語

經(jīng)過以上操作,機(jī)組穩(wěn)定在熱態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù),具備走步條件。待調(diào)度令后可進(jìn)行走步?jīng)_轉(zhuǎn)。熱機(jī)的操作類似于甩負(fù)荷試驗(yàn),但因有電氣故障,因此涉及電氣事故確認(rèn)和消除,包含大量電氣操作,升壓站、主變、電子間均需人員到位。此次操作為后續(xù)機(jī)組故障再次開展極熱態(tài)恢復(fù)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。