本文中，小編將對S型熱電偶予以介紹，如果你想對S型熱電偶的詳細情況有所認識，或者想要增進對S型熱電偶的了解程度，不妨請看以下內(nèi)容哦。

一、S型熱電偶

S型熱電偶不足之處是熱電勢，熱電勢率較小，靈敏讀低，高溫下機械強度下降，對污染非常敏感，貴金屬材料昂貴，因而一次性投資較大。S型熱電偶又叫單鉑銠熱電偶，它的分度號是S分度號，主要測量0~1600℃的介質(zhì)的溫度，是貴金屬熱電偶的一個范疇。正常使用在焦化廠、鋼廠等高溫使用的場合。

鉑銠10-鉑熱電偶(S型熱電偶)為貴金屬熱電偶。偶絲直徑規(guī)定為0.5mm，允許偏差-0.015mm，其正極的名義化學成分為鉑銠合金，其中含銠為10%，含鉑為90%，負極(SN)為純鉑，故俗稱單鉑銠熱電偶。該熱電偶長期最高使用溫度為1300℃，短期最高使用溫度為1600℃。S型熱電偶在熱電偶系列中具有準確度最高，穩(wěn)定性最好，測溫區(qū)寬，使用壽命長等優(yōu)點。

它的物理，化學性能良好，熱電勢穩(wěn)定性及在高溫下抗氧化性能好，適用于氧化性和惰性氣氛中。由于S型熱電偶具有優(yōu)良的綜合性能，符合國際使用溫標的S型熱電偶，長期以來曾作為國際溫標的內(nèi)插儀器，“ITS-90”雖規(guī)定今后不再作為國際溫標的內(nèi)查儀器，但國際溫度咨詢委員會(CCT)認為S型熱電偶仍可用于近似實現(xiàn)國際溫標。

S型熱電偶在正常長期使用溫度為800~1300℃左右時測量的精度最高，而在800℃以內(nèi)的測溫準確度不高，而長期使用溫度在1300℃以上就很容易損壞熱電偶，因此選擇正確分度號的熱電偶是保證溫度測量準確度的重要因素。

二、S型熱電偶出現(xiàn)測量誤差的原因

S型熱電偶在使用過程中由于操作不當或者其它干擾因素的影響，使得S型熱電偶容易出現(xiàn)誤差或者故障問題，對測量結(jié)果有著直接的影響。為了提高S型熱電偶測量結(jié)果的準確性，下面小編為大家介紹S型熱電偶出現(xiàn)測量誤差的原因。

(一)深度

1、測溫點的選擇

S型熱電偶的安裝位置，即測溫點的選擇是最重要的。測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。

2、插入深度

S型熱電偶插入被測場所時，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使S型熱電偶與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差?？傊蔁醾鲗Ф鸬恼`差，與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護管材質(zhì)有關(guān)。

金屬保護管因其導熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些(約為直徑的15—20倍)，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些(約為直徑的10-15倍)。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態(tài)有關(guān)，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入深度可以淺一些，具體數(shù)值應(yīng)由實驗確定。

(二)響應(yīng)時間

接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時間有關(guān)。而熱響應(yīng)時間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別極大。對于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體，至少應(yīng)保持30min以上才能達到平衡;對于液體而言，最快也要在5min以上。

對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應(yīng)時間在毫秒級。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會因達不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。最好選擇響應(yīng)快的傳感器。對熱電偶而言除保護管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細，測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時間越短。

最后，小編誠心感謝大家的閱讀。你們的每一次閱讀，對小編來說都是莫大的鼓勵和鼓舞。最后的最后，祝大家有個精彩的一天。